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可调活化衬板及管磨机

741   编辑:中冶有色技术网   来源:中材淄博重型机械有限公司  
2023-11-14 10:39:53
权利要求书: 1.一种可调活化衬板,其特征在于,包括板体(7)和调筛板(8),板体(7)上设有U形槽(703),板体(7)中间设有中空槽(702),调筛板(8)可拆卸安装于所述U形槽(703)中。

2.根据权利要求1所述的可调活化衬板,其特征在于,板体(7)上还设置有安装结构,该安装结构用于实现可调活化衬板与管磨机壳体(5)的可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的可调活化衬板,其特征在于,调筛板(8)上设置有多个调筛孔(802),每个调筛孔(802)均呈网状结构,调筛孔(802)的位置与中空槽(702)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的可调活化衬板,其特征在于,所述安装结构为板体(7)的U形槽(703)底端上设置的圆孔、固定于板体(7)一端的螺杆和固定于板体(7)一端的卡板中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的可调活化衬板,其特征在于,调筛板(8)上设置有直槽(801),直槽(801)用于给板体(7)预留连接空间。

6.一种管磨机,包括管磨机壳体(5),其特征在于,还包括权利要求1-5任一项所述的可调活化衬板,可调活化衬板与管磨机壳体(5)之间的连接角度可调。

7.根据权利要求6所述的管磨机,其特征在于,可调活化衬板可拆卸连接于管磨机壳体(5)。

8.根据权利要求7所述的管磨机,其特征在于,管磨机壳体(5)上设置有通孔(501),管磨机壳体(5)与可调活化衬板之间通过螺栓(3)与螺母配合或螺杆与螺母配合实现可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的管磨机,其特征在于,管磨机壳体(5)上设置有多个卡槽,多个卡槽相交于同一点,板体(7)上的卡板卡接于卡槽中。

10.根据权利要求8所述的管磨机,其特征在于,螺栓(3)或螺杆上套设有垫块(4)、密封圈(2)和垫片(1),垫块(4)位于板体(7)与管磨机壳体(5)之间,密封圈(2)和垫片(1)依次位于管磨机壳体(5)与螺母之间。

说明书: 可调活化衬板及管磨机技术领域

本实用新型涉及固体研磨领域,尤其涉及一种可调活化衬板及管磨机。

背景技术

目前不同类型的物料研磨时使用相同的管磨机,由于客户需求的粉料不同,物料在管磨机内充分研磨的同时,又要对粉料流速和细度进行控制来满足客户的需求。

目前使用的管磨机中外壳和活化衬板为一体,存在衬板无法拆卸和更换的问题;而且,现有技术中通常通过改变管磨机内的球段来调节研磨程度,此种方式难以控制物料的流速和细度,对粉料的质量难以调节,长期使用此方式,工作效率低,工作成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的衬板无法拆卸和更换,以及通常通过改变管磨机内的球段来调节研磨程度,难以控制物料的流速和细度的技术问题,提出一种可调活化衬板及管磨机,该可调活化衬板能够根据需要更换不同规格的调筛板,该管磨机能够根据需要调节可调活化衬板的角度,从而控制研磨机研磨粉料的流速、细度和研磨状态。

本实用新型所述的一种可调活化衬板,包括板体和调筛板,板体上设有U形槽,板体中间设有中空槽,调筛板可拆卸安装于所述U形槽中;能够根据不同客户的需求更换调筛板,从而控制物料的流速和细度。

所述的板体上还设置有安装结构,该安装结构用于实现可调活化衬板与管磨机壳体的可拆卸连接;能够调节可调活化衬板在管磨机壳体的角度,使得粉料的研磨状态更加容易控制。

所述的调筛板上设置有多个调筛孔,每个调筛孔均呈网状结构,调筛孔的位置与中空槽的位置相对应;通过改变调筛孔的类型来控制物料细度和流速。

所述的所述安装结构为板体的U形槽底端上设置的圆孔、固定于板体一端的螺杆和固定于板体一端的卡板的任意一种。

所述的调筛板上设置有直槽,直槽用于给板体预留连接空间,防止安装时调筛板与板体发生干涉。

所述的一种管磨机,包括管磨机壳体和可调活化衬板,可调活化衬板与管磨机壳体之间的连接角度可调;使得粉料的研磨状态更加容易控制。

所述的可调活化衬板可拆卸连接于管磨机壳体,能够拆卸更换可调活化衬板。

所述的管磨机壳体上设置有通孔,管磨机壳体与可调活化衬板之间通过螺栓与螺母配合或螺杆与螺母配合实现可拆卸连接;方便可调活化衬板拆卸更换。

所述的管磨机壳体上设置有多个卡槽,多个卡槽相交于同一点,板体上的卡板卡接于卡槽中。

所述的螺栓或螺杆上套设有垫块、密封圈和垫片,垫块位于板体与管磨机壳体之间,密封圈和垫片依次位于管磨机壳体与螺母之间;防止加工过程中粉料从连接处洒漏。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.在板体上可拆卸安装调筛板,可以根据需求更换合适的调筛板,进而控制粉料加工过程中的流速和细度。

2.通过使可调活化衬板与管磨机壳体的连接角度可调,从而使可调活化衬板的工作面的角度可调,使得粉料的研磨状态更加容易控制。

附图说明

图1为本实用新型中板体的主视图;

图2为本实用新型中板体的左视图;

图3为本实用新型中调筛板的结构示意图;

图4为可调活化衬板连接于管磨机上的的结构示意图;

图中:1、垫片 2、密封圈 3、螺栓 4、垫块 5、管磨机壳体 6、连接螺栓7、板体 8、调筛板 501、圆孔 701、圆孔 702、中空槽703、U形槽 704、第一通孔801、直槽 802、调筛孔 803、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合实施对本实用新型作进一步描述:

实施例1

如图1~图4所示,本实用新型所述的可调活化衬板,包括板体7和调筛板8,板体7上设有U形槽703,板体7中间设有中空槽702,调筛板8可拆卸设置于U形槽703中。本实施例中的调筛板8能够拆卸更换,在使用时,能够根据不同客户的需求安装合适的调筛板8,从而调节物料的流速和细度。

调筛板8上设置有多个调筛孔802,每个调筛孔802均呈网状结构,调筛孔802的位置和中空槽702的位置相对应,通过改变调筛孔802的类型来控制物料细度和流速。

还包括紧固件,板体7与调筛板8之间通过紧固件可拆卸连接。

在一种实施方式中,紧固件为螺栓6,板体7和调筛板8之间通过螺栓6连接,具体地,U形槽703将板体7分为上板体和下板体,板体7的上下、板体上均设置有通孔,调筛板8上设置有与板体7上的第一通孔704相对应的第二通孔803,螺栓6穿插于板体7和调筛板8上的通孔803内,将调筛板固定于板体7的U形槽703中。或者是,紧固件为螺钉,仅板体7的上板体上设置有螺纹孔,螺钉旋接于螺纹孔中,并与调筛板8的上表面抵接,从而将调筛板固定于板体7的U形槽703中。当然,也可以采用其它的可拆卸连接方式,如卡接(如调筛板8上设置可转动的卡扣,板体上设置卡柱)、扣接、抽拉连接等,在此不再一一举例。

板体7上还设置有安装结构,板体7能够通过该安装结构与管磨机壳体5实现可拆卸连接。在使用该可调活化衬板时,将板体7设置于管磨机壳体5内部,通过该安装结构将可调活化衬板安装于管磨机壳体5上,需要调节可调活化衬板的角度时,先解除板体7与管磨机壳体5之间的固定,然后再转动板体7,调整至合适角度后再将板体7固定于管磨机壳体5。本实施方式通过调节板体7的角度,进而调节物料的研磨状态。

在一种实施方式中,板体7上的安装结构为设置于U形槽703底端的圆孔701,如图1所示。通过该圆孔701与管磨机壳体上的通孔相配合,从而将可调活化衬板通过螺栓固定于管磨机上。

进一步地,调筛板8上还设置有直槽801,直槽801用于提供将板体7安装于管磨机壳体5的让位空间,以防止安装时,板体7与管磨机壳体之间的连接件和调筛板8相互干涉。

在一种实施方式中,板体7上的安装结构为固定设置于板体7一端的螺杆(图中未示出)。板体7能够通过该螺杆可拆卸连接于管磨机壳体5。

在一种实施方式中,板体7上的安装结构为卡板(图中未示出)。通过卡板与管磨机壳体上的卡槽配合,能够将可调活化衬板可拆卸连接于管磨机壳体,卡槽为多个,这样需要调节角度时,可使卡板与不同的卡槽配合。

实施例2

如图4所示,本实用新型所述的管磨机,包括管磨机壳体5和实施例1所述的可调活化衬板,可调活化衬板与管磨机壳体5之间的连接角度可调。

进一步地,可调活化衬板可拆卸连接于管磨机壳体5。

在一种实施方式中,管磨机壳体5上设置有通孔501,板体7上设置有圆孔701,螺栓3穿过圆孔701和通孔501与螺母旋接。优选地,螺栓3为加强紧固螺栓,板体7通过加强紧固螺栓可拆卸连接于管磨机壳体5,加强紧固螺栓能够承受运作时板体7和物料产生的作用力。

优选地,板体7和螺栓3中间设置垫块4;通过设置垫块4,减少螺栓3和板体7连接处的作用力,能够增加板体7和螺栓3的使用寿命。

螺栓3上还套设有密封圈2和垫片1,密封圈2和垫片1依次设置于管磨机壳体与螺母之间,密封圈2与管磨机壳体5相适配,在粉料加工过程中可以防止粉料从螺纹孔中洒出,密封圈2和螺母之间通过设置垫片1可以实现更好的紧固。

在一种实施方式中,管磨机壳体5上设置有通孔501,板体7上固定设置的螺杆穿过通孔501与螺母旋接。优选地,螺杆上套设有垫块4、密封圈2和垫片1,垫块4位于板体7与管磨机壳体之间,密封圈2和垫片1依次设置于管磨机壳体与螺母之间。在一种实施方式中,管磨机壳体5设置有多个卡槽,多个卡槽相交于同一点,板体7上设置有卡板,卡板卡接于卡槽中。当然也可以通过其它紧固件进一步固定卡板。

以紧固件为螺栓6,安装结构为圆孔701为例,对具体工作过程或工作原理做如下说明:

根据客户的需求选择适合的调筛板,将加强紧固螺栓穿插垫块4与板体7连接,把合适的调筛板8安装在板体7的U形槽703中,使用螺栓件6将调筛板8和板体7固定,然后调节板体7和管磨机壳体5的角度,再使加强紧固螺栓依次穿插管磨机壳体5、密封圈2、垫片1旋接螺母,拧紧固定,完成安装。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。





声明:
“可调活化衬板及管磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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