用于干燥机成品粉末的螺旋输送机

314 编辑：中冶有色技术网来源：黑龙江佳宜宏大化工有限公司

2023-11-13 10:53:14

权利要求书： 1.一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，包括输送机外筒（2），其特征在于：所述输送机外筒（2）的前端设有进料筒（3），其后端设有可拆卸的出料筒（1），进料筒（3）顶端设有外沿（9），进料筒（3）内插装有连接筒（4），连接筒（4）外部设有凸沿（8），连接筒（4）插装后通过吸附在凸沿（8）上的强磁环（7）固定，连接筒（4）顶端套有伸缩筒（6），伸缩筒（6）顶端设有防尘布袋（5）；所述出料筒（1）通过法兰盘与输送机外筒（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，其特征在于：所述出料筒（1）替换为分料筒，分料筒低端设有分料斗（10），分料斗（10）底部设有均布的分料管（11），分料筒通过法兰与输送机外筒（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，其特征在于：所述分料管（11）至少为3个，且间距不小于10厘米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，其特征在于：所述伸缩筒（6）通过管卡子或铁丝固定在连接筒（4）上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，其特征在于：所述防尘布袋（5）通过铆钉或铁丝固定在伸缩筒（6）上。

说明书：用于干燥机成品粉末的螺旋输送机技术领域：

本新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机。

背景技术：

成品干燥机是抗氧剂等化工生产企业常用的设备，我厂在抗氧剂生产中使用的成品干燥机为输送带传输方式，这种不封闭的传输方式会使粉末飞扬，对周围的生产环境产生污染，极易给操作人员造成伤害，存在安全隐患。讲啊现有的输送带传输方式改造成封闭的成品粉末传输方式会消除粉末污染的安全隐患。故此。设计一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机是十分必要的。

实用新型内容：

本新型的发明目的是提供一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，将现有成品粉末干燥机的输送带输送方式替换为封闭的螺旋输送机，通过螺旋输送机输送成品粉末，有效地避免了粉末飞扬，消除了粉末污染的安全隐患。

本新型采用的技术方案为：一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，包括输送机外筒，所述输送机外筒的前端设有进料筒，其后端设有可拆卸的出料筒，进料筒顶端设有外沿，进料筒内插装有连接筒，连接筒外部设有凸沿，连接筒插装后通过吸附在凸沿上的强磁环固定，连接筒顶端套有伸缩筒，伸缩筒顶端设有防尘布袋；所述出料筒通过法兰盘与输送机外筒连接。

进一步地，所述出料筒替换为分料筒，分料筒低端设有分料斗，分料斗底部设有均布的分料管，分料筒通过法兰与输送机外筒连接。

进一步地，所述分料管至少为3个，且间距不小于10厘米。

进一步地，所述伸缩筒通过管卡子或铁丝固定在连接筒上。

进一步地，所述防尘布袋通过铆钉或铁丝固定在伸缩筒上。

本新型的有益效果：提供了一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，将现有成品粉末干燥机的输送带输送方式替换为封闭的螺旋输送机，通过螺旋输送机输送成品粉末，有效地避免了粉末飞扬，消除了粉末污染的安全隐患。结构设计合理，安全可靠。而且连接筒通过强磁环连接固定，便于拆卸。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中连接筒的安装示意图；

图3是实施例一中进料筒的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是实施例一中连接筒的结构示意图；

图6是图5的仰视图；

图7是实施例一中强磁环的结构示意图。

图8是实施例二的结构示意图；

图9是图8的左视图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1-图7，一种用于干燥机成品粉末的螺旋输送机，包括输送机外筒2，所述输送机外筒2的前端设有进料筒3，其后端设有可拆卸的出料筒1，进料筒3顶端设有外沿9，进料筒3内插装有连接筒4，连接筒4外部设有凸沿8，连接筒4插装后通过吸附在凸沿8上的强磁环7固定，连接筒4顶端套有伸缩筒6，伸缩筒6顶端设有防尘布袋5；所述出料筒1通过法兰盘与输送机外筒2连接；所述伸缩筒6通过管卡子或铁丝固定在连接筒4上；所述防尘布袋5通过铆钉或铁丝固定在伸缩筒6上。螺旋输送机优选为潍坊卓瑞机械厂、江苏江川机械制造有限公司、江苏兴恒机械科技有限公司、东台市琪昱机械设备有限公司、新乡市百盛机械有限公司、沧州昌通波纹管有限公司、泊头市绿之源环保科技有限公司、新乡市大用振动设备有限公司和南皮县中冶机械设备有限公司生产的螺旋输送机。

将螺旋输送机的防尘布袋上口与成品粉末干燥机的出料口连接固定，布袋的设计可满足圆筒或方筒出料口的连接，可使用管卡子、铁丝或绳索固定连接布袋上口。通过拉伸或压缩塑料材质的波纹伸缩筒来调整防尘布袋的高度，布袋上口连接固定后，干燥机的成品粉末由封闭的伸缩筒进入螺旋输送机的外筒内，并输送至末端。整个传输为封闭传输，与输送带传输方式相比，有效地避免了粉末飞扬，消除了安全隐患，安全环保。

实施例二

参照图8和图9，在实施例一的技术方案基础上，出料筒1替换为分料筒，分料筒低端设有分料斗10，分料斗10底部设有均布的分料管11，分料筒通过法兰与输送机外筒2连接；分料管11至少为3个，且间距不小于10厘米。通过分料管粉料后可以直接对成品粉末进行装袋或装罐。