权利要求书： 1.一种滚筒输送机用翻转机构，包括第二支架(2)和两组第一支架(1)，所述第一支架(1)和第二支架(2)之间设置有驱动机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(3)的顶部固定安装有翻转板(4)，所述翻转板(4)的顶部固定安装有多组便于上料的送料机构(5)，所述翻转板(4)的顶部且位于送料机构(5)的两侧均固定安装有对物料进行吸附的吸附机构(6)，所述翻转板(4)的顶部固定安装有驱动吸附机构(6)进行移动的推送机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用翻转机构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转轴(8)、联轴器(9)和电机(10)，两组所述第一支架(1)的相对侧转动连接有转轴(8)，所述第二支架(2)的一侧固定安装有联轴器(9)，所述联轴器(9)的输出端通过电机(10)与转轴(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒输送机用翻转机构，其特征在于：所述转轴(8)的顶部设置有安装面(11)，所述翻转板(4)通过固定螺纹钉固定安装于安装面(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒输送机用翻转机构，其特征在于：所述送料机构(5)包括第一安装板(12)、固定轴(13)和套筒(14)，所述第一安装板(12)设置有两组且固定安装于翻转板(4)的顶部，两组所述第一安装板(12)的相对侧固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外表面转动连接有套筒(14)。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒输送机用翻转机构，其特征在于：所述推送机构(7)包括支撑杆(19)、连接板(20)和驱动气缸(21)，所述翻转板(4)的底部固定连接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的输出端固定连接有连接板(20)，所述翻转板(4)的表面滑动连接有两组相互对称的支撑杆(19)，所述连接板(20)的顶部与支撑杆(19)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚筒输送机用翻转机构，其特征在于：所述吸附机构(6)包括第二安装板(16)、安装管(17)和吸附头(18)，所述支撑杆(19)的顶部固定连接有第二安装板(16)，所述翻转板(4)的表面且对应第二安装板(16)的位置开设有避让槽(15)，所述第二安装板(16)的表面固定安装有多组安装管(17)，所述安装管(17)的顶部固定连通有吸附头(18)。
说明书： 一种滚筒输送机用翻转机构技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种滚筒输送机用翻转机构。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。并且能够输送单件重量很大的物料。
在工业滚筒输送机使用的时候，在对板材等进行输送的时候，通常是与其他加工设备相互协助工作，当板材进行单面加工之后通常需要利用翻转机构对物料进行重新翻转，而现有的翻转机构在于滚筒输送机合作使用的时候因为工业板材尺寸较大，在滚筒输送机输送至翻转机构上方的时候极易造成输送不到位，从而导致翻转不到位，为此，我们提出一种滚筒输送机用翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送机用翻转机构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送机用翻转机构，包括第二支架和两组第一支架，所述第一支架和第二支架之间设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有翻转板，所述翻转板的顶部固定安装有多组便于上料的送料机构，所述翻转板的顶部且位于送料机构的两侧均固定安装有对物料进行吸附的吸附机构，所述翻转板的顶部固定安装有驱动吸附机构进行移动的推送机构。
在工业滚筒输送机使用的时候，在对板材等进行输送的时候，通常是与其他加工设备相互协助工作，当板材进行单面加工之后通常需要利用翻转机构对物料进行重新翻转，而现有的翻转机构在于滚筒输送机合作使用的时候因为工业板材尺寸较大，在滚筒输送机输送至翻转机构上方的时候极易造成输送不到位，从而导致翻转不到位，本实用新型通过设置送料机构可以与滚筒输送机相互配合，从而方便滚筒输送机将物料平稳输送至翻转板的上方，随后推送机构推送吸附机构上移，便可以利用吸附机构对输送的板材进行吸附，随后驱动机构的旋转便可以完成板材的翻面处理，这样的设置可以方便板材进入至预定位置，保证翻转的稳定运行。
进一步的，所述驱动机构包括转轴、联轴器和电机，两组所述第一支架的相对侧转动连接有转轴，所述第二支架的一侧固定安装有联轴器，所述联轴器的输出端通过电机与转轴固定连接。
进一步的，所述转轴的顶部设置有安装面，所述翻转板通过固定螺纹钉固定安装于安装面上。
进一步的，所述送料机构包括第一安装板、固定轴和套筒，所述第一安装板设置有两组且固定安装于翻转板的顶部，两组所述第一安装板的相对侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有套筒。
进一步的，所述推送机构包括支撑杆、连接板和驱动气缸，所述翻转板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有连接板，所述翻转板的表面滑动连接有两组相互对称的支撑杆，所述连接板的顶部与支撑杆的底部固定连接。
进一步的，所述吸附机构包括第二安装板、安装管和吸附头，所述支撑杆的顶部固定连接有第二安装板，所述翻转板的表面且对应第二安装板的位置开设有避让槽，所述第二安装板的表面固定安装有多组安装管，所述安装管的顶部固定连通有吸附头。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置送料机构可以与滚筒输送机相互配合，从而方便滚筒输送机将物料平稳输送至翻转板的上方，随后推送机构推送吸附机构上移，便可以利用吸附机构对输送的板材进行吸附，随后驱动机构的旋转便可以完成板材的翻面处理，这样的设置可以方便板材进入至预定位置，保证翻转的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型立体图结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型去除连接板后的立体图结构示意图。
图中：1第一支架、2第二支架、3驱动机构、4翻转板、5送料机构、6吸附机构、7推送机构、8转轴、9联轴器、10电机、11安装面、12第一安装板、13固定轴、14套筒、15避让槽、16第二安装板、17安装管、18吸附头、19支撑杆、20连接板、21驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒输送机用翻转机构，包括第二支架2和两组第一支架1，所述第一支架1和第二支架2之间设置有驱动机构3，所述驱动机构3的顶部固定安装有翻转板4，所述翻转板4的顶部固定安装有多组便于上料的送料机构5，所述翻转板4的顶部且位于送料机构5的两侧均固定安装有对物料进行吸附的吸附机构6，所述翻转板4的顶部固定安装有驱动吸附机构6进行移动的推送机构7。
其中，通过设置送料机构5可以与滚筒输送机相互配合，从而方便滚筒输送机将物料平稳至翻转板4的上方，随后推送机构7推送吸附机构6上移，便可以利用吸附机构6对输送的板材进行吸附，随后驱动机构3的旋转便可以完成板材的翻面处理，这样的设置可以方便板材进入至预定位置，保证翻转的稳定运行。
请参阅图1和图2，所述送料机构5包括第一安装板12、固定轴13和套筒14，所述第一安装板12设置有两组且固定安装于翻转板4的顶部，两组所述第一安装板12的相对侧固定连接有固定轴13，所述固定轴13的外表面转动连接有套筒14。
其中，在整个装置安装的过程中套筒14的上方与滚筒输送机的上方位于同一水平面，随后滚筒输送机可以将板材进行推送，此时板材与套筒14相接触，在滚筒输送机继续送料的过程中可以使板材以及与板材接触的套筒14沿着固定轴13进行转动，这样便可以方便板材完全运输至多组套筒14的上方。
请参阅图1、图2和图3，所述推送机构7包括支撑杆19、连接板20和驱动气缸21，所述翻转板4的底部固定连接有驱动气缸21，所述驱动气缸21的输出端固定连接有连接板20，所述翻转板4的表面滑动连接有两组相互对称的支撑杆19，所述连接板20的顶部与支撑杆19的底部固定连接。
其中，当板材输送至滚筒14上方之后，启动驱动气缸21运作，驱动气缸21则可以利用连接板20推送支撑杆19进行上移。
请参阅图1、图2和图3，所述吸附机构6包括第二安装板16、安装管17和吸附头18，所述支撑杆19的顶部固定连接有第二安装板16，所述翻转板4的表面且对应第二安装板16的位置开设有避让槽15，所述第二安装板16的表面固定安装有多组安装管17，所述安装管17的顶部固定连通有吸附头18。
其中，当支撑杆19上升的时候，此时支撑杆19带动第二安装板16、安装管17和吸附头18进行上升，当吸附头18与板材下方接触之后，吸附头18与外界的吸气泵连接，此时便可以利用吸附头18对板材进行吸附定位。
请参阅图1，所述驱动机构3包括转轴8、联轴器9和电机10，两组所述第一支架1的相对侧转动连接有转轴8，所述第二支架2的一侧固定安装有联轴器9，所述联轴器9的输出端通过电机10与转轴8固定连接。
其中，当吸附头18对板材吸附完成之后，启动电机10运作，电机10可以利用联轴器9带动转轴8进行转动，此时便可以利用转轴8带动翻转板4以及吸附安装于翻转板4上方的板材进行翻转。
请参阅图1，所述转轴8的顶部设置有安装面11，所述翻转板4通过固定螺纹钉固定安装于安装面11上，安装面11的设置可以方便翻转板4的安装，不会在转轴8带动翻转板4进行转动的时候发生滑动。
使用时，首先，通过设置送料机构5可以与滚筒输送机相互配合，从而方便滚筒输送机将物料平稳至翻转板4的上方，随后推送机构7推送吸附机构6上移，便可以利用吸附机构6对输送的板材进行吸附，随后驱动机构3的旋转便可以完成板材的翻面处理，这样的设置可以方便板材进入至预定位置，保证翻转的稳定运行，在整个装置安装的过程中套筒14的上方与滚筒输送机的上方位于同一水平面，随后滚筒输送机可以将板材进行推送，此时板材与套筒14相接触，在滚筒输送机继续送料的过程中可以使板材以及与板材接触的套筒14沿着固定轴13进行转动，这样便可以方便板材完全运输至多组套筒14的上方，当板材输送至滚筒14上方之后，启动驱动气缸21运作，驱动气缸21则可以利用连接板20推送支撑杆19进行上移，当支撑杆19上升的时候，此时支撑杆19带动第二安装板16、安装管17和吸附头18进行上升，当吸附头18与板材下方接触之后，吸附头18与外界的吸气泵连接，此时便可以利用吸附头18对板材进行吸附定位，当吸附头18对板材吸附完成之后，启动电机10运作，电机10可以利用联轴器9带动转轴8进行转动，此时便可以利用转轴8带动翻转板4以及吸附安装于翻转板4上方的板材进行翻转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“滚筒输送机用翻转机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏松田电子科技有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
