权利要求书： 1.螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：包括螺旋输送机(1)，所述螺旋输送机(1)上端固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的外表面固定设置有电动推杆(9)，所述螺旋输送机(1)上端下表面开设有下料口(10)，所述下料口(10)连通有连接管节(11)，所述连接管节(11)一端设置有对接套口(12)，所述连接管节(11)通过对接套口(12)与下料口(10)相套接，所述对接套口(12)另一端设置有出料头(15)，所述电动推杆(9)的伸缩端与出料头(15)的外壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：所述螺旋输送机(1)一端下表面转动连接有第一支板(2)，所述螺旋输送机(1)另一端下表面转动连接有支杆(4)，所述支杆(4)固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)下端转动连接有第二支板(6)。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：所述第一支板(2)和第二支板(6)下表面固定连接有万向轮(3)。
4.根据权利要求2所述的螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：所述第一支板(2)和第二支板(6)一侧外壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)下端固定连接有支脚(17)。
5.根据权利要求1所述的螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：所述对接套口(12)外表面套接有抱箍(14)。
6.根据权利要求5所述的螺旋输送机转弯连接节，其特征在于：所述对接套口(12)外壁开设有凹槽(13)，所述抱箍(14)位于凹槽(13)内。
说明书： 螺旋输送机转弯连接节技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机配件技术领域，具体是螺旋输送机转弯连接节。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
目前市面上的螺旋输送机结构如图1所示，其通常为不便移动，且如需进行高处送料，则需要加装相应的支架来提高输送机的高度，十分不便，且螺旋输送机在进行高处送料的过程中，其下料口无法有效与下料位置进行准确对接，导致下料位置存在偏差的现象，针对上述情况，我们推出了螺旋输送机转弯连接节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺旋输送机转弯连接节，以解决上述背景技术中提出不便移动，且如需进行高处送料，则需要加装相应的支架来提高输送机的高度，十分不便，且螺旋输送机在进行高处送料的过程中，其下料口无法有效与下料位置进行准确对接，导致下料位置存在偏差的现象的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括螺旋输送机，所述螺旋输送机上端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的外表面固定设置有电动推杆，所述螺旋输送机上端下表面开设有下料口，所述下料口连通有连接管节，所述连接管节一端设置有对接套口，所述连接管节通过对接套口与下料口相套接，所述对接套口另一端设置有出料头，所述电动推杆的伸缩端与出料头的外壁转动连接。
进一步的，所述螺旋输送机一端下表面转动连接有第一支板，所述螺旋输送机另一端下表面转动连接有支杆，所述支杆固定连接有液压杆，所述液压杆下端转动连接有第二支板。
进一步的，所述第一支板和第二支板下表面固定连接有万向轮。
进一步的，所述第一支板和第二支板一侧外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有支脚。
进一步的，所述对接套口外表面套接有抱箍。
进一步的，所述对接套口外壁开设有凹槽，所述抱箍位于凹槽内。
本实用新型通过改进在此提供螺旋输送机转弯连接节，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，连接管节可通过对接套口套接在螺旋输送机下料口处，从而实现两者的连通，而连接管节的出料头外壁与电动推杆的伸缩端转动连接，进而便于电动推杆伸缩端带动连接管节进行纵向的角度调节，从而对出料头的纵向位置进行微调，而螺旋输送机上端的电机可带动连杆和电动推杆进行水平方向的转弯，以便对出料头进行横向调节，确保物料能够与下料位置精确对准。
其二：本实用新型，液压杆下端转动连接有第二支板，设置的液压杆可推动螺旋输送机围绕第一支板处进行角度调节，从而使螺旋输送机能够进行不同高度的物料输送工作，搭配万向轮可便于对螺旋输送机进行转运移动，大大提高了装置的灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是现有技术中螺旋输送机结构示意图；
图2是本实用新型主视结构示意图；
图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型连接管节结构示意图。
附图标记说明：1、螺旋输送机；2、第一支板；3、万向轮；4、支杆；5、液压杆；6、第二支板；7、电机；8、连杆；9、电动推杆；10、下料口；11、连接管节；12、对接套口；13、凹槽；14、抱箍；15、出料头；16、螺纹杆；17、支脚。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供螺旋输送机转弯连接节，如图1-图3所示，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1上端固定设置有电机7，电机7的输出端固定连接有连杆8，连杆8的外表面固定设置有电动推杆9，螺旋输送机1上端下表面开设有下料口10，下料口10连通有连接管节11，连接管节11一端设置有对接套口12，连接管节11通过对接套口12与下料口10相套接，对接套口12另一端设置有出料头15，电动推杆9的伸缩端与出料头15的外壁转动连接，设置的连接管节11可通过对接套口12套接在螺旋输送机1下料口10处，从而实现两者的连通，而连接管节11的出料头15外壁与电动推杆9的伸缩端转动连接，进而便于电动推杆9伸缩端带动连接管节11进行纵向的角度调节，从而对出料头15的纵向位置进行微调，而螺旋输送机1上端的电机7可带动连杆8和电动推杆9进行水平方向的转弯，以便对出料头15进行横向调节，确保物料能够与下料位置精确对准，该连接管节11能够有效对螺旋输送机1下料口10排出的物料进行转弯变向输送，此连接管节11为柔性的塑筋增强软管，以适应相应的形变。
螺旋输送机1一端下表面转动连接有第一支板2，螺旋输送机1另一端下表面转动连接有支杆4，支杆4固定连接有液压杆5，液压杆5下端转动连接有第二支板6，设置的液压杆5可推动螺旋输送机1围绕第一支板2处进行角度调节，从而使螺旋输送机1能够进行不同高度的物料输送工作。
第一支板2和第二支板6下表面固定连接有万向轮3，万向轮3可便于对螺旋输送机1进行转运移动，大大提高了装置的灵活性。
第一支板2和第二支板6一侧外壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16下端固定连接有支脚17，在螺旋输送机1移动至指定地点后，可通过转动螺纹杆16使其下端的支脚17接触地面，从而提高与地面之间的摩擦力，保证螺旋输送机1能够稳定的进行送料作业。
对接套口12外表面套接有抱箍14，在对接套口12与下料口10套接后，可通过收紧抱箍14来提高两者的连接牢固性，避免物料的渗漏。
如图2和4所示，对接套口12外壁开设有凹槽13，抱箍14位于凹槽13内，凹槽13可提高抱箍14的装配稳定性，避免抱箍14发生松动而掉落。
工作原理：首先通过万向轮3将螺旋输送机1转运移动至指定地点，然后通过转动螺纹杆16使其下端的支脚17接触地面，从而提高与地面之间的摩擦力，保证螺旋输送机1能够稳定的进行送料作业，随后设置的液压杆5可推动螺旋输送机1围绕第一支板2处进行角度调节，从而使螺旋输送机1能够进行不同高度的物料输送工作，最后连接管节11可通过对接套口12套接在螺旋输送机1下料口10处，从而实现两者的连通，而连接管节11的出料头15外壁与电动推杆9的伸缩端转动连接，进而便于电动推杆9伸缩端带动连接管节11进行纵向的角度调节，从而对出料头15的纵向位置进行微调，而螺旋输送机1上端的电机7可带动连杆8和电动推杆9进行水平方向的转弯，以便对出料头15进行横向调节，确保物料能够与下料位置精确对准。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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声明：
“螺旋输送机转弯连接节” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：芜湖新创自动化设备有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
