气力输送螺旋输送机的轴承密封结构

569 编辑：中冶有色技术网来源：常州逸盛机电技术有限公司

2023-11-13 14:13:10

权利要求书： 1.一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，所述螺旋输送机包括输送筒体以及置于输送筒体内的转动轴，所述输送筒体的侧端具有驱动转动轴转动的减速电机，所述转动轴靠近减速电机的一侧端上套设有轴承，所述轴承与输送筒体的内壁之间具有轴承座，其特征在于：所述转动轴上靠近轴承的位置套设有密封结构，所述输送筒体靠近密封结构的位置上方具有检修口，所述密封结构包括套设在转动轴上的卡箍套体，所述卡箍套体与检修口固定连接，所述转动轴上依次套设有第一密封圈、气囊、第二密封圈，所述转动轴的外表面具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第一凹槽，所述卡箍套体的内壁具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第二凹槽，所述气囊连接有气管，所述气管贯穿卡箍套体以及输送筒体并置于输送筒体的外部。

2.根据权利要求1所述一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，其特征在于：所述卡箍套体为将转动轴包覆在内的弧形状结构，所述卡箍套体的两端为不封闭结构，且卡箍套体的两端向上延伸有连接板，所述卡箍套体的外端面具有橡胶缓冲层，所述输送筒体的内壁具有容橡胶缓冲层嵌入的槽体，且所述橡胶缓冲层与槽体紧密接触。

3.根据权利要求2所述一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，其特征在于：所述检修口处向着输送筒体的外部凸出延伸，所述检修口内壁可拆卸式地连接有矩形框架，所述卡箍套体的两端向着矩形框架的相对面延伸并通过螺栓与矩形框架的相对面内壁固定连接。

说明书：一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构技术领域：

本实用新型属于气力输送领域，具体涉及一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构。

背景技术：

螺旋输送机是气力输送领域中较为重要的结构部分，由于气力输送的介质一般为粉末，因工作介质的特殊性，转动轴与输送筒体之间的轴承部分极易被粉末堵塞，从而影响了转动轴的转动灵活性以及转动稳定性，同时给减速电机带来损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，对轴承进行有效密封，保证转动轴的转动灵活性以及转动稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构，螺旋输送机包括输送筒体以及置于输送筒体内的转动轴，输送筒体的侧端具有驱动转动轴转动的减速电机，转动轴靠近减速电机的一侧端上套设有轴承，轴承与输送筒体的内壁之间具有轴承座，转动轴上靠近轴承的位置套设有密封结构，输送筒体靠近密封结构的位置上方具有检修口，密封结构包括套设在转动轴上的卡箍套体，卡箍套体与检修口固定连接，转动轴上依次套设有第一密封圈、气囊、第二密封圈，转动轴的外表面具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第一凹槽，卡箍套体的内壁具有容第一密封圈、气囊以及第二密封圈嵌入的第二凹槽，气囊连接有气管，气管贯穿卡箍套体以及输送筒体并置于输送筒体的外部。

本实用新型的进一步改进在于：卡箍套体为将转动轴包覆在内的弧形状结构，卡箍套体的两端为不封闭结构，且卡箍套体的两端向上延伸有连接板，卡箍套体的外端面具有橡胶缓冲层，输送筒体的内壁具有容橡胶缓冲层嵌入的槽体，且橡胶缓冲层与槽体紧密接触。

本实用新型的进一步改进在于：检修口处向着输送筒体的外部凸出延伸，检修口内壁可拆卸式地连接有矩形框架，卡箍套体的两端向着矩形框架的相对面延伸并通过螺栓与矩形框架的相对面内壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型在转动轴靠近轴承的位置设置密封结构，对输送筒体内的物料与轴承进行有效隔离密封，防止物料飞溅至轴承处堵塞轴承而影响转动轴的转动灵活性以及转动平稳性。

2、卡箍套体将转动轴与输送筒体进行高效密封，在保证转动轴灵活转动的基础上，避免物料进入轴承内，第一密封圈、气囊以及第二密封圈对转动轴与卡箍套体之间通过多层防护进行高效密封，而卡箍套体外端面上的橡胶缓冲层既提高了卡箍套体外壁与输送筒体内壁之间的摩擦力，保证连接牢固，又保证了卡箍套体外壁与输送筒体内壁的密封性，结构设计巧妙，密封效果好；

3、卡箍套体可拆卸设置在输送筒体内，拆卸时，将卡箍套体两端的连接板与矩形框架之间的螺栓进行拆除，同时将矩形框架拆除，适当转动卡箍套体再将卡箍套体拉出即可实现卡箍套体的拆卸，其中橡胶缓冲层的设置对卡箍套体的拆卸过程中起到较高的缓冲保护作用，因此卡箍套体的结构设计便于后期安装拆卸。

附图说明：

图1为本实用新型一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构的连接示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图中标号：

1-输送筒体、2-密封结构、4-轴承、5-轴承座、7-转动轴、8-减速电机、 11-检修口；

21-卡箍套体、22-第一密封圈、23-气囊、24-第二密封圈、25-第一凹槽、 26-第二凹槽、27-气管、28-连接板、29-橡胶缓冲层、210-槽体、211-矩形框架、212-螺栓。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有“连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1示出了本实用新型一种气力输送螺旋输送机的轴承密封结构的一种实施方式，螺旋输送机包括输送筒体1以及置于输送筒体1内的转动轴7，输送筒体1的侧端具有驱动转动轴7转动的减速电机8，转动轴7靠近减速电机8 的一侧端上套设有轴承4，轴承4与输送筒体1的内壁之间具有轴承座5，转动轴7上靠近轴承4的位置套设有密封结构2，输送筒体1靠近密封结构2的位置上方具有检修口11，密封结构2包括套设在转动轴7上的卡箍套体21，卡箍套体21与检修口11固定连接，转动轴7上依次套设有第一密封圈22、气囊23、第二密封圈24，转动轴7的外表面具有容第一密封圈22、气囊23以及第二密封圈24嵌入的第一凹槽25，卡箍套体21的内壁具有容第一密封圈22、气囊23 以及第二密封圈24嵌入的第二凹槽26，气囊23连接有气管27，气管27贯穿卡箍套体21以及输送筒体1并置于输送筒体1的外部。

进一步的，如图2所示，卡箍套体21为将转动轴7包覆在内的弧形状结构，卡箍套体21的两端为不封闭结构，且卡箍套体21的两端向上延伸有连接板28，卡箍套体21的外端面具有橡胶缓冲层29，输送筒体1的内壁具有容橡胶缓冲层 29嵌入的槽体210，且橡胶缓冲层29与槽体210紧密接触。

进一步的，检修口11处向着输送筒体1的外部凸出延伸，检修口11内壁可拆卸式地连接有矩形框架211，卡箍套体21的两端向着矩形框架211的相对面延伸并通过螺栓212与矩形框架211的相对面内壁固定连接。

本申请中，在转动轴7靠近轴承4的位置设置密封结构2，对输送筒体1 内的物料与轴承4进行有效隔离密封，防止物料飞溅至轴承4处堵塞轴承4而影响转动轴的转动灵活性以及转动平稳性。

其中，卡箍套体21将转动轴7与输送筒体1进行高效密封，在保证转动轴 7灵活转动的基础上，避免物料进入轴承4内，第一密封圈22、气囊23以及第二密封圈24对转动轴7与卡箍套体21之间通过多层防护进行高效密封，而卡箍套体21外端面上的橡胶缓冲层29既提高了卡箍套体21外壁与输送筒体1内壁之间的摩擦力，保证连接牢固，又保证了卡箍套体21外壁与输送筒体1内壁的密封性，结构设计巧妙，密封效果好；

主要是，卡箍套体21可拆卸设置在输送筒体1内，拆卸时，将卡箍套体21 两端的连接板28与矩形框架211之间的螺栓212进行拆除，同时将矩形框架211 拆除，适当转动卡箍套体21再将卡箍套体21拉出即可实现卡箍套体21的拆卸，其中橡胶缓冲层29的设置对卡箍套体21的拆卸过程中起到较高的缓冲保护作用，因此卡箍套体21的结构设计便于后期安装拆卸。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。