权利要求书： 1.一种方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，包括底座(1)与出液管道(15),所述底座(1)的内部安装有减震器(2)，且底座(1)的内侧开设有滑槽(3)，所述底座(1)的底部安装有橡胶垫(4)，且底座(1)的顶部安装有支架(5)，所述支架(5)的底部安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的上方安装有分离机本体(7)，所述分离机本体(7)的外侧安装有维修柜门(8)，且分离机本体(7)的顶部安装有轻液出口(9)与重液出口(10)，所述支架(5)的顶部安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的顶部安装有传动装置(12)，所述传动装置(12)的下方安装有转鼓(13)，所述分离机本体(7)的底部安装有进液管(14)，所述出液管道(15)安装于轻液出口(9)与重液出口(10)的右侧，且出液管道(15)的下方安装有阀门(16)，所述出液管道(15)的底端安装有连接管(17)，且连接管(17)的外侧安装有固定螺栓(18)，所述连接管(17)的下方安装有安装板(19)，且安装板(19)的内部安装有滤芯本体(20)。
2.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述减震器(2)等间距分布于底座(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述橡胶垫(4)与底座(1)之间为胶水粘接，且橡胶垫(4)关于底座(1)中线对称设置。
4.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述支架(5)与底座(1)之间通过滑槽(3)构成卡合滑动安装结构。
5.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述转鼓(13)与支架(5)之间通过驱动电机(11)构成转动安装结构，且转鼓(13)与分离机本体(7)之间采用轴线重合设置。
6.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述固定螺栓(18)等角度分布于连接管(17)的外侧，且固定螺栓(18)与安装板(19)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的方便更换滤芯的管式分离机，其特征在于，所述安装板(19)与连接管(17)之间为螺纹连接。
说明书： 一种方便更换滤芯的管式分离机技术领域
本实用新型涉及一种方便更换滤芯的管式分离机，属于管式分离机技术领域。
背景技术
管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分，管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油澄清的设备，特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩，滤芯经常安装在重液出口与清液出口，可以对残渣进行过滤，避免残渣进入收集箱。但现有的管式分离机在使用过程中不便于对滤芯进行更换，降低了装置使用时的便捷性。
实用新型内容
本实用新型针对管式分离机在使用过程中不便于对滤芯进行更换，提供一种方便更换滤芯的管式分离机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种方便更换滤芯的管式分离机，包括底座与出液管道,所述底座的内部安装有减震器，且底座的内侧开设有滑槽，所述底座的底部安装有橡胶垫，且底座的顶部安装有支架，所述支架的底部安装有支撑架，且支撑架的上方安装有分离机本体，所述分离机本体的外侧安装有维修柜门，且分离机本体的顶部安装有轻液出口与重液出口，所述支架的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的顶部安装有传动装置，所述传动装置的下方安装有转鼓，所述分离机本体的底部安装有进液管，所述出液管道安装于轻液出口与重液出口的右侧，且出液管道的下方安装有阀门，所述出液管道的底端安装有连接管，且连接管的外侧安装有固定螺栓，所述连接管的下方安装有安装板，且安装板的内部安装有滤芯本体。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下的改进：
进一步，所述减震器等间距分布于底座的内部。
进一步，所述橡胶垫与底座之间为胶水粘接，且橡胶垫关于底座中线对称设置。
进一步，所述支架与底座之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构。
进一步，所述转鼓与支架之间通过驱动电机构成转动安装结构，且转鼓与分离机本体之间采用轴线重合设置。
进一步，所述固定螺栓等角度分布于连接管的外侧，且固定螺栓与安装板之间为螺纹连接。
进一步，所述安装板与连接管之间为螺纹连接。
本实用新型的优点在于：关闭阀门，旋出固定螺栓可以方便快速的对连接管与安装板解除限位，由于安装板与连接管之间为螺纹连接可以方便快速的将安装板旋出，既可达到方便快速的对滤芯本体进行更换，更换完成后通过固定螺栓再次对连接管与安装板进行连接，可以达到方便快速的对滤芯本体进行更换的目的。
附图说明
图1为整体主视；
图2为整体右视；
图3为安装板与连接管轴测放大；
图4为图2中A处放大。
附图标记记录如下：
1、底座；2、减震器；3、滑槽；4、橡胶垫；5、支架；6、支撑架；7、分离机本体；8、维修柜门；9、轻液出口；10、重液出口；11、驱动电机；12、传动装置；13、转鼓；14、进液管；15、出液管道；16、阀门；17、连接管；18、固定螺栓；19、安装板；20、滤芯本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便更换滤芯的管式分离机，包括底座1与出液管道15,所述底座1的内部安装有减震器2，且底座1的内侧开设有滑槽3，所述底座1的底部安装有橡胶垫4，且底座1的顶部安装有支架5，所述支架5的底部安装有支撑架6，且支撑架6的上方安装有分离机本体7，所述分离机本体7的外侧安装有维修柜门8，且分离机本体7的顶部安装有轻液出口9与重液出口10，所述支架5的顶部安装有驱动电机11，且驱动电机11的顶部安装有传动装置12，所述传动装置12的下方安装有转鼓13，所述分离机本体7的底部安装有进液管14，所述出液管道15安装于轻液出口9与重液出口10的右侧，且出液管道15的下方安装有阀门16，所述出液管道15的底端安装有连接管17，且连接管17的外侧安装有固定螺栓18，所述连接管17的下方安装有安装板19，且安装板19的内部安装有滤芯本体20。
本装置的有益效果为：关闭阀门16，旋出固定螺栓18可以方便快速的对连接管17与安装板19解除限位，由于安装板19与连接管17之间为螺纹连接可以方便快速的将安装板19旋出，既可达到方便快速的对滤芯本体20进行更换，更换完成后通过固定螺栓18再次对连接管17与安装板19进行连接，可以达到方便快速的对滤芯本体20进行更换的目的。
本实施方案中：
所述减震器2等间距分布于底座1的内部，减震器2等间距分布于底座1的内部可以使减震器2对支架5的减震效果。
所述橡胶垫4与底座1之间为胶水粘接，且橡胶垫4关于底座1中线对称设置，胶水粘接可以使橡胶垫4与底座1之间的连接更加牢固可靠，中线对称设置可以进一步保证装置的减震效果。
所述支架5与底座1之间通过滑槽3构成卡合滑动安装结构，通过滑槽3可以在减震过程中对支架5进行限位。
所述转鼓13与支架5之间通过驱动电机11构成转动安装结构，且转鼓13与分离机本体7之间采用轴线重合设置，通过驱动电机11带动转鼓13转动可以对溶液进行分离，轴线重合设置可以使转鼓13的转动更加平稳。
所述固定螺栓18等角度分布于连接管17的外侧，且固定螺栓18与安装板19之间为螺纹连接，固定螺栓18等角度分布可以使固定螺栓18对连接管17与安装板19的连接更加牢固，螺纹连接可以使固定螺栓18对安装板19的位置固定时更加牢固可靠。
所述安装板19与连接管17之间为螺纹连接，通过安装板19与连接管17之间的螺纹连接可以保证安装板19与连接管17连接处的密闭性，也可以方便安装板19的拆卸，进而方便滤芯本体20的更换。
本实用新型的优点在于：通过进液管14将待分离溶液输入分离机本体7的内部，驱动电机11通过传动装置12带动转鼓13转动，可以对溶液进行分离，残渣落入分离机本体7的底部，溶液分离后分别通过轻液出口9与重液出口10进入出液管道15后通过滤芯本体20过滤后排入收集箱，可以有效方便的对溶液进行过滤，对于滤芯本体20的更换，关闭阀门16，旋出固定螺栓18可以方便快速的对连接管17与安装板19解除限位，由于安装板19与连接管17之间为螺纹连接可以方便快速的将安装板19旋出，既可达到方便快速的对滤芯本体20进行更换，更换完成后通过固定螺栓18再次对连接管17与安装板19进行连接，可以达到方便快速的对滤芯本体20进行更换的目的，在分离过程中，通过减震器2可以对支架5进行减震，通过橡胶垫4可以进一步对装置进行减震，可以达到方便快速的对装置进行搅拌的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“方便更换滤芯的管式分离机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东华威药业有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
