权利要求书： 1.一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴(1)和多个辊皮本体(2)，其特征在于，所述主轴(1)的外壁固定连接有安装块(10)，其一端设有安装座(13)，多个所述辊皮本体(2)均铰接在安装块(10)外壁的转动座(15)上，多个所述辊皮本体(2)相拼接组成辊皮整体，所述安装块(10)的另一端设有用于对多个辊皮本体(2)相拼接后组成的辊皮整体进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机的辊皮，其特征在于，所述固定机构包括固定板(3)，所述固定板(3)套装在主轴(1)的外壁上，多个所述辊皮本体(2)远离铰接部位的一端均固定设有弧形板(11)，所述固定板(3)远离辊皮本体(2)的一侧外壁一体成型有固定套(6)，多个所述弧形板(11)远离辊皮本体(2)的一端均位于固定套(6)与主轴(1)之间的空隙内。
3.根据权利要求2所述的一种高压辊磨机的辊皮，其特征在于，多个所述辊皮本体(2)相互靠近的一侧均开设有插槽(5)，且两个相互靠近的插槽(5)相对接组成插槽(5)整体，所述固定板(3)靠近辊皮本体(2)的一侧外壁设有插杆(4)，且插杆(4)均插装在插槽(5)整体内。
4.根据权利要求2所述的一种高压辊磨机的辊皮，其特征在于，所述固定套(6)远离固定板(3)的一端对称设有两个凸块(7)，且位于上方的凸块(7)螺纹安装有第一螺栓(8)，所述主轴(1)靠近凸块(7)的一端开设有通槽(12)，所述第一螺栓(8)的底端穿过通槽(12)和位于下方的凸块(7)延伸出来，且第一螺栓(8)的底端螺纹安装有螺母(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机的辊皮，其特征在于，所述安装座(13)的四个拐角位置均设有第二螺栓(14)，所述安装座(13)通过多个第二螺栓(14)与安装块(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机的辊皮，其特征在于，所述安装座(13)上开设有凹槽(16)，所述转动座(15)上一体成型有在凹槽(16)内来回移动的滑块(17)。
说明书： 一种高压辊磨机的辊皮技术领域
本实用新型涉及高压辊磨机技术领域，尤其涉及一种高压辊磨机的辊皮。
背景技术
高压辊磨机实施的是准静压粉碎，这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30％；其二是高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎，是物料与物料之间的相互粉碎。这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高，磨损也明显地减少。物料之间挤压应力可通过辊子压力来调节。整个辊磨过程是通过两个相向转动的辊子实现的，其中一个辊子固定，另一个辊子可以移动。
现有技术中的高压辊磨机的辊皮通常为易损件，由于长时间与矿石相接触，导致其表面会产生严重的磨损，需要定期对辊皮进行更换，但现有技术中对辊皮进行更换较为复杂，需要将主轴从辊系中拆出来，再将辊皮从主轴上套设的辊筒上拆下来，接着再进行相应的更换操作，多次这样操作过程会使辊系中各个部件之间的安装精度减小，会严重影响加工产品的质量以及生产工作的安全性，大大影响了生产和工作的效率与工况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压辊磨机的辊皮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴和多个辊皮本体，所述主轴的外壁固定连接有安装块，其一端设有安装座，多个所述辊皮本体均铰接在安装块外壁的转动座上，多个所述辊皮本体相拼接组成辊皮整体，所述安装块的另一端设有用于对多个辊皮本体相拼接后组成的辊皮整体进行固定的固定机构。
优选地，所述固定机构包括固定板，所述固定板套装在主轴的外壁上，多个所述辊皮本体远离铰接部位的一端均固定设有弧形板，所述固定板远离辊皮本体的一侧外壁一体成型有固定套，多个所述弧形板远离辊皮本体的一端均位于固定套与主轴之间的空隙内。
优选地，多个所述辊皮本体相互靠近的一侧均开设有插槽，且两个相互靠近的插槽相对接组成插槽整体，所述固定板靠近辊皮本体的一侧外壁设有插杆，且插杆均插装在插槽整体内。
优选地，所述固定套远离固定板的一端对称设有两个凸块，且位于上方的凸块螺纹安装有第一螺栓，所述主轴靠近凸块的一端开设有通槽，所述第一螺栓的底端穿过通槽和位于下方的凸块延伸出来，且第一螺栓的底端螺纹安装有螺母。
优选地，所述安装座的四个拐角位置均设有第二螺栓，所述安装座通过多个第二螺栓与安装块相连接。
优选地，所述安装座上开设有凹槽，所述转动座上一体成型有在凹槽内来回移动的滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，通过将多个辊皮本体转动至水平状态，使得多个辊皮本体之间相拼接组成辊皮整体，并由设置的固定机构对其进行固定，进而使得辊皮整体可正常使用，在需要对辊皮整体或其中一个辊皮本体进行拆装更换时，只需取下第一螺栓，在主轴上朝着远离辊皮本体的方向滑动固定板，使得插杆从插槽内拔出，多个辊皮本体均可自由转动，在凹槽内将转动座取出并带动其中一个辊皮本体拆卸下来进行更换，而取下第二螺栓可将安装座整体拆卸下来，并带动多个辊皮本体一同拆卸下来，进而实现对辊皮整体进行拆装，也可对单独的辊皮本体进行拆装，且拆装简单，不会对生产和工作的效率造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压辊磨机的辊皮的结构示意图；
图2为图1中固定板取下的结构示意图；
图3为图1中辊皮本体呈拆卸状态的结构示意图；
图4为本实用新型中安装座的结构示意图。
图中：1、主轴；2、辊皮本体；3、固定板；4、插杆；5、插槽；6、固定套；7、凸块；8、第一螺栓；9、螺母；10、安装块；11、弧形板；12、通槽；13、安装座；14、第二螺栓；15、转动座；16、凹槽；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴1和多个辊皮本体2，主轴1的外壁固定连接有安装块10，其一端设有安装座13，多个辊皮本体2均铰接在安装块10外壁的转动座15上，多个辊皮本体2相拼接组成辊皮整体，安装块10的另一端设有用于对多个辊皮本体2相拼接后组成的辊皮整体进行固定的固定机构。
固定机构包括固定板3，固定板3套装在主轴1的外壁上，多个辊皮本体2远离铰接部位的一端均固定设有弧形板11，固定板3远离辊皮本体2的一侧外壁一体成型有固定套6，多个弧形板11远离辊皮本体2的一端均位于固定套6与主轴1之间的空隙内。
多个辊皮本体2相互靠近的一侧均开设有插槽5，且两个相互靠近的插槽5相对接组成插槽5整体，固定板3靠近辊皮本体2的一侧外壁设有插杆4，且插杆4均插装在插槽5整体内。在多个辊皮本体2均转动至同一水平状态后，相拼接组成辊皮整体，并且辊皮本体2上的弧形板11的一端与主轴1的外壁相贴合，此时即可将固定板3套装在主轴1的外壁上，固定板3上的固定套6对弧形板11的位置进行限定，并且在固定板3套装在主轴1的外壁上时，其外壁的插杆4也插装在插槽5内，对多个辊皮本体2的位置进行限位固定，使得主轴1在转动时可带动辊皮整体一同转动进行工作。
固定套6远离固定板3的一端对称设有两个凸块7，且位于上方的凸块7螺纹安装有第一螺栓8，主轴1靠近凸块7的一端开设有通槽12，第一螺栓8的底端穿过通槽12和位于下方的凸块7延伸出来，且第一螺栓8的底端螺纹安装有螺母9。在固定板3和固定套6对弧形板11的位置进行限位固定后，此时固定套6远离固定板3一端的两个凸块7与主轴1上的通槽12处于同一直线上，此时将第一螺栓8的底端穿过两个凸块7和通槽12，并由螺母9对第一螺栓8的底端进行固定，即可对固定板3、固定套6以及插杆4在主轴1外壁的位置进行固定，避免辊皮在使用时出现晃动、脱落的现象发生。
安装座13的四个拐角位置均设有第二螺栓14，安装座13通过多个第二螺栓14与安装块10相连接。
安装座13上开设有凹槽16，转动座15一体成型有在凹槽16内来回移动的滑块17。安装座13通过多个第二螺栓13与安装块10相连接，进而可在需要对辊皮整体进行拆卸更换时，将多个第二螺栓13取下，进而可将安装座13以及安装在安装座13上的多个辊皮本体2进行拆卸，方便对辊皮整体进行拆装；而且转动座15也可在凹槽16内来回滑动并取出，进而可以对单个的辊皮本体2进行拆装，即可方便对单个的磨损较为严重的辊皮本体2进行拆装。
本实用新型中，在将辊皮本体2安装在主轴1上时，将两个转动座15分别套装在辊皮本体2的铰接轴上，然后将多个转动座15均插装在安装座13上的凹槽16内，重复此步骤，将多个辊皮本体2均安装在安装座13上，然后通过多个第二螺栓14将安装座13安装在安装块10上，然后将多个辊皮本体2均转动至水平状态，使得多个辊皮本体2之间相拼接组成辊皮整体，此时即可将固定板3套装在主轴1的外壁上，固定板3上的固定套6对弧形板11的位置进行限定，并且在固定板3套装在主轴1的外壁上时，其外壁的插杆4也插装在插槽5内，对多个辊皮本体2的位置进行限位固定，使得主轴1在转动时可带动辊皮整体一同转动进行工作。
在固定板3和固定套6对弧形板11的位置进行限位固定后，此时固定套6远离固定板3一端的两个凸块7与主轴1上的通槽12处于同一直线上，此时将第一螺栓8的底端穿过两个凸块7和通槽12，并由螺母9对第一螺栓8的底端进行固定，即可对固定板3、固定套6以及插杆4在主轴1外壁的位置进行固定，避免辊皮在使用时出现晃动、脱落的现象发生。
在需要对辊皮本体2进行拆卸时，将多个第二螺栓13取下，进而可将安装座13以及安装在安装座13上的多个辊皮本体2进行拆卸，方便对辊皮整体进行拆装；而且转动座15也可在凹槽16内来回滑动并取出，进而可以对单个的辊皮本体2进行拆装，即可方便对单个的磨损较为严重的辊皮本体2进行拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“高压辊磨机的辊皮” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：马鞍山格林环保科技有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
