便捷式螺旋输送机

权利要求书： 1.一种便捷式螺旋输送机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一端固定安装有底座（2），且在底座（2）上固定安装有电机（3），在底板（1）的顶部且位于电机（3）的输出端一侧固定安装有减速器（4），且电机（3）的输出端穿过减速器（4）并延伸至其侧面，在贯穿减速器（4）一端的电机（3）输出端上固定安装有第一联轴器（5），在底板（1）的顶部还设置有底壳（6），所述底壳（6）的底部均匀且固定安装有三个支撑板（12），且三个支撑板（12）的底端均固定连接在底板（1）的顶部，所述底壳（6）靠近电机（3）的一端固定安装有进料口（7），在底壳（6）的内部中间位置设置有能够转动的转轴（17），且转轴（17）贯穿进料口（7）并延伸至其外部，在转轴（17）贯穿进料口（7）的一端上固定安装有第二联轴器（9），所述第二联轴器（9）与第一联轴器（5）卡接在一起，在底壳（6）内部远离电机（3）的一端上固定安装有轴承座（27），在轴承座（27）的内部设置有能够转动的轴承（28），所述转轴（17）远离电机（3）的一端固定连接在轴承（28）上，在转轴（17）上设置有旋转叶片（18），所述底壳（6）的顶部固定安装有外壳（8）；

所述底壳（6）的底端分别固定安装有第一出料口（10）与第二出料口（11），所述底壳（6）底部且位于第一出料口（10）的位置内部开设有置物槽（19），在置物槽（19）的内部设置有能够在其内部进行移动的挡板（20），所述置物槽（19）的底部开设有滑动槽（21），且在挡板（20）的底部固定连接有滑杆（13），且滑杆（13）的底端贯穿滑动槽（21）并延伸至底壳（6）的外部，所述挡板（20）的宽度大于第一出料口（10）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述底壳（6）与外壳（8）直径相等，且在底壳（6）和外壳（8）的两侧均固定安装有大小相等的衔接板（24），且在四个衔接板（24）的两端均开设有螺孔，位于衔接板（24）同侧的螺孔相对，在相对的螺孔内均插接有螺栓（25），螺栓（25）的底端贯穿两个相对的螺孔，且在螺栓（25）的底端螺纹连接有螺母（26）。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述第一出料口（10）与第二出料口（11）的顶端均与底壳（6）的内部相连通，第一出料口（10）与第二出料口（11）的底端均贯穿底板（1），所述底板（1）的底部固定安装有支撑架（14），且在支撑架（14）上设置有两个能够进行转动的引导部（15），且在两个引导部（15）的顶端均固定安装有收集漏斗（16）。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述支撑架（14）的顶部开设有转动槽（22），所述引导部（15）的底部固定安装有转动件（23），且引导部（15）底部的转动件（23）位于支撑架（14）上的转动槽（22）内并能够在其内部进行转动，且两个引导部（15）顶部的收集漏斗（16）分别位于第一出料口（10）与第二出料口（11）的下方，且两个转动件（23）的转动点分别与第一出料口（10）与第二出料口（11）的中心点位于同一轴线上。

5.根据权利要求3所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述引导部（15）内腔的底部设置有坡度，所述收集漏斗（16）顶端的直径大于第一出料口（10）与第二出料口（11）底端出口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述第一联轴器（5）与第二联轴器（9）的直径和大小均相同，在第一联轴器（5）与第二联轴器（9）相接触的一面开设有限位槽（29），且在第二联轴器（9）与第一联轴器（5）相接触的一端固定安装有限位块（30），且限位槽（29）和限位块（30）的形状均为方柱形。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述限位槽（29）内部的顶端和底端均开设有卡槽（32），所述第一联轴器（5）的顶端和底部均开设有通孔（33），且两个通孔（33）分别与限位槽（29）内的两个卡槽（32）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述限位块（30）的顶端和底端均开设有凹槽（34），在凹槽（34）的内部固定安装有固定杆（35），且在凹槽（34）的内部设置有能够以固定杆（35）为中心进行转动的卡块（31），所述凹槽（34）的底部固定连接有弹簧（36），且弹簧（36）的顶端固定连接至卡块（31）的底部。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式螺旋输送机，其特征在于：所述卡块（31）和卡槽（32）的形状均为直角梯形，当所述限位块（30）位于限位槽（29）内部时，限位块（30）顶部和底部的两个卡块（31）分别会卡接在限位槽（29）内的两个卡槽（32）内。

说明书： 一种便捷式螺旋输送机技术领域

本发明属于螺旋输送机技术领域，具体为一种便捷式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料（例如：污泥、生物质、垃圾等），螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

但是目前市场上一般常见到的螺旋输送机在使用上仍存在一些不便之处，通常的螺旋输送机在使用上一般出料口都在装置的一端上，这样放入装置内的材料便只能从装置的一端出来，并不能从其他的地方出来，而且从出料口输送出来的材料会直接掉落出来，不能根据情况指定改变材料掉落的位置，这样在运输材料上会耽误一定的时间和效率，且在一般螺旋输送机的内部是一个完成的圆筒，在内部发生堵塞的时候，不方便对其进行检查和疏通，而且一般电机与装置内部转轴的连接方式上较为麻烦。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便捷式螺旋输送机，有效的解决了目前市场上的螺旋输送机在使用时，装置内部放入的材料不能从其他位置掉落出来，而且不能根据情况指定改变材料掉落的位置，在内部发生堵塞的时候，不方便对其进行检查和疏通，以及电机与装置内部转轴的连接方式上较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式螺旋输送机，包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有底座，且在底座的上固定安装有电机，在底板的顶部且位于电机的输出端一侧固定安装有减速器，且电机的输出端穿过减速器并延伸至其侧面，在贯穿减速器一端的电机输出端上固定安装有第一联轴器，在底板的顶部还设置有底壳，所述底壳的底部均匀且固定安装有三个支撑板，且三个支撑板的底端均固定连接在底板的顶部，所述底壳靠近电机的一端固定安装有进料口，在底壳的内部中间位置设置有能够转动的转轴，且转轴贯穿进料口并延伸至其外部，在转轴贯穿进料口的一端上固定安装有第二联轴器，所述第二联轴器与第一联轴器卡接在一起，在底壳内部远离电机的一端上固定安装有轴承座，在轴承座的内部设置有能够转动的轴承，所述转轴远离电机的一端固定连接在轴承上，在转轴上设置有旋转叶片，所述底壳的顶部固定安装有外壳，

所述底壳底部且位于第一出料口的位置内部开设有置物槽，在置物槽的内部设置有能够在其内部进行移动的挡板，所述置物槽的底部开设有滑动槽，且在挡板的底部固定连接有滑杆，且滑杆的底端贯穿滑动槽并延伸至底壳的外部，所述挡板的宽度大于第一出料口的直径。

进一步的，所述底壳与外壳直径相等，且在底壳和外壳的两侧均固定安装有大小相等的衔接板，且在四个衔接板的两端均开设有螺孔，位于衔接板同侧的螺孔相对，在相对的螺孔内均插接有螺栓，螺栓的底端贯穿两个相对的螺孔，且在螺栓的底端螺纹连接有螺母。

进一步的，所述底壳的底端分别固定安装有第一出料口与第二出料口，且第一出料口与第二出料口的顶端均与底壳的内部相连通，第一出料口与第二出料口的底端均贯穿底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，且在支撑架上设置有两个能够进行转动的引导部，且在两个引导部的顶端均固定安装有收集漏斗。

进一步的，所述支撑架的顶部开设有转动槽，所述引导部的底部固定安装有转动件，且引导部底部的转动件位于支撑架上的转动槽内并能够在其内部进行转动，且两个引导部顶部的收集漏斗分别位于第一出料口与第二出料口的下方，且两个转动件的转动点分别与第一出料口与第二出料口的中心点位于同一轴线上。

进一步的，所述引导部内腔的底部设置有坡度，所述收集漏斗顶端的直径大于第一出料口与第二出料口底端出口的直径。

进一步的，所述第一联轴器与第二联轴器的直径和大小均相同，在第一联轴器与第二联轴器相接触的一面开设有限位槽，且在第二联轴器与第一联轴器相接触的一端固定安装有限位块，且限位槽和限位块的形状均为方柱形。

进一步的，所述限位槽内部的顶端和底端均开设有卡槽，所述第一联轴器的顶端和底部均开设有通孔，且两个通孔分别与限位槽内的两个卡槽相连通。

进一步的，所述限位块的顶端和底端均开设有凹槽，在凹槽的内部固定安装有固定杆，且在凹槽的内部设置有能够以固定杆为中心进行转动的卡块，所述凹槽的底部固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接至卡块的底部。

进一步的，所述卡块和卡槽的形状均为直角梯形，当所述限位块位于限位槽内部时，限位块顶部和底部的两个卡块分别会卡接在限位槽内的两个卡槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）、在使用装置的时候，通过运转底座上的电机，使电机的输出端带动转轴在底壳与外壳内进行转动，然后将需要运输的材料倒入进料口，旋转的转轴与螺旋叶片会通过旋转推动材料在底壳与外壳之间进行移动，当底壳内的挡板堵住第一出料口的时候，材料便会从第二出料口掉落出来，当移动滑杆，使滑杆带动在滑动槽内移动并带动置物槽内的挡板进行位置，然后挡板从第一出料口的上方移开，挡板不再堵住第一出料口，这样材料在装置内经过第一出料口上方的时候，便会从第一出料口处掉落出来，进入到下方的收集漏斗中，最后再从第一出料口下方的引导部的出口处滑落的出来，这样就可以让材料从其他位置掉落出来；

2）、通过转动引导部，使引导部底部的转动件在支撑架上的转动槽内进行转动，从而可以改变引导部开口的角度，根据情况对第一出料口和第二出料口下方的引导部角度进行调整，然后从第一出料口和第二出料口掉落出来的材料便会进入到收集漏斗内，在顺着收集漏斗与引导部内腔底部的坡面滑动，最后便可以从调整好角度的引导部的开口处滑落出来，这样便可以将材料运输的指定的指定的位置上，方便后续对材料的使用，进而节省了一定的时间，从而在一定的程度上提高了工作的效率；

3）、在装置内部因材料造成堵塞的时候，提高将底壳与外壳两侧衔接板上的螺栓拧掉，然后移动底壳上方的外壳，便可以将外壳从底壳上移走，这样底壳内部的转轴以及螺旋叶片便会暴露在外部，再然后对需要检修以及堵塞的地方进行维修与疏通，检修完毕后重新将外壳安装在底壳上即可，方便对装置进行检修，使装置能够正常运转；

4）、将第二联轴器上的方形限位块插入第一联轴器上的方形限位槽内，在插入的时候，限位块顶部和底部的卡块会受到限位槽内壁的阻挡，然后卡块会在凹槽内以固定杆为中心进行转动，并对凹槽内的弹簧进行挤压使其受力压缩在一起，然后当卡块移动到限位槽内卡槽的时候时，凹槽内的弹簧会释放弹力并将卡块向凹槽外顶动，使卡块卡接在卡槽内，这样限位块在限位槽内便无法进行移动，从而使得第一联轴器与第二联轴器固定连接在一起，分离第一联轴器与第二联轴器时，只需用东西插入第一联轴器上的通孔内，然后按动卡块使其与卡槽分离，然后便可以将限位块从限位槽内拔出来，也就完成第一联轴器与第二联轴器的拆卸，操作方式简单快捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明底壳内部的结构示意图；

图3为本发明底壳内部的剖面结构示意图；

图4为本发明底壳与外壳连接的结构示意图；

图5为本发明转轴与轴承座连接的结构示意图；

图6为本发明挡板与底壳的剖面结构示意图；

图7为本发明引导部与支撑架连接的剖面的结构示意图；

图8为本发明第一联轴器与第二联轴器的结构示意图；

图9为本发明第一联轴器与第二联轴器的剖面结构示意图；

图10为本发明A处的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、底座；3、电机；4、减速器；5、第一联轴器；6、底壳；7、进料口；8、外壳；9、第二联轴器；10、第一出料口；11、第二出料口；12、支撑板；13、滑杆；14、支撑架；15、引导部；16、收集漏斗；17、转轴；18、旋转叶片；19、置物槽；20、挡板；21、滑动槽；22、转动槽；23、转动件；24、衔接板；25、螺栓；26、螺母；27、轴承座；28、轴承；29、限位槽；30、限位块；31、卡块；32、卡槽；33、通孔；34、凹槽；35、固定杆；36、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-10给出，本发明包括底板1，底板1顶部的一端固定安装有底座2，且在底座2的上固定安装有电机3，在底板1的顶部且位于电机3的输出端一侧固定安装有减速器4，且电机3的输出端穿过减速器4并延伸至其侧面，在贯穿减速器4一端的电机3输出端上固定安装有第一联轴器5，在底板1的顶部还设置有底壳6，底壳6的底部均匀且固定安装有三个支撑板12，且三个支撑板12的底端均固定连接在底板1的顶部，底壳6靠近电机3的一端固定安装有进料口7，在底壳6的内部中间位置设置有能够转动的转轴17，且转轴17贯穿进料口7并延伸至其外部，在转轴17贯穿进料口7的一端上固定安装有第二联轴器9，第二联轴器9与第一联轴器5卡接在一起，在底壳6内部远离电机3的一端上固定安装有轴承座27，在轴承座27的内部设置有能够转动的轴承28，转轴17远离电机3的一端固定连接在轴承28上，在转轴17上设置有旋转叶片18，底壳6的顶部固定安装有外壳8，

底壳6底部且位于第一出料口10的位置内部开设有置物槽19，在置物槽19的内部设置有能够在其内部进行移动的挡板20，置物槽19的底部开设有滑动槽21，且在挡板20的底部固定连接有滑杆13，且滑杆13的底端贯穿滑动槽21并延伸至底壳6的外部，挡板20的宽度大于第一出料口10的直径，通过移动滑杆13使其带动置物槽19内的挡板20进行移动，然后挡板20移动到第一出料口10的上方使，便会堵住第一出料口10，使材料无法从第一出料口10处掉落出来，移开挡板20后，材料经过第一出料口10时便会掉落出来。

实施例二，在实施例一的基础上，底壳6与外壳8直径相等，且在底壳6和外壳8的两侧均固定安装有大小相等的衔接板24，且在四个衔接板24的两端均开设有螺孔，位于衔接板24同侧的螺孔相对，在相对的螺孔内均插接有螺栓25，螺栓25的底端贯穿两个相对的螺孔，且在螺栓25的底端螺纹连接有螺母26，在底壳6上设置外壳8，使外壳8盖在底壳6上使两者之间形成一个密闭的状态，然后再利用螺栓25将底壳6与外壳8两侧的衔接板24连接在一起，便可以将外壳8固定安装在底壳6上，在对装置内部进行检查和疏通堵塞的时候比较方便。

实施例三，在实施例一的基础上，底壳6的底端分别固定安装有第一出料口10与第二出料口11，且第一出料口10与第二出料口11的顶端均与底壳6的内部相连通，第一出料口10与第二出料口11的底端均贯穿底板1，底板1的底部固定安装有支撑架14，且在支撑架14上设置有两个能够进行转动的引导部15，且在两个引导部15的顶端均固定安装有收集漏斗16，从第一出料口10与第二出料口11掉落出来的材料会落入收集漏斗16内，然后进入引导部15，最后从引导部15的出口处出来。

实施例四，在实施例三的基础上，支撑架14的顶部开设有转动槽22，引导部15的底部固定安装有转动件23，且引导部15底部的转动件23位于支撑架14上的转动槽22内并能够在其内部进行转动，且两个引导部15顶部的收集漏斗16分别位于第一出料口10与第二出料口11的下方，且两个转动件23的转动点分别与第一出料口10与第二出料口11的中心点位于同一轴线上，通过转动引导部15，使引导部15底部的转动件23在支撑架14上的转动槽22内进行转动，从而改变引导部15开口的位置，这样掉入收集漏斗16内的材料便会从引导部15的开口处出来并掉落到指定的位置处。

实施例五，在实施例三的基础上，引导部15内腔的底部设置有坡度，收集漏斗16顶端的直径大于第一出料口10与第二出料口11底端出口的直径，可以使从第一出料口10与第二出料口11来的材料全部落到收集漏斗16内，避免材料外撒造成浪费。

实施例六，在实施例一的基础上，第一联轴器5与第二联轴器9的直径和大小均相同，在第一联轴器5与第二联轴器9相接触的一面开设有限位槽29，且在第二联轴器9与第一联轴器5相接触的一端固定安装有限位块30，且限位槽29和限位块30的形状均为方柱形，方形的限位块30插入方形的限位槽29内后，通过电机3的转动便可以带动使底壳6内的转轴17进行转动。

实施例七，在实施例六的基础上，限位槽29内部的顶端和底端均开设有卡槽32，第一联轴器5的顶端和底部均开设有通孔33，且两个通孔33分别与限位槽29内的两个卡槽32相连通。

实施例八，在实施例七的基础上，限位块30的顶端和底端均开设有凹槽34，在凹槽34的内部固定安装有固定杆35，且在凹槽34的内部设置有能够以固定杆35为中心进行转动的卡块31，凹槽34的底部固定连接有弹簧36，且弹簧36的顶端固定连接至卡块31的底部。

实施例九，在实施例八的基础上，卡块31和卡槽32的形状均为直角梯形，当限位块30位于限位槽29内部时，限位块30顶部和底部的两个卡块31分别会卡接在限位槽29内的两个卡槽32内。

工作原理：在使用装置的时候，通过运转底座2上的电机3，使电机3的输出端带动转轴17在底壳6与外壳8内进行转动，然后将需要运输的材料倒入进料口7，旋转的转轴17与旋转叶片18会通过旋转推动材料在底壳6与外壳8之间进行移动，当底壳6内的挡板20堵住第一出料口10的时候，材料便会从第二出料口11掉落出来，当移动滑杆13，使滑杆13在滑动槽21内移动并带动置物槽19内的挡板20进行移动，然后挡板20从第一出料口10的上方移开，挡板20不再堵住第一出料口10，这样材料在装置内经过第一出料口10上方的时候，便会从第一出料口10处掉落出来，进入到下方的收集漏斗16中，最后再从第一出料口10下方的引导部15的出口处滑落的出来，这样就可以让材料从其他位置掉落出来。

通过转动引导部15，使引导部15底部的转动件23在支撑架14上的转动槽22内进行转动，从而可以改变引导部15开口的角度，根据情况对第一出料口10和第二出料口11下方的引导部15角度进行调整，然后从第一出料口10和第二出料口11掉落出来的材料便会进入到收集漏斗16内，在顺着收集漏斗16与引导部15内腔底部的坡面滑动，最后便可以从调整好角度的引导部15的开口处滑落出来，这样便可以将材料运输的指定的指定的位置上。

在装置内部因材料造成堵塞的时候，将底壳6与外壳8两侧衔接板24上的螺栓25拧掉，然后移动底壳6上方的外壳8，便可以将外壳8从底壳6上移走，这样底壳6内部的转轴17以及旋转叶片18便会暴露在外部，再然后对需要检修以及堵塞的地方进行维修与疏通，检修完毕后重新将外壳8安装在底壳6上即可。

将第二联轴器9上的方形限位块30插入第一联轴器5上的方形限位槽29内，在插入的时候，限位块30顶部和底部的卡块31会受到限位槽29内壁的阻挡，然后卡块31会在凹槽34内以固定杆35为中心进行转动，并对凹槽34内的弹簧36进行挤压使其受力压缩在一起，然后当卡块31移动到限位槽29内卡槽32的时候时，凹槽34内的弹簧36会释放弹力并将卡块31向凹槽34外顶动，使卡块31卡接在卡槽32内，这样限位块30在限位槽29内便无法进行移动，从而使得第一联轴器5与第二联轴器9固定连接在一起，分离第一联轴器5与第二联轴器9时，只需用东西插入第一联轴器5上的通孔33内，然后按动卡块31使其与卡槽32分离，然后便可以将限位块30从限位槽29内拔出来，也就完成第一联轴器5与第二联轴器9之间的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。