权利要求书: 1.雷蒙磨粉机机身减震连接结构,其特征在于:包括分析机与磨机主体,所述分析机下端与所述磨机主体上端通过螺栓可拆卸连接,所述分析机与所述磨机主体是连通的,所述分析机与所述磨机主体的连接处安装有减震组件,所述减震组件包括有上环,下环与弹簧组件,所述上环与所述下环分别活动安装在所述分析机与所述磨机主体外侧,所述弹簧组件安装在所述上环与所述下环之间。
2.如权利要求1所述的雷蒙磨粉机机身减震连接结构,其特征在于:所述弹簧组件包括若干弹簧与中环圈,若干所述弹簧垂直安装在所述中环圈的两侧,所述弹簧分别与所述上环及所述下环相邻一侧连接。
3.如权利要求2所述的雷蒙磨粉机机身减震连接结构,其特征在于:所述上环与所述下环相邻一侧面均设置有限位柱,所述限位柱插接在所述弹簧内。
4.如权利要求3所述的雷蒙磨粉机机身减震连接结构,其特征在于:所述减震组件还包括有锁紧杆,所述锁紧杆可拆卸安装在所述上环与所述下环之间。
5.如权利要求1或4所述的雷蒙磨粉机机身减震连接结构,其特征在于:所述分析机与磨机主体的机身外侧均设置有托台,所述上环及下环卡接在两层所述托台相邻一侧面上。
说明书: 雷蒙磨粉机机身减震连接结构技术领域
本实用新型涉及
矿山机械设备技术领域,特别是涉及雷蒙磨粉机机身减震连接结构。
背景技术
雷蒙磨粉机是矿石磨粉加工行业重要的研磨设备,雷蒙磨粉机要由主机、分析机、
鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式
破碎机 、斗式提升机、电磁振动
给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将物料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。当石料从分析机进入磨机主机内时,因为分析机内部叶片转动,击打石料,必可避免的会导致分析机震动,并将震动的能量传递给磨机主机,影响磨机主机的稳定性,严重的,甚至会导致分析机与磨机主机之间的连接螺栓松动,导致安全事故发生。
实用新型内容
基于此,有必要针对分析机与磨机主机之间缺乏减震结构的情况,提供雷蒙磨粉机机身减震连接结构。
雷蒙磨粉机机身减震连接结构,包括分析机与磨机主体,所述分析机下端与所述磨机主体上端通过螺栓可拆卸连接,所述分析机与所述磨机主体是连通的,所述分析机与所述磨机主体的连接处安装有减震组件,所述减震组件包括有上环,下环与弹簧组件,所述上环与所述下环分别活动安装在所述分析机与所述磨机主体外侧,所述弹簧组件安装在所述上环与所述下环之间。
优选地,所述弹簧组件包括若干弹簧与中环圈,若干所述弹簧垂直安装在所述中环圈的两侧,所述弹簧分别与所述上环及所述下环相邻一侧连接。
优选地,所述上环与所述下环相邻一侧面均设置有限位柱,所述限位柱插接在所述弹簧内。
优选地,所述减震组件还包括有锁紧杆,所述锁紧杆可拆卸安装在所述上环与所述下环之间。
优选地,所述分析机与磨机主体的机身外侧均设置有托台,所述上环及下环卡接在两层所述托台相邻一侧面上。
本实用新型的有益之处在于:利用分析机与磨机主体连接处安装的减震组件,吸收分析机及磨机主体工作时产生的振幅,起到减震作用,确保磨粉机安全运行;防止时间久了,分析机与磨机主体连接处的螺栓松动,容易发生安全故障。
附图说明
图1为其中一实施例雷蒙磨粉机机身减震连接结构立体示意图;
图2为雷蒙磨粉机机身减震连接结构正视示意图;
图3为上环立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~2所示,雷蒙磨粉机机身减震连接结构,包括分析机100与磨机主体200,所述分析机100下端与所述磨机主体200上端通过螺栓可拆卸连接,所述分析机100与所述磨机主体200是连通的,所述分析机100与所述磨机主体200的连接处安装有减震组件3,所述减震组件3包括有上环31,下环32与弹簧组件33,所述上环31与所述下环32分别活动安装在所述分析机100与所述磨机主体200外侧,所述弹簧组件33安装在所述上环31与所述下环32之间。具体的,在本实施例中,大块的石料首先经过分析机100,根据直径颗粒大小不同,进行筛选后,进入磨机主体200中,磨成粉状。石料在分析机100及磨机主体200中进行加工作业时,分析机100及磨机主体200不可避免的会产生振动,且二者的振幅并不同步,时间久了,容易导致分析机100与磨机主体200连接处的螺栓松动,导致稳定性降低。在本技术方案中,在分析机100与磨机主体200的连接处加装有一个减震组件3,包括上环31,下环32与弹簧组件33,其中上环31与下环32呈金属环状,弹簧组件33可拆卸安装在上环31与下环32之间,便于在其内的弹簧老化,弹性强度降低后,更换弹簧。分析机100与磨机主体200在工作过程中,自身的振幅很大程度上被弹簧组件33吸收,进而降低传递给彼此的振幅强度,可以起到良好的减震效果,保护分析机100与磨机主体200,提高磨粉机使用寿命。
如图1~2所示,所述弹簧组件33包括若干弹簧331与中环圈332,若干所述弹簧331垂直安装在所述中环圈332的两侧,所述弹簧331分别与所述上环31及所述下环32相邻一侧连接。具体的,在本实施例中,为了提高减震效果,并避免使用长弹簧,防止时间久了,长弹簧容易想外弯,维护成本高。因此,在中环圈332的两侧面设置有若干组长度较短的弹簧331,若干弹簧331卡接在上环31与中环圈332,以及中环圈332与下环32之间,弹簧331初始状态是处于压缩状态的,拉伸时才回复原状,这样使用寿命更久。需要说明的是,中环圈332是四个圆弧条拼接组成的,两两圆弧条的连接处采用铰接的方式连接,这种拼接组成的中环圈332,受到弹簧331挤压时,不易变形,导致不能回复,受弹簧挤压后,形变余量更大。
如图3所示,所述上环31与所述下环32相邻一侧面均设置有限位柱311,所述限位柱311插接在所述弹簧331内。具体的,利用限位柱311插接在弹簧331内,防止弹簧331被压缩时,想外弯折时,与上环31、下环32脱离开来。
如图1~2所示,所述减震组件3还包括有锁紧杆34,所述锁紧杆34可拆卸安装在所述上环31与所述下环32之间。具体的,设置锁紧杆34,连接上环31与下环32,将其安装在分析机100与磨机主体200之间时,不用操作人员压缩弹簧331,安装起来更加方便,省力。
如图1~2所示,所述分析机100与磨机主体200的机身外侧均设置有托台101,所述上环31及下环32卡接在两层所述托台101相邻一侧面上。具体的,使用托台101卡住上环31与下环32,防止在磨粉机在震动过程中,上环31及下环32沿着分析机100及磨机主体200的机身上下位移,起到限位作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
声明:
“雷蒙磨粉机机身减震连接结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)