权利要求书： 1.一种装配有吊轴承(3)的水平螺旋输送机，具有水平设置的机壳(1)，所述机壳(1)内设置有螺旋轴(2)，所述机壳(1)还布置有吊轴承(3)，其特征在于，所述吊轴承(3)具有润油通道(4)，所述吊轴承(3)的轴承盖上设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的轴线垂直于所述吊轴承(3)的轴线，所述连接杆(5)贯穿布置有第一油道(6)，所述第一油道(6)平行于所述连接杆(5)的轴线且与所述润油通道(4)连通，所述连接杆(5)远离所述吊轴承(3)的轴承盖的一端布置有连接座(7)，所述连接座(7)固定于所述机壳(1)的外壁，所述连接座(7)贯穿开设有第二油道(8)，所述第二油道(8)与所述第一油道(6)连通，所述连接座(7)远离所述连接杆(5)的一端布置有进油管(9)，所述进油管(9)与所述第二油道(8)连通，所述进油管(9)的侧壁上连接有用于供给润滑油的支管(10)，所述支管(10)与所述进油管(9)连通，所述进油管(9)内布置有用于将润滑油推进所述吊轴承(3)的活塞(11)，所述活塞(11)上固定有推杆(12)，所述推杆(12)远离所述活塞(11)的一端延伸出所述进油管(9)。
2.如权利要求1所述的水平螺旋输送机，其特征在于，
所述润油通道(4)的轴线、所述第一油道(6)的轴线、所述第二油道(8)的轴线以及所述进油管(9)的轴线共线设置。
3.如权利要求1所述的水平螺旋输送机，其特征在于，
所述支管(10)上布置有截止阀(14)，所述支管(10)远离所述进油管(9)的一端布置有用于盛放润滑油的油桶(13)，所述油桶(13)与所述支管(10)连通，所述进油管(9)的靠近所述进油管(9)远离所述连接座(7)的端部的侧壁位置开设有恒压孔(15)，所述恒压孔(15)位于所述进油管(9)与所述支管(10)的连接处到所述进油管(9)的端部之间的区域。
说明书： 一种装配有吊轴承的水平螺旋输送机技术领域
本申请涉及粮食运输设备的领域，尤其涉及一种装配有吊轴承的水平螺旋输送机。
背景技术
现有的水平螺旋输送机包括机壳以及螺旋轴，螺旋轴转动连接于机壳内，螺旋轴上固定有螺旋叶片，机壳上布置有进料口和出料口，机壳内还固定有吊轴承，螺旋轴与吊轴承同轴线连接。
水平螺旋输送机的吊轴承在长时间工作后会出现损伤断裂的情况，需要对吊轴承进行润滑，润滑时将润滑油灌入吊轴承的油孔中，使得润滑油渗入到吊轴承的轴颈出，润滑油的渗透效率较慢，且人工润滑效率低，无法控制润滑油的量润滑油过多会出现吊轴承漏油的现象。
实用新型内容
本申请提供一种装配有吊轴承的水平螺旋输送机，方便对吊轴承进行润滑，且能提高吊轴承的渗油效率，方便控制吊轴承的润油量。
本申请提供了一种装配有吊轴承的水平螺旋输送机，具有水平设置的机壳，机壳内设置有螺旋轴，机壳还布置有吊轴承，吊轴承具有润油通道，吊轴承的轴承盖上设有连接杆，连接杆的轴线垂直于吊轴承的轴线，连接杆贯穿布置有第一油道，第一油道平行于连接杆的轴线且与润油通道连通，连接杆远离吊轴承的轴承盖的一端布置有连接座，连接座固定于机壳的外壁，连接座贯穿开设有第二油道，第二油道与第一油道连通，连接座远离连接杆的一端布置有进油管，进油管与第二油道连通，进油管的侧壁上连接有用于供给润滑油的支管，支管与进油管连通，进油管内布置有用于将润滑油推进吊轴承的活塞，活塞上固定有推杆，推杆远离活塞的一端延伸出进油管。
通过上述设置，设置连接杆和连接座，使得吊轴承与机壳之间建立连接，有效的提高吊轴承的工作稳定性，在连接杆和连接座分别设置第一油道以及第二油道，并使得第一油道、第二油道以及润油通道连通，形成一个供润滑油的流动的走道，方便对吊轴承进行润油，避免了对吊轴承直接润油，在连接座上设置油管，并在油管上连接支管，方便往第一油道内注油，在油管内设置活塞和推杆，推杆推动活塞运动，在气压的作用下推动润滑油向靠近吊轴承的方向流动，加速润滑油浸润吊轴承的工作效率，从而方便对吊轴承进行润滑，且能提高吊轴承的渗油效率，方便控制吊轴承的润油量。
进一步地，润油通道的轴线、第一油道的轴线、第二油道的轴线以及进油管的轴线共线设置。
通过上述设置，对润油通道的轴线、第一油道的轴线、第二油道的轴线以及进油管的轴线的位置关系进行限定，有利于控制润滑油行进的路程。
进一步地，支管上布置有截止阀，支管远离进油管的一端布置有用于盛放润滑油的油桶，油桶与支管连通，进油管的靠近进油管远离连接座的端部的侧壁位置开设有恒压孔，恒压孔位于进油管与支管的连接处到进油管的端部之间的区域。
通过上述设置，布置油桶并使得支管与油桶连通，方便为进油管供油，在支管上设置截止阀，便于控制进入进油管的油量，在进油管上开设恒压孔，并对恒压孔的位置进行限定，方便控制进油管内的压强，在不影响活塞施压的前提下，方便油桶中的润滑油通过支管流到进油管内。
基于本申请的一种装配有吊轴承的水平螺旋输送机，在对吊轴承进行润滑时，先通过推杆将活塞拉倒进油管远离连接座的端部，且保证活塞不堵塞恒压孔，打开截止阀，使得油桶中的润滑油通过支管进入到进油管，且注意润滑油不能漫出恒压孔，然后通过推杆推动活塞运动，使得润滑油沿第一油道、第二油道以及润油通道形成的走道运动，并进入到吊轴承中，便对吊轴承进行润油，避免了对吊轴承直接润油，在气压的作用下推动润滑油向靠近吊轴承的方向流动，加速润滑油浸润吊轴承的工作效率，从而方便对吊轴承进行润滑，且能提高吊轴承的渗油效率，方便控制吊轴承的润油量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的水平螺旋输送机主视方向的剖视示意图；
图2为图1中的水平螺旋输送机的吊轴承处的放大图。
附图标记：1、机壳；2、螺旋轴；3、吊轴承；4、润油通道；5、连接杆；6、第一油道；7、连接座；8、第二油道；9、进油管；10、支管；11、活塞；12、推杆；13、油桶；14、截止阀；15、恒压孔；16、支撑柱。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
请参阅图1与图2，本申请提出一种装配有吊轴承3的水平螺旋输送机，具有水平设置的机壳1，机壳1内转动连接有螺旋轴2，机壳1的中部位置还布置有吊轴承3，本实施例中吊轴承3优选为对开式滑动轴承。
吊轴承3具有润油通道4，吊轴承3的轴承盖外表面设有连接杆5，连接杆5在吊轴承3处于工作状态时竖直设置，有利于减小连接杆5受到的负载，连接杆5的端部与吊轴承3的轴承座连接，连接杆5的轴线垂直于吊轴承3的轴线。连接杆5开设有第一油道6，第一油道6连通连接杆5沿其轴线方向的两个端面，且第一油道6平行于连接杆5的轴线且与吊轴承3的润油通道4连通。
连接杆5远离吊轴承3的轴承盖的一端固定有连接座7，机壳1正对于连接杆5的位置开设有通孔，连接杆5穿过通孔并与连接座7固定，从而使得连接座7固定于机壳1的外壁。连接座7贯穿开设有第二油道8，第二油道8与第一油道6连通。连接座7远离连接杆5的一端固定有进油管9，进油管9平行于连接杆5设置，且进油管9与第二油道8连通。
为方便向进油管9内输送润滑油，进油管9的曲形侧壁上连接有用于供给润滑油的支管10，支管10与进油管9连通。进油管9内布置有用于将润滑油推进吊轴承3的活塞11，活塞11上固定有推杆12，推杆12远离活塞11的一端延伸出进油管9。
通过设置连接杆5和连接座7，使得吊轴承3与机壳1之间建立连接，有效的提高吊轴承3的工作稳定性。在连接杆5和连接座7分别设置第一油道6以及第二油道8，并使得第一油道6、第二油道8以及润油通道4连通，从而形成一个供润滑油的流动的走道，方便对吊轴承3进行润油，避免了对吊轴承3直接润油。在连接座7上设置油管，并在油管上连接支管10，方便往第一油道6内注油，在油管内设置活塞11和推杆12，推杆12推动活塞11运动，在气压的作用下推动润滑油向靠近吊轴承3的方向流动，加速润滑油浸润吊轴承3的工作效率，从而方便对吊轴承3进行润滑，且能提高吊轴承3的渗油效率，方便控制吊轴承3的润油量。
为进一步减小润滑油的运动行程，润油通道4的轴线、第一油道6的轴线、第二油道8的轴线以及进油管9的轴线共线设置。对润油通道4的轴线、第一油道6的轴线、第二油道8的轴线以及进油管9的轴线的位置关系进行限定，有利于控制润滑油行进的路程。
为进一步方便润滑油进入到进油管9中，支管10远离进油管9的一端固定有用于盛放润滑油的油桶13，支管10上布置有截止阀14，连接座7远离机壳1的一端固定有竖直设置的支撑柱16，油桶13固定于支撑柱16远离连接座7的一端，油桶13通过支撑柱16架设在连接座7上，且油桶13与支管10连通，进油管9靠近其远离连接座7的端部的侧壁位置开设有恒压孔15，恒压孔15位于进油管9与支管10的连接处到进油管9的端部之间的区域。
通过上述设置，布置油桶13并使得支管10与油桶13连通，方便为进油管9供油，在支管10上设置截止阀14，便于控制进入进油管9的油量，在进油管9上开设恒压孔15，并对恒压孔15的位置进行限定，方便控制进油管9内的压强，在不影响活塞11施压的前提下，方便油桶13中的润滑油通过支管10流到进油管9内。
综上所述，在对吊轴承3进行润滑时，先通过推杆12将活塞11拉倒进油管9远离连接座7的端部，且保证活塞11不堵塞恒压孔15。打开截止阀14，使得油桶13中的润滑油通过支管10进入到进油管9，且注意润滑油不能漫出恒压孔15，然后通过推杆12推动活塞11运动，使得润滑油沿第一油道6、第二油道8以及润油通道4形成的走道运动，并进入到吊轴承3中，便对吊轴承3进行润油，避免了对吊轴承3直接润油。
推杆12推动活塞11运动，在气压的作用下推动润滑油向靠近吊轴承3的方向流动，加速润滑油浸润吊轴承3的工作效率，从而方便对吊轴承3进行润滑，且能提高吊轴承3的渗油效率，方便控制吊轴承3的润油量。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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声明：
“装配有吊轴承的水平螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：咸宁市丰达粮油机械有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
