可有效防止堵塞的螺旋输送机

844 编辑：中冶有色技术网来源：楚雄威鑫农业科技有限公司

2023-11-13 11:37:44

权利要求书： 1.一种可有效防止堵塞的螺旋输送机，包括螺旋输送机构(1)，其特征在于：所述螺旋输送机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的顶面开设有凹槽(111)，所述凹槽(111)内转动连接有出料螺旋(12)，所述箱体(11)的前端通过螺栓固定连接有三相电机(13)，所述三相电机(13)的输出轴穿过箱体(11)并与出料螺旋(12)同轴紧密焊接；所述凹槽(111)位于前侧边缘处通过螺栓固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上开设有进料口(141)；所述箱体(11)的底面位于后侧边缘处紧密焊接有排料管(16)；所述螺旋输送机构(1)的前侧上方处设有筛分机构(2)。

2.根据权利要求1所述的可有效防止堵塞的螺旋输送机，其特征在于：所述筛分机构(2)包括进料斗(21)，所述进料斗(21)的两侧壁上均开设有两个相互平行的滑孔(211)，所述进料斗(21)的两侧壁上位于底端处均紧密焊接有支撑板(22)，所述进料斗(21)的底端紧密焊接有连接管(23)，所述连接管(23)的底端通过螺栓与固定板(14)的顶面固定连接，且所述进料斗(21)、连接管(23)和进料口(141)依次相连通。

3.根据权利要求2所述的可有效防止堵塞的螺旋输送机，其特征在于：所述进料斗(21)的内部设有外框架(24)，所述外框架(24)的顶面设有多个螺纹孔(241)，所述外框架(24)的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的连杆(25)，所述连杆(25)与相对应的滑孔(211)滑动连接，两个相邻的所述连杆(25)的末端之间紧密焊接有搭载板(27)，所述连杆(25)上位于搭载板(27)和进料斗(21)的外壁之间处套设有弹簧(26)，其中一个所述搭载板(27)上通过螺栓固定连接有振动电机(29)。

4.根据权利要求3所述的可有效防止堵塞的螺旋输送机，其特征在于：所述外框架(24)上设有内框架(28)，所述内框架(28)的内部嵌设有筛网(281)，所述内框架(28)的四周侧壁上均固定有固定块(282)，所述固定块(282)上均开设有通孔(283)，所述通孔(283)内均穿设有螺丝(284)，所述螺丝(284)的底端与相对应的螺纹孔(241)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的可有效防止堵塞的螺旋输送机，其特征在于：所述箱体(11)的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的支架(15)。

6.根据权利要求2所述的可有效防止堵塞的螺旋输送机，其特征在于：所述支撑板(22)的底端均紧密焊接有两个相互平行的支脚(221)。

说明书：一种可有效防止堵塞的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种可有效防止堵塞的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；在螺旋输送机的日常使用中，由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕，所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障；螺旋输送机的堵塞原因是多种多样的，其中大杂或纤维性杂质进入机内是引起堵塞的常见原因；

大杂或纤维性杂质一般是掺杂在原料中进入至输送机内部的，若预先对原料中的杂质进行筛除，将能够有效的避免大杂或纤维性杂质在螺旋输送机内引起堵塞，鉴于此，我们提出一种可有效防止堵塞的螺旋输送机。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可有效防止堵塞的螺旋输送机，包括螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括箱体，所述箱体的顶面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有出料螺旋，所述箱体的前端通过螺栓固定连接有三相电机，所述三相电机的输出轴穿过箱体并与出料螺旋同轴紧密焊接；所述凹槽位于前侧边缘处通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板上开设有进料口；所述箱体的底面位于后侧边缘处紧密焊接有排料管；所述螺旋输送机构的前侧上方处设有筛分机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述筛分机构包括进料斗，所述进料斗的两侧壁上均开设有两个相互平行的滑孔，所述进料斗的两侧壁上位于底端处均紧密焊接有支撑板，所述进料斗的底端紧密焊接有连接管，所述连接管的底端通过螺栓与固定板的顶面固定连接，且所述进料斗、连接管和进料口依次相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述进料斗的内部设有外框架，所述外框架的顶面设有多个螺纹孔，所述外框架的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的连杆，所述连杆与相对应的滑孔滑动连接，两个相邻的所述连杆的末端之间紧密焊接有搭载板，所述连杆上位于搭载板和进料斗的外壁之间处套设有弹簧，其中一个所述搭载板上通过螺栓固定连接有振动电机。

作为本实用新型优选的技术方案，所述外框架上设有内框架，所述内框架的内部嵌设有筛网，所述内框架的四周侧壁上均固定有固定块，所述固定块上均开设有通孔，所述通孔内均穿设有螺丝，所述螺丝的底端与相对应的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的支架。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支撑板的底端均紧密焊接有两个相互平行的支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可有效防止堵塞的螺旋输送机通过设有的筛分机构，即在向螺旋输送机送料前，通过筛网和振动电机等的相互配合对原料进行筛选，从而可以有效的剔除原料中的大杂或纤维性杂质，避免大杂或纤维性杂质进入至输送机内，避免了堵塞状况的发生；此外，外框架和内框架之间通过螺栓固定连接，因此可以根据原料颗粒的不同更换不同的筛网进行筛选，其拆装便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型中筛分机构的结构示意图；

图4为本实用新型中筛分机构的结构示意图；

图5为本实用新型中筛分机构的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处的放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、螺旋输送机构；11、箱体；111、凹槽；12、出料螺旋；13、三相电机；14、固定板；141、进料口；15、支架；16、排料管；

2、筛分机构；21、进料斗；211、滑孔；22、支撑板；221、支撑板；23、连接管；24、外框架；241、螺纹孔；25、连杆；26、弹簧；27、搭载板；28、内框架；281、筛网；282、固定块；283、通孔；284、螺丝；29、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-6，一种可有效防止堵塞的螺旋输送机，包括螺旋输送机构1，螺旋输送机构1包括箱体11，箱体11的顶面开设有凹槽111，凹槽111内转动连接有出料螺旋12，箱体11的前端通过螺栓固定连接有三相电机13，三相电机13的输出轴穿过箱体11并与出料螺旋12同轴紧密焊接；凹槽111位于前侧边缘处通过螺栓固定连接有固定板14，固定板14上开设有进料口141；箱体11的底面位于后侧边缘处紧密焊接有排料管16。

在本实施例中，箱体11的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的支架15，支架15给箱体11提供了稳定的支撑。

请参阅图3-6，螺旋输送机构1的前侧上方处设有筛分机构2，筛分机构2包括进料斗21，进料斗21的两侧壁上均开设有两个相互平行的滑孔211，进料斗21的两侧壁上位于底端处均紧密焊接有支撑板22，进料斗21的底端紧密焊接有连接管23，连接管23的底端通过螺栓与固定板14的顶面固定连接，且进料斗21、连接管23和进料口141依次相连通；进料斗21的内部设有外框架24，外框架24的顶面设有多个螺纹孔241，外框架24的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的连杆25，连杆25与相对应的滑孔211滑动连接，两个相邻的连杆25的末端之间紧密焊接有搭载板27，连杆25上位于搭载板27和进料斗21的外壁之间处套设有弹簧26，其中一个搭载板27上通过螺栓固定连接有振动电机29；外框架24上设有内框架28，内框架28的内部嵌设有筛网281，内框架28的四周侧壁上均固定有固定块282，固定块282上均开设有通孔283，通孔283内均穿设有螺丝284，螺丝284的底端与相对应的螺纹孔241螺纹连接。

在本实施例中，支撑板22的底端均紧密焊接有两个相互平行的支脚221，支脚221给进料斗21提供了稳定的支撑。

值得说明的是，本实施例中的振动电机29和三相电机13为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的可有效防止堵塞的螺旋输送机在使用时，使用人员首先接通振动电机29和三相电机13的电源，三相电机13开始工作，其输出轴转动带动出料螺旋12转动，振动电机29开始工作，并带动搭载板27振动，此时在振幅的作用下，连杆25在滑孔211内往复滑动，弹簧26往复伸缩，此时外框架24带动内框架28往复运动，随后使用人员将原料经进料斗21倒入，在筛网281的作用下，原料经筛网281和连接管23进入至箱体11内，并由出料螺旋12进行输送，而大杂或纤维性杂质则被截留在筛网281上，最后当设备停止运行，使用人员手动清理筛网281上的大杂或纤维性杂质即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。