螺旋输送机的浮动式铰接装置

351 编辑：中冶有色技术网来源：南通海创机械制造有限公司

2023-11-13 13:58:47

权利要求书： 1.一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，包括铰接组件（1），其特征在于：所述铰接组件（1）的底部设置有输送机装载座（2），所述铰接组件（1）包括装载板（101）、第一安装座（102）、第二安装座（103）、支撑连杆（104）、铰接支撑座（105）、铰接转接座（106）、铰接杆（107）、衔接座（108）、衔接板（109）和装载圆盘（110）；

所述装载板（101）的正面上侧设置有第一安装座（102），所述装载板（101）的正面下侧设置有第二安装座（103），所述第一安装座（102）上转动安装有支撑连杆（104），所述第二安装座（103）上转动安装有铰接支撑座（105），所述支撑连杆（104）的另一端安装有铰接转接座（106），所述铰接支撑座（105）的另一端转动安装有铰接杆（107），所述铰接杆（107）的另一端转动安装有衔接座（108），所述铰接转接座（106）的另一端转动安装有衔接板（109），所述衔接座（108）的底部设置有装载圆盘（110）；

所述铰接转接座（106）位于铰接支撑座（105）的内部中间处设置，所述铰接转接座（106）通过定位柱（111）与铰接支撑座（105）连接；

所述衔接座（108）的下端与装载圆盘（110）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，其特征在于：所述装载圆盘（110）的底部中间处设置有连接螺纹柱（112），所述装载圆盘（110）的端部基于衔接座（108）左右对称开设有定位孔（113），所述定位孔（113）的内部安装有连接螺杆（114）。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，其特征在于：所述输送机装载座（2）的底部左右对称设置有锁紧板（201），所述锁紧板（201）上前后对称设置有螺栓锁紧拉杆（202）。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，其特征在于：所述输送机装载座（2）采用底部开口筒型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，其特征在于：所述输送机装载座（2）的端部通过连接螺纹柱（112）和连接螺杆（114）与装载圆盘（110）连接。

说明书：一种螺旋输送机的浮动式铰接装置技术领域

本发明涉及螺旋输送机铰接技术领域，具体为一种螺旋输送机的浮动式铰接装置。

背景技术

螺旋输送机是盾构机上用于运输刀盘开挖下来的土渣的设备，当盾构需要小半径转弯时，盾构机的前段和后段会产生相对运动，因此螺旋输送机需要配置铰接装置，现有的螺旋机铰接通常采用球铰装置，球铰装置的结构复杂且成本较高，因此需要一种螺旋输送机的浮动式铰接装置对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，包括铰接组件，所述铰接组件的底部设置有输送机装载座，所述铰接组件包括装载板、第一安装座、第二安装座、支撑连杆、铰接支撑座、铰接转接座、铰接杆、衔接座、衔接板和装载圆盘；

所述装载板的正面上侧设置有第一安装座，所述装载板的正面下侧设置有第二安装座，所述第一安装座上转动安装有支撑连杆，所述第二安装座上转动安装有铰接支撑座，所述支撑连杆的另一端安装有铰接转接座，所述铰接支撑座的另一端转动安装有铰接杆，所述铰接杆的另一端转动安装有衔接座，所述铰接转接座的另一端转动安装有衔接板，所述衔接座的底部设置有装载圆盘；

所述铰接转接座位于铰接支撑座的内部中间处设置，所述铰接转接座通过定位柱与铰接支撑座连接；

所述衔接座的下端与装载圆盘转动连接。

作为本发明优选的方案，所述装载圆盘的底部中间处设置有连接螺纹柱，所述装载圆盘的端部基于衔接座左右对称开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有连接螺杆。

作为本发明优选的方案，所述输送机装载座的底部左右对称设置有锁紧板，所述锁紧板上前后对称设置有螺栓锁紧拉杆。

作为本发明优选的方案，所述输送机装载座采用底部开口筒型结构设置。

作为本发明优选的方案，所述输送机装载座的端部通过连接螺纹柱和连接螺杆与装载圆盘连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置的连接螺纹柱和连接螺杆能够使装载圆盘与输送机装载座的安装稳定性高，通过设置的铰接组件能够使螺旋输送机实现浮动式铰接，使螺旋输送机能够根据使用情况对自身的使用角度进行调控使用，使螺旋输送机的使用效果更好，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。

2.本发明中，通过设置的输送机装载座采用底部开口筒型结构设置，能够使螺旋输送机的安装简单方便，通过设置的螺栓锁紧拉杆能够使螺栓输送机的安装稳定性高，提高螺旋输送机的安装便捷性和使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体后视结构示意图；

图2为本发明的铰接组件主视结构示意图；

图3为本发明的铰接组件仰视结构示意图；

图4为本发明的铰接组件部分主视结构示意图；

图5为本发明的铰接组件部分结构示意图；

图6为本发明的输送机装载座结构示意图。

图中：1、铰接组件；101、装载板；102、第一安装座；103、第二安装座；104、支撑连杆；105、铰接支撑座；106、铰接转接座；107、铰接杆；108、衔接座；109、衔接板；110、装载圆盘；111、定位柱；112、连接螺纹柱；113、定位孔；114、连接螺杆；2、输送机装载座；201、锁紧板；202、螺栓锁紧拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6本发明提供一种技术方案：

实施例一

请参照图1-5，一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，包括铰接组件1，铰接组件1的底部设置有输送机装载座2，铰接组件1包括装载板101、第一安装座102、第二安装座103、支撑连杆104、铰接支撑座105、铰接转接座106、铰接杆107、衔接座108、衔接板109和装载圆盘110。

装载板101的正面上侧设置有第一安装座102，装载板101的正面下侧设置有第二安装座103，第一安装座102上转动安装有支撑连杆104，第二安装座103上转动安装有铰接支撑座105，支撑连杆104的另一端安装有铰接转接座106，铰接支撑座105的另一端转动安装有铰接杆107，铰接杆107的另一端转动安装有衔接座108，铰接转接座106的另一端转动安装有衔接板109，衔接座108的底部设置有装载圆盘110，铰接转接座106位于铰接支撑座105的内部中间处设置，铰接转接座106通过定位柱111与铰接支撑座105连接，衔接座108的下端与衔接座108转动连接，装载圆盘110的底部中间处设置有连接螺纹柱112，装载圆盘110的端部基于衔接座108左右对称开设有定位孔113，定位孔113的内部安装有连接螺杆114，通过设置的连接螺纹柱112和连接螺杆114能够使装载圆盘110与输送机装载座2的安装稳定性高，通过设置的铰接组件1能够使螺旋输送机实现浮动式铰接，使螺旋输送机能够根据使用情况对自身的使用角度进行调控使用，使螺旋输送机的使用效果更好，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。

实施例二

请参照图1和6，一种螺旋输送机的浮动式铰接装置，包括铰接组件1，铰接组件1的底部设置有输送机装载座2，铰接组件1包括装载板101、第一安装座102、第二安装座103、支撑连杆104、铰接支撑座105、铰接转接座106、铰接杆107、衔接座108、衔接板109和装载圆盘110。

装载板101的正面上侧设置有第一安装座102，装载板101的正面下侧设置有第二安装座103，第一安装座102上转动安装有支撑连杆104，第二安装座103上转动安装有铰接支撑座105，支撑连杆104的另一端安装有铰接转接座106，铰接支撑座105的另一端转动安装有铰接杆107，铰接杆107的另一端转动安装有衔接座108，铰接转接座106的另一端转动安装有衔接板109，衔接座108的底部设置有装载圆盘110，铰接转接座106位于铰接支撑座105的内部中间处设置，铰接转接座106通过定位柱111与铰接支撑座105连接，衔接座108的下端与装载圆盘108转动连接，装载圆盘110的底部中间处设置有连接螺纹柱112，装载圆盘110的端部基于衔接座108左右对称开设有定位孔113，定位孔113的内部安装有连接螺杆114，通过设置的连接螺纹柱112和连接螺杆114能够使装载圆盘110与输送机装载座2的安装稳定性高，通过设置的铰接组件1能够使螺旋输送机实现浮动式铰接，使螺旋输送机能够根据使用情况对自身的使用角度进行调控使用，使螺旋输送机的使用效果更好，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。

输送机装载座2的底部左右对称设置有锁紧板201，锁紧板201上前后对称设置有螺栓锁紧拉杆202，输送机装载座2采用底部开口筒型结构设置，输送机装载座2的端部通过连接螺纹柱112和连接螺杆114与装载圆盘110连接，通过设置的输送机装载座2采用底部开口筒型结构设置，能够使螺旋输送机的安装简单方便，通过设置的螺栓锁紧拉杆202能够使螺栓输送机的安装稳定性高，提高螺旋输送机的安装便捷性和使用效果。

工作原理：使用时，通过连接螺纹柱112和连接螺杆114将装载圆盘110与输送机装载座2连接，通过装载板101与盾构机指定为进行安装连接，通过设置的连接螺纹柱112和连接螺杆114能够使装载圆盘110与输送机装载座2的安装稳定性高，通过设置的铰接组件1能够使螺旋输送机实现浮动式铰接，使螺旋输送机能够根据使用情况对自身的使用角度进行调控使用，使螺旋输送机的使用效果更好，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的输送机装载座2采用底部开口筒型结构设置，能够使螺旋输送机的安装简单方便，通过设置的螺栓锁紧拉杆202能够使螺栓输送机的安装稳定性高，提高螺旋输送机的安装便捷性和使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。