方便控制的螺旋输送机的上料装置

348 编辑：中冶有色技术网来源：江苏亚葵智能装备有限公司

2023-11-13 11:18:34

权利要求书： 1.一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，包括底板(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、输送管(4)、转轴(5)和移动板(6)，其特征在于，所述输送管(4)通过多个立柱与底板(1)固定连接，所述驱动电机(2)通过安装座固定连接在底板(1)上，且驱动电机(2)的输出轴与减速器(3)相连接，所述减速器(3)固定安装在底板(1)的上表面，所述转轴(5)转动连接在输送管(4)内，且转轴(5)的一端贯穿输送管(4)与减速器(3)相连接，位于所述输送管(4)内的转轴(5)上焊接有均匀分布的螺旋叶片(7)，所述移动板(6)底部的四角处均固定安装有万向轮(8)，且万向轮(8)上安装有刹车片，所述移动板(6)的上表面固定连接有竖板(9)，且竖板(9)与输送管(4)之间安装有伸缩对接机构，所述输送管(4)靠近竖板(9)一端的上表面固定连通有进料管(10)，所述输送管(4)远离进料管(10)一端的下表面固定连通有出料管(11)，所述竖板(9)的侧壁上活动设置有上料箱(12)，且上料箱(12)的顶部固定连通有进料斗(13)，所述上料箱(12)的底部固定连通有与进料管(10)相对应的排料管(14)，且排料管(14)上安装有阀门，所述上料箱(12)的顶部固定连接有拉环(15)，所述竖板(9)的顶部固定安装有定滑轮(16)，所述移动板(6)的上表面固定安装有卷扬机(17)，且卷扬机(17)上均匀绕接有钢丝(18)，所述钢丝(18)的另一端绕过定滑轮(16)，且与拉环(15)固定连接；

所述伸缩对接机构包括通过轴承与竖板(9)侧壁转动连接的转管(19)，所述转管(19)内活动插设有匹配的螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端穿过转管(19)的管口并与输送管(4)的端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，其特征在于，所述转管(19)的内壁上对称开设有滑槽(21)，所述螺纹杆(20)上对称固定连接有与滑槽(21)滑动连接的滑块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，其特征在于，所述上料箱(12)内部的下表面固定连接有倾斜设置的导料板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，其特征在于，所述螺纹杆(20)上螺纹连接有匹配的限位螺母(24)，且限位螺母(24)与转管(19)远离竖板(9)的端部沿边相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，其特征在于，所述竖板(9)远离上料箱(12)的一侧固定安装有导向轮(25)，且钢丝(18)绕过导向轮(25)设置。

说明书：一种方便控制的螺旋输送机的上料装置技术领域

本实用新型涉及旋转输送机技术领域，尤其涉及一种方便控制的螺旋输送机的上料装置。

背景技术

螺旋输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，输送机是由机头传动装置，机身部分、贮带张紧装置，支撑装置，行走驱动装置，转动装置，机尾部等组成。现有技术中，螺旋输送机大多依靠人工上料，不仅费时费力，而且影响上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺旋输送机上料效率低下，费时费力的问题，而提出的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，包括底板、驱动电机、减速器、输送管、转轴和移动板，所述输送管通过多个立柱与底板固定连接，所述驱动电机通过安装座固定连接在底板上，且驱动电机的输出轴与减速器相连接，所述减速器固定安装在底板的上表面，所述转轴转动连接在输送管内，且转轴的一端贯穿输送管与减速器相连接，位于所述输送管内的转轴上焊接有均匀分布的螺旋叶片，所述移动板底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，所述移动板的上表面固定连接有竖板，且竖板与输送管之间安装有伸缩对接机构，所述输送管靠近竖板一端的上表面固定连通有进料管，所述输送管远离进料管一端的下表面固定连通有出料管，所述竖板的侧壁上活动设置有上料箱，且上料箱的顶部固定连通有进料斗，所述上料箱的底部固定连通有与进料管相对应的排料管，且排料管上安装有阀门，所述上料箱的顶部固定连接有拉环，所述竖板的顶部固定安装有定滑轮，所述移动板的上表面固定安装有卷扬机，且卷扬机上均匀绕接有钢丝，所述钢丝的另一端绕过定滑轮，且与拉环固定连接；

所述伸缩对接机构包括通过轴承与竖板侧壁转动连接的转管，所述转管内活动插设有匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过转管的管口并与输送管的端部螺纹连接。

优选的，所述转管的内壁上对称开设有滑槽，所述螺纹杆上对称固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述上料箱内部的下表面固定连接有倾斜设置的导料板。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有匹配的限位螺母，且限位螺母与转管远离竖板的端部沿边相抵触。

优选的，所述竖板远离上料箱的一侧固定安装有导向轮，且钢丝绕过导向轮设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，具备以下有益效果：

该方便控制的螺旋输送机的上料装置，通过设置输送管、移动板、万向轮、竖板、伸缩对接机构、上料箱、进料管、进料斗、排料管、拉环、定滑轮、卷扬机和钢丝，移动板配合万向轮方便进行上料装置进行移动，伸缩对接机构方便竖板与输送管进行对接，保证移动板只能进行左右移动，方便排料管与进料管进行位置对应，卷扬机配合定滑轮和钢丝，方便控制上料箱的升降，进料斗方便向上料箱内补充物料，打开排料管上的阀门，即可方便向螺旋输送机的进料管内进行上料，避免费时费力的人工上料，从而有效提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便与螺旋输送机进行位置对接，从而方便进行快速上料，有效保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便控制的螺旋输送机的上料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底板、2驱动电机、3减速器、4输送管、5转轴、6移动板、7螺旋叶片、8万向轮、9竖板、10进料管、11出料管、12上料箱、13进料斗、14排料管、15拉环、16定滑轮、17卷扬机、18钢丝、19转管、20螺纹杆、21滑槽、22滑块、23导料板、24限位螺母、25导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，包括底板1、驱动电机2、减速器3、输送管4、转轴5和移动板6，输送管4通过多个立柱与底板1固定连接，驱动电机2通过安装座固定连接在底板1上，且驱动电机2的输出轴与减速器3相连接，减速器3固定安装在底板1的上表面，转轴5转动连接在输送管4内，且转轴5的一端贯穿输送管4与减速器3相连接，位于输送管4内的转轴5上焊接有均匀分布的螺旋叶片7，移动板6底部的四角处均固定安装有万向轮8，且万向轮8上安装有刹车片，移动板6的上表面固定连接有竖板9，且竖板9与输送管4之间安装有伸缩对接机构，输送管4靠近竖板9一端的上表面固定连通有进料管10，输送管4远离进料管10一端的下表面固定连通有出料管11，竖板9的侧壁上活动设置有上料箱12，且上料箱12的顶部固定连通有进料斗13，上料箱12的底部固定连通有与进料管10相对应的排料管14，且排料管14上安装有阀门，上料箱12的顶部固定连接有拉环15，竖板9的顶部固定安装有定滑轮16，移动板6的上表面固定安装有卷扬机17，且卷扬机17上均匀绕接有钢丝18，钢丝18的另一端绕过定滑轮16，且与拉环15固定连接；

伸缩对接机构包括通过轴承与竖板9侧壁转动连接的转管19，转管19内活动插设有匹配的螺纹杆20，螺纹杆20的一端穿过转管19的管口并与输送管4的端部螺纹连接，移动板6配合万向轮8方便进行位置移动，螺纹杆20方便沿着转管19进行伸缩，通过调整移动板6的位置使螺纹杆20与输送管4端部螺纹连接，从而保证移动板6只能进行左右移动，进料斗13方便向上料箱12内补充物料，启动卷扬机17，配合定滑轮16和钢丝18，方便带动上料箱12上升，推动移动板6左右移动，方便排料管14与进料管10进行位置对应，打开排料管14上的阀门，即可方便向螺旋输送机的进料管10内进行上料，避免费时费力的人工上料，从而有效提高工作效率。

转管19的内壁上对称开设有滑槽21，螺纹杆20上对称固定连接有与滑槽21滑动连接的滑块22，方便对螺纹杆20的伸缩行程进行限定，避免其与转管19发生脱离。

上料箱12内部的下表面固定连接有倾斜设置的导料板23，方便充分排料。

螺纹杆20上螺纹连接有匹配的限位螺母24，且限位螺母24与转管19远离竖板9的端部沿边相抵触，调整移动板6位置，使排料管14与进料管10位置对应，转动限位螺母24使其与转管19端部沿边抵触，从而方便后续定位，只需转管19端部沿边与限位螺母24抵触，即可完成位置对应。

竖板9远离上料箱12的一侧固定安装有导向轮25，且钢丝18绕过导向轮25设置，方便钢丝18导向，避免钢丝18与竖板9之间发生摩擦。

本实用新型中，移动板6配合万向轮8方便进行位置移动，螺纹杆20方便沿着转管19进行伸缩，通过调整移动板6的位置使螺纹杆20与输送管4端部螺纹连接，从而保证移动板6只能进行左右移动，进料斗13方便向上料箱12内补充物料，启动卷扬机17，配合定滑轮16和钢丝18，方便带动上料箱12上升，推动移动板6左右移动，方便排料管14与进料管10进行位置对应，打开排料管14上的阀门，即可方便向螺旋输送机的进料管10内进行上料，避免费时费力的人工上料，从而有效提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。