权利要求书： 1.一种棒磨机入料装置，其特征在于：所述棒磨机入料装置包括三角锥形下料斗（1）、喷淋盘管（2）、进水管（3）和喷淋头（5）；所述喷淋头（5）的数量为3个，其布设在三角锥形下料斗（1）的上方，喷淋头（5）通过连接管（6）与喷淋盘管（2）连通，喷淋盘管（2）通过3个支撑管（4）焊接在三角锥形下料斗（1）的外壁上，喷淋盘管（2）与进水管（3）焊接连通。
2.根据权利要求1所述的一种棒磨机入料装置，其特征在于：所述的3个喷淋头（5）分别位于三角锥形下料斗（1）顶部的三个顶点的上方。
3.根据权利要求2所述的一种棒磨机入料装置，其特征在于：所述喷淋头（5）与水平方向的倾斜角度为15度-45度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种棒磨机入料装置，其特征在于：所述进水管（3）通过管线（7）与喷淋泵（8）的出水口连通，喷淋泵（8）的进水口与供水管网连通。
5.根据权利要求4所述的一种棒磨机入料装置，其特征在于：所述喷淋泵（8）为高压水泵。
说明书： 一种棒磨机入料装置技术领域
本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种棒磨机入料装置。
背景技术
现有回转窑和棒磨机的下料装置为270mm的弯管，当瞬时下料量过大时，容易堵塞下料管，同时还会引起汽爆现象，存在安全隐患。故此，设计一种安全可靠的棒磨机入料装置是十分必要的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全可靠的棒磨机入料装置。将棒磨机原有的弯管下料改进成三角锥形下料斗，使得下料顺畅，避免堵塞，同时锥形结构也可避免汽爆产生，提高作业人员的安全性；并且在下料斗上增设喷淋头，在熟料和下料斗间形成一层水膜，进一步避免了下料斗内积料的形成，装置结构简单，安全可靠，经济适用。
本实用新型采用的技术方案为：一种棒磨机入料装置，所述棒磨机入料装置包括三角锥形下料斗、喷淋盘管、进水管和喷淋头；所述喷淋头的数量为3个，其布设在三角锥形下料斗的上方，喷淋头通过连接管与喷淋盘管连通，喷淋盘管通过3个支撑管焊接在三角锥形下料斗的外壁上，喷淋盘管与进水管焊接连通。
进一步的，所述的3个喷淋头分别位于三角锥形下料斗顶部的三个顶点的上方。
进一步的，所述喷淋头与水平方向的倾斜角度为15度-45度。
进一步的，所述进水管通过管线与喷淋泵的出水口连通，喷淋泵的进水口与供水管网连通。
进一步的，所述喷淋泵为高压水泵。
本实用新型的有益效果：提供了一种安全可靠的棒磨机入料装置。将棒磨机原有的弯管下料改进成三角锥形下料斗，使得下料顺畅，避免堵塞，同时锥形结构也可避免汽爆产生，提高作业人员的安全性；并且在下料斗上增设喷淋头，在熟料和下料斗间形成一层水膜，进一步避免了下料斗内积料的形成，装置结构简单，安全可靠，经济适用。
附图说明
图1是实施例一的俯视结构示意图；
图2是实施例一的主视结构示意图；
图3是实施例一中三角锥形下料斗的俯视结构示意图；
图4是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参照图1-图2，一种棒磨机入料装置，所述棒磨机入料装置包括三角锥形下料斗1、喷淋盘管2、进水管3和喷淋头5；所述喷淋头5的数量为3个，其布设在三角锥形下料斗1的上方，喷淋头5通过连接管6与喷淋盘管2连通，喷淋盘管2通过3个支撑管4焊接在三角锥形下料斗1的外壁上，喷淋盘管2与进水管3焊接连通；所述的3个喷淋头5分别位于三角锥形下料斗1顶部的三个顶点的上方；所述喷淋头5与水平方向的倾斜角度为15度-45度。
实施例二
参照图4，进水管3通过管线7与喷淋泵8的出水口连通，喷淋泵8的进水口与供水管网连通，喷淋泵8为高压水泵。
将原有棒磨机弯管下料改为三角锥形下料斗下料，物料在通过三角锥形下料斗下料的同时，通过喷淋头向下料斗内的物料进行喷淋。一方面，三角锥形料斗与弯管下料相比 ，不会发生堵塞，其下料顺畅，而且锥形结构也可避免汽爆产生，安全可靠。下料斗上设有喷淋头，下料的过程中向物料喷洒水，在熟料和下料斗间形成一层水膜，进一步避免了下料斗内积料的形成，该装置结构简单，安全可靠，经济适用。
声明：
“棒磨机入料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：黑龙江建龙钒业有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
