曲块螺旋输送机

162 编辑：中冶有色技术网来源：烟台良荣机械精业有限公司

2023-11-13 11:44:54

权利要求书： 1.一种曲块螺旋输送机，包括底座（11）和设置在其下端四个边角位置的行走轮（12），所述底座（11）上端设有用于存放曲块的缓存斗（14）；

其特征在于，所述缓存斗（14）左侧连通有用于汇集曲块的缓存箱（32），所述缓存斗（14）内部设有引导曲块滑动的引导斜面（30）；

所述缓存箱（32）上端面开设有一个安装孔以及转动设置在安装孔中的提升筒（20），所述提升筒（20）下端伸入缓存箱（32）内底部，所述提升筒（20）上端设有一个提升电机（23），所述提升电机（23）的输出端与布置在提升筒（20）内部的提升轴（21）连接固定，所述提升轴（21）外侧设有用于提升曲块的推料叶片，所述提升筒（20）上端一侧设有用于引导曲块排出的出料管（19），所述出料管（19）外端低于内端高度，所述缓存箱（32）和提升筒（20）之间设有用于带动出料管（19）末端转向的转向驱动件；

所述出料管（19）上表面开设有一个安装口，安装口处布置有一个透气网格，透气网格所在的出料管（19）上端罩设有一个除尘箱（25），所述除尘箱（25）中设有用于除尘的过滤网（26），所述除尘箱（25）的抽气端与抽气泵（24）的进气端连接，所述抽气泵（24）的输入轴端的第二传动齿轮与提升轴（21）上的第一传动齿轮（22）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的曲块螺旋输送机，其特征在于，所述缓存斗（14）右下侧通过支撑杆（13）与底座（11）上端连接固定。

3.根据权利要求1所述的曲块螺旋输送机，其特征在于，靠近缓存箱（32）的缓存斗（14）内腔两侧设有用于进一步引导曲块滑动的汇集面（31）。

4.根据权利要求1所述的曲块螺旋输送机，其特征在于，所述转向驱动件包括设置在提升筒（20）外侧的从动齿轮（17）和安装在缓存箱（32）上端的转向电机（15），所述转向电机（15）的输出端设有与从动齿轮（17）相互啮合的驱动齿轮（16）。

5.根据权利要求1所述的曲块螺旋输送机，其特征在于，所述第一传动齿轮（22）下侧的提升筒（20）中设有用于辅助隔离的隔板，隔板上设有便于提升轴（21）穿过的穿孔。

6.根据权利要求5所述的曲块螺旋输送机，其特征在于，所述出料管（19）末端设有一个微调结构，所述微调结构包括滑动套设在所述出料管（19）端部的引导滑套（29），所述引导滑套（29）下侧设有一个连接块（28），所述出料管（19）下侧设有一个伸缩推杆（27），所述伸缩推杆（27）的输出端与连接块（28）连接固定。

说明书：一种曲块螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及传输机械技术领域，具体是一种曲块螺旋输送机。

背景技术

小麦经过粉碎，加水和母曲，搅拌，然后踩曲，做成曲块，在曲块的搬运装货过程中，需要使用螺旋输送机，使用时，螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将曲块由较低处的进料口向位于较高处的出料口推移，并最终使物料从较高处的出料口进入装载车内。

现有的曲块输送机在进行输送的时候可以进行高度调节，使得物料进入运输车货箱上，在更换车子时比较费时间，因为这里无法对曲块输送位置进行周向调节，基于此，现在提供一种改进的曲块螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲块螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲块螺旋输送机，包括底座和设置在其下端四个边角位置的行走轮，所述底座上端设有用于存放曲块的缓存斗，所述缓存斗左侧连通有用于汇集曲块的缓存箱，所述缓存斗内部设有引导曲块滑动的引导斜面；

所述缓存箱上端面开设有一个安装孔以及转动设置在安装孔中的提升筒，所述提升筒下端伸入缓存箱内底部，所述提升筒上端设有一个提升电机，所述提升电机的输出端与布置在提升筒内部的提升轴连接固定，所述提升轴外侧设有用于提升曲块的推料叶片，所述提升筒上端一侧设有用于引导曲块排出的出料管，所述出料管外端低于内端高度，所述缓存箱和提升筒之间设有用于带动出料管末端转向的转向驱动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓存斗右下侧通过支撑杆与底座上端连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：靠近缓存箱的缓存斗内腔两侧设有用于进一步引导曲块滑动的汇集面。

作为本实用新型进一步的方案：所述转向驱动件包括设置在提升筒外侧的从动齿轮和安装在缓存箱上端的转向电机，所述转向电机的输出端设有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上表面开设有一个安装口，安装口处布置有一个透气网格，透气网格所在的出料管上端罩设有一个除尘箱，所述除尘箱中设有用于除尘的过滤网，所述除尘箱的抽气端与抽气泵的进气端连接，所述抽气泵的输入轴端的第二传动齿轮与提升轴上的第一传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动齿轮下侧的提升筒中设有用于辅助隔离的隔板，隔板上设有便于提升轴穿过的穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管末端设有一个微调结构，所述微调结构包括滑动套设在所述出料管端部的引导滑套，所述引导滑套下侧设有一个连接块，所述出料管下侧设有一个伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端与连接块连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以对出料端进行周向调节，有助于提高装载效率；

在出料位置设置除尘结构，降低了出料产生的粉尘污染，提高了装置的环保性能；

另外还可以对出料端口位置进行微调，使得装料的适应性更强，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中第一传动齿轮和第二传动齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型中微调结构的结构示意图。

其中：底座11、行走轮12、支撑杆13、缓存斗14、转向电机15、驱动齿轮16、从动齿轮17、出料管19、提升筒20、提升轴21、第一传动齿轮22、提升电机23、抽气泵24、除尘箱25、过滤网26、伸缩推杆27、连接块28、引导滑套29、引导斜面30、汇集面31、缓存箱32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种曲块螺旋输送机，包括底座11和设置在其下端四个边角位置的行走轮12，所述底座11上端设有用于存放曲块的缓存斗14，所述缓存斗14左侧连通有用于汇集曲块的缓存箱32，所述缓存斗14内部设有引导曲块滑动的引导斜面30，靠近缓存箱32的缓存斗14内腔两侧设有用于进一步引导曲块滑动的汇集面31，所述缓存斗14右下侧通过支撑杆13与底座11上端连接固定，在送料的时候，通过将曲块倒入缓存斗14中，在斜面的引导下，曲块会汇集到缓存箱32中；

所述缓存箱32上端面开设有一个安装孔以及转动设置在安装孔中的提升筒20，所述提升筒20下端伸入缓存箱32内底部，所述提升筒20上端设有一个提升电机23，所述提升电机23的输出端与布置在提升筒20内部的提升轴21连接固定，所述提升轴21外侧设有用于提升曲块的推料叶片，所述提升筒20上端一侧设有用于引导曲块排出的出料管19，所述出料管19外端低于内端高度，所述缓存箱32和提升筒20之间设有用于带动出料管19末端转向的转向驱动件，通过转向驱动件可以带动提升筒20转动，从而使得出料管19的出料端可以在底座11外侧进行转动调整，这样就可以对预先停放的车辆进行输送货物，有效的提高了搬运效率；

所述转向驱动件包括设置在提升筒20外侧的从动齿轮17和安装在缓存箱32上端的转向电机15，所述转向电机15的输出端设有与从动齿轮17相互啮合的驱动齿轮16，在转向电机15的带动下，驱动齿轮16与从动齿轮17相互配合，从而带动提升筒20转动，从而完整转向；

为了降低输送物料产生的粉尘污染，所述出料管19上表面开设有一个安装口，安装口处布置有一个透气网格，透气网格所在的出料管19上端罩设有一个除尘箱25，所述除尘箱25中设有用于除尘的过滤网26，所述除尘箱25的抽气端与抽气泵24的进气端连接，所述抽气泵24的输入轴端的第二传动齿轮与提升轴21上的第一传动齿轮22相互啮合，在提升轴21配合齿轮的传动下，抽气泵24会在除尘箱25中产生负压，从而使得在出料管19中的灰尘被吸走，这样就可以降低排料时产生的粉尘污染；

第一传动齿轮22下侧的提升筒20中设有用于辅助隔离的隔板，隔板上设有便于提升轴21穿过的穿孔。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述出料管19末端设有一个微调结构，所述微调结构包括滑动套设在所述出料管19端部的引导滑套29，所述引导滑套29下侧设有一个连接块28，所述出料管19下侧设有一个伸缩推杆27，所述伸缩推杆27的输出端与连接块28连接固定，通过伸缩推杆27带动引导滑套29沿着出料管19表面滑动，从而对排料位置进行微调。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。