可自动清理的滚筒筛分机

836 编辑：中冶有色技术网来源：襄阳汇博机械设备有限公司

2023-11-14 11:00:44

权利要求书： 1.一种可自动清理的滚筒筛分机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部两端分别安装有第一支架(2)和第二支架(11)，其特征在于，所述第一支架(2)顶部一端安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端安装有联轴器(4)，所述联轴器(4)远离所述旋转电机(3)的一端安装有转轴(5)，所述第二支架(11)顶部安装有壳体(7)，所述壳体(7)内部承载有滚筒(6)，所述第二支架(11)顶部开有出料槽(12)，所述出料槽(12)位于所述滚筒(6)下方，所述转轴(5)位于所述滚筒(6)内部的一端沿周向均匀固定有若干支撑柱(24)，所述支撑柱(24)远离所述转轴(5)的一端与所述滚筒(6)内壁相接，所述转轴(5)伸入所述滚筒(6)内部，所述滚筒(6)外侧沿长度方向均匀安装有若干加强圈(13)，所述加强圈(13)外侧沿周向均匀安装有若干凸块(14)，所述壳体(7)两侧均对应开有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)内部卡接有第二调节板(10)，所述第二调节板(10)的尺寸与所述第二凹槽(9)的尺寸相匹配，所述第二调节板(10)位于所述壳体(7)内部的一端安装有毛刷板(16)，且所述毛刷板(16)具体为金属丝刷，所述第二调节板(10)沿宽度方向贯穿开有若干第二限位孔(18)，所述第二限位孔(18)内部插接有限位杆(17)，所述限位杆(17)靠近所述旋转电机(3)的一端伸出所述壳体(7)外侧并安装有把手(15)，所述限位杆(17)远离所述旋转电机(3)的一端螺纹连接在壳体(7)内部，所述壳体(7)顶部开有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)内部插接有第一调节板(8)，所述第一调节板(8)两端沿长度方向均对应开有若干第一限位孔(22)，所述壳体(7)两端与所述第一调节板(8)相接处均安装有限位螺栓(23)，所述第一调节板(8)位于所述壳体(7)内部的一端安装有清洁机构，所述清洁机构包括弹性柱(19)，所述弹性柱(19)位于所述第一调节板(8)底部，且所述弹性柱(19)沿所述第一调节板(8)长度方向且对应所述加强圈(13)均匀安装，所述弹性柱(19)远离所述第一调节板(8)的一端固定有震动块(20)，所述震动块(20)具体为金属块，且所述震动块(20)外部包裹有橡胶垫，所述震动块(20)与所述凸块(14)相接，所述限位螺栓(23)与所述第一限位孔(22)尺寸相匹配，且所述第一调节板(8)位于所述壳体(7)内部的一端位于所述滚筒(6)上方。

说明书：一种可自动清理的滚筒筛分机技术领域

本发明涉及滚筒筛分机技术领域，尤其涉及一种可自动清理的滚筒筛分机。

背景技术

滚筒筛分机是多种化工产品生产的常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类，采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳，滚筒筛分机在使用过程中，运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，有时甚至不需要专门的基础，可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。

滚筒筛可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。根据不同分级要求，滚筒筛分级级数一般从细到粗为1-4节，物料从细到粗分别从第一节到最后一节筛网筛出，大于最后一节筛网孔的物料从出料口排出，滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境，但是，当滚筒筛分机在筛分碎块体积较大、硬度较高的产品时，容易发生筛孔阻塞，并且现有的筛分机的清筛机构大多结构极为简单，清筛效率较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在筛分机清筛机构较为简单，清筛效率低的缺点，而提出的一种可自动清理的滚筒筛分机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可自动清理的滚筒筛分机，包括底板，所述底板顶部两端分别安装有第一支架和第二支架，所述第一支架顶部一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器远离所述旋转电机的一端安装有转轴，所述第二支架顶部安装有壳体，所述壳体内部承载有滚筒，所述第二支架顶部开有出料槽，所述出料槽位于所述滚筒下方，所述转轴位于所述滚筒内部的一端沿周向均匀固定有若干支撑柱，所述支撑柱远离所述转轴的一端与所述滚筒内壁相接，所述转轴伸入所述滚筒内部，所述滚筒外侧沿长度方向均匀安装有若干加强圈，所述加强圈外侧沿周向均匀安装有若干凸块，所述壳体两侧均对应开有第二凹槽，所述第二凹槽内部卡接有第二调节板，所述第二调节板的尺寸与所述第二凹槽的尺寸相匹配，所述第二调节板位于所述壳体内部的一端安装有毛刷板，且所述毛刷板具体为金属丝刷，所述第二调节板沿宽度方向贯穿开有若干第二限位孔，所述第二限位孔内部插接有限位杆，所述限位杆靠近所述旋转电机的一端伸出所述壳体外侧并安装有把手，所述限位杆远离所述旋转电机的一端螺纹连接在壳体内部，所述壳体顶部开有第一凹槽，所述第一凹槽内部插接有第一调节板，所述第一调节板两端沿长度方向均对应开有若干第一限位孔，所述壳体两端与所述第一调节板相接处均安装有限位螺栓，所述第一调节板位于所述壳体内部的一端安装有清洁机构，所述清洁机构包括弹性柱，所述弹性柱位于所述第一调节板底部，且所述弹性柱沿所述第一调节板长度方向且对应所述加强圈均匀安装，所述弹性柱远离所述第一调节板的一端固定有震动块，所述震动块具体为金属块，且所述震动块外部包裹有橡胶垫，所述震动块与所述凸块相接，所述限位螺栓与所述第一限位孔尺寸相匹配，且所述第一调节板位于所述壳体内部的一端位于所述滚筒上方。

本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机，有益效果在于：

1、通过在滚筒两侧开设的第二凹槽能够卡接第二调节板，通过第二调节板端部安装的毛刷板能够对滚筒进行清理，并且通过调节限位杆和第二限位孔连接的位置，能够完成对第二调节板位置的调整，从而调节毛刷板与滚筒的距离，便于工作人员根据需求调整，提高筛分效率，并且能够降低毛刷板的损耗。

2、通过第一凹槽内部卡接的第一调节板底部安装的弹性柱和震动块，能够在滚筒转动时与加强圈外侧安装的凸块进行碰撞，从而使滚筒滚动时产生震动力，提高滚筒清理效率。

3、通过第一调节板的高度的调节，并且通过限位螺栓与第一限位孔的卡接完成对第一调节板位置的固定，能够改变震动块的高度，从而调节凸块与震动块发生的碰撞产生的震动大小，能够降低震动块的损耗，并且能够提高降低滚筒的损耗效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机的第二调节板立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机的第一调节板剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种可自动清理的滚筒筛分机的限位螺栓放大结构示意图。

图中：底板1、第一支架2、旋转电机3、联轴器4、转轴5、滚筒6、壳体7、第一调节板8、第二凹槽9、第二调节板10、第二支架11、出料槽12、加强圈13、凸块14、把手15、毛刷板16、限位杆17、第二限位孔18、弹性柱19、震动块20、第一凹槽21、第一限位孔22、限位螺栓23、支撑柱24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种可自动清理的滚筒筛分机，包括底板1，底板1顶部两端分别安装有第一支架2和第二支架11，第一支架2顶部一端安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端安装有联轴器4，联轴器4远离旋转电机3的一端安装有转轴5，第二支架11顶部安装有壳体7，壳体7内部承载有滚筒6，转轴5伸入滚筒6内部，转轴5位于滚筒6内部的一端沿周向均匀固定有若干支撑柱24，支撑柱24远离转轴5的一端与滚筒6内壁相接，能够实现滚筒的正常转动，第二支架11顶部开有出料槽12，出料槽12位于滚筒6下方，能够完成物料筛分分离。

滚筒6外侧沿长度方向均匀安装有若干加强圈13，加强圈13具体为金属套圈，能够提高滚筒6的结构强度，并且能够提高滚筒6震动的传递效率，加强圈13外侧沿周向均匀安装有若干凸块14，凸块14具体为金属结构，且凸块14与加强圈13为一体式结构，能够提高装置的结构强度，壳体7两侧均对应开有第二凹槽9，第二凹槽9内部卡接有第二调节板10，第二调节板10位于壳体7内部的一端安装有毛刷板16，第二调节板10的尺寸与第二凹槽9的尺寸相匹配，且毛刷板16具体为金属丝刷，方便对毛刷板16的维修或者更换，第二调节板10沿宽度方向贯穿开有若干第二限位孔18，第二限位孔18内部插接有限位杆17，限位杆17靠近旋转电机3的一端伸出壳体7外侧并安装有把手15，限位杆17远离旋转电机3的一端螺纹连接在壳体7内部，能够完成对滚筒6的清理，并且调节方便，适应筛分不同的物品，并且随着滚筒6的转动完成滚筒6的自动清理。

壳体7顶部开有第一凹槽21，第一凹槽21内部插接有第一调节板8，第一调节板8两端沿长度方向均对应开有若干第一限位孔22，壳体7两端与第一调节板8相接处均安装有限位螺栓23，限位螺栓23与第一限位孔22尺寸相匹配，方便通过第一调节板8的位置，提高装置的适用范围，第一调节板8位于壳体7内部的一端安装有清洁机构，且第一调节板8位于壳体7内部的一端位于滚筒6上方，清洁机构包括弹性柱19，弹性柱19位于第一调节板8底部，且弹性柱19沿第一调节板8长度方向且对应加强圈13均匀安装，弹性柱19远离第一调节板8的一端固定有震动块20，震动块20具体为金属块，且震动块20外部包裹有橡胶垫，震动块20与凸块14相接，能够降低震动块20与凸块14发生碰撞时对装置整体的影响，提高装置的使用寿命，并且通过震动能够加强对滚筒6的清理，提高清理效率。

本发明通过在滚筒6两侧开设的第二凹槽9能够卡接第二调节板10，通过第二调节板10端部安装的毛刷板16能够对滚筒6进行清理，并且通过调节限位杆17和第二限位孔18连接的位置，能够完成对第二调节板10位置的调整，从而调节毛刷板16与滚筒6的距离，便于工作人员根据需求调整，提高筛分效率，并且能够降低毛刷板的损耗，通过第一凹槽21内部卡接的第一调节板8底部安装的弹性柱19和震动块20，能够在滚筒6转动时与加强圈13外侧安装的凸块14进行碰撞，从而使滚筒6滚动时产生震动力，提高滚筒清理效率，通过第一调节板8的高度调节，并且通过限位螺栓23与第一限位孔22的卡接完成对第一调节板8位置的固定，能够改变震动块20的高度，从而调节凸块14与震动块20发生的碰撞产生的震动大小，能够降低震动块20的损耗，并且能够提高降低滚筒6的损耗效率，并且通过滚筒6的转动产生周期性的震动完成滚筒6的自动清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。