权利要求书： 1.一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，包括输送腔(1)、输送轴(2)及输送叶片(3)，所述输送腔(1)设置有物料进口和物料出口，所述输送轴(2)设置于输送腔内，并由物料进口处延伸至物料出口，所述输送叶片(3)为锯齿形叶片和全闭式叶片的混合，并螺旋设置于所述输送轴(2)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，所述输送腔(1)内部为光滑的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，所述输送轴(2)设置有若干个。
4.根据权利要求3所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，相邻输送轴(2)之间的间距为200mm。
5.根据权利要求3所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，相邻输送轴(2)上螺旋放置的输送叶片(3)的方向相反，且转动时方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，物料进口处输送叶片(3)节距是物料出口处输送叶片(3)节距的1.5-2.5倍；且距离物料出口处2圈的输送叶片(3)为全闭式叶片，其余均为锯齿形叶片。
7.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，输送叶片(3)与输送轴(2)的之间的夹角为90°。
8.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，所述输送叶片(3)的直径为150-250mm。
9.根据权利要求1所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，所述锯齿形叶片中相邻锯齿间距为5-8cm。
10.根据权利要求9所述的一种防堵高出料效率的螺旋输送机，其特征在于，所述锯齿深度为6cm，宽度为8cm。
说明书： 一种防堵高出料效率的螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种防堵高出料效率的螺旋输送机。
背景技术
绞龙俗称螺旋输送机，适用于半破碎颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。但水平输送用的场所多一些，其工作过程为：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其工作情况与不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动类似。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
饲料粉料输送大都采用绞龙输送，能输送一般粉状物料，但在输送易结拱物料时存在输送不畅，堵通道的问题，特别是豆粕类物料存于筒仓，在出料端绞龙极易存在物料结拱堵塞、难输送的状况。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防堵高出料效率的螺旋输送机，包括输送腔、输送轴及输送叶片，所述输送腔设置有物料进口和物料出口，所述输送轴设置于输送腔内，并由物料进口处延伸至物料出口，所述输送叶片为锯齿形叶片和全闭式叶片的混合，并螺旋设置于所述输送轴外壁。本实用新型的破拱绞龙的输送叶片采用锯齿型叶片，使绞龙既具备传统绞龙的纵向挤压物料出料又具有横向剪切物料作用，破碎后物料小于输送叶片节距后，依据自身重力作用和在输送叶片与输送腔的摩擦的双重作用下，提高出料效率，解决物料易结拱堵塞、难输送的问题；本实用新型仅对输送叶片进行更换，不需要对设备进行大的改动。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型提供一种防堵高出料效率的螺旋输送机，包括输送腔、输送轴及输送叶片，所述输送腔设置有物料进口和物料出口，所述输送轴设置于输送腔内，并由物料进口处延伸至物料出口，所述输送叶片为锯齿形叶片和全闭式叶片的混合，并螺旋设置于所述输送轴外壁。
在本实用新型的一个实施方式中，所述输送腔内部为光滑的弧形结构。
在本实用新型的一个实施方式中，所述输送轴设置有若干个，优选地，所述输送轴设置4个。
在本实用新型的一个实施方式中，相邻输送轴之间的间距为200mm。
在本实用新型的一个实施方式中，相邻输送轴上螺旋放置的输送叶片的方向相反，以免叶片相互碰撞挤压，相邻叶片分别采用“左旋”和“右旋”固定在输送轴上，让物料在破拱的同时向不同的方向输送；其中“左旋”为逆时针，“右旋”为顺时针。
在本实用新型的一个实施方式中，物料进口处输送叶片节距是物料出口处输送叶片节距的1.5-2.5倍；且距离物料出口处2圈的输送叶片为全闭式叶片，其余均为锯齿形叶片。
在本实用新型的一个实施方式中，输送叶片与输送轴的之间的夹角为90°，角度为直角时，其破拱作用更强。
在本实用新型的一个实施方式中，所述输送叶片的直径为150-250mm；其中，输送叶片的直径为输送叶片螺旋设置于输送轴外壁时，绕输送轴形成的一圈输送叶片沿垂直于输送轴长度方向的横截面的对称轴长度。
在本实用新型的一个实施方式中，所述锯齿形叶片中相邻锯齿间距为5-8cm。
在本实用新型的一个实施方式中，所述锯齿深度为6cm，宽度为8cm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的螺旋输送机采用锯齿型叶片，使本实用新型的螺旋输送机既具备传统螺旋输送机的纵向挤压物料出料作用，又具有横向剪切物料的作用，破碎后物料小于输送叶片节距后，依据自身重力作用和在输送叶片与输送腔的摩擦的双重作用下，提高出料效率，解决物料易结拱堵塞、难输送的问题；本实用新型仅对输送叶片进行更换，不需要对设备进行大的改动。
附图说明
图1为本实用新型的一种防堵高出料效率的螺旋输送机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种防堵高出料效率的螺旋输送机的输送叶片及输送轴的结构示意图；
图中标号：1、输送腔；2、输送轴；3、输送叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例提供一种防堵高出料效率的螺旋输送机。
如图1-2所示，一种防堵高出料效率的螺旋输送机，包括内部为光滑的弧形结构的输送腔1、输送轴2及输送叶片3，输送腔1设置有物料进口和物料出口，4个输送轴2设置于输送腔1内，并由物料进口处延伸至物料出口，相邻输送轴2之间的间距为200mm；输送叶片3为锯齿形叶片和全闭式叶片的混合，其直径为150-250mm并螺旋设置于所述输送轴2外壁且输送叶片3与输送轴2的之间的夹角为90°；相邻输送轴2上螺旋放置的输送叶片3的方向相反，且转动时方向相反；
物料进口处输送叶片3节距是物料出口处输送叶片3节距的1.5-2.5倍；且距离物料出口处2圈的输送叶片3为全闭式叶片，其余均为锯齿形叶片；锯齿形叶片中相邻锯齿间距为5-8cm，且锯齿深度为6cm，宽度为8cm。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“防堵高出料效率的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：南昌傲农生物科技有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
