权利要求书: 1.可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于,包括:
移动破碎站(1),移动破碎站(1)的顶部设置有底板(2),底板(2)的顶部固定安装有外壳体(3);
更换组件(6),其设置于外壳体(3)的内部,更换组件(6)包括有内壳体(601)、第一导板(602)和第二导板(603),通过内壳体(601)和第一导板(602)以及第二导板(603)的可拆卸安装,便于对返料斗进行更换。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述移动破碎站(1)的内部设置有缓冲板(4),外壳体(3)的内壁固定安装有多组弹簧(5),弹簧(5)的一端与缓冲板(4)的外壁固定安装。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述更换组件(6)还包括有滑槽(604)、滑块(605)、第一螺栓(606)和环形块(607),缓冲板(4)的内部设置有内壳体(601),内壳体(601)的内壁设置有第一导板(602)和第二导板(603),第二导板(603)位于第一导板(602)的上方,内壳体(601)的内壁开设有两组滑槽(604),滑槽(604)的内壁滑动安装有滑块(605),两组滑块(605)的一侧分别与第一导板(602)和第二导板(603)的一侧固定安装,滑块(605)的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓(606),内壳体(601)的顶部固定安装有环形块(607)。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述内壳体(601)的外壁与缓冲板(4)的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述外壳体(3)的外壁固定安装有两组吊环(7)且呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述底板(2)的顶部开设有多组第二螺纹槽,第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓(8),第二螺栓(8)的一端延伸至移动破碎站(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站,其特征在于:所述底板(2)的底部与移动破碎站(1)的顶部相接触,底板(2)的顶部开设有落料口。
说明书: 可拆卸式返料斗的移动破碎站技术领域
本实用新型涉及拆卸式返料斗技术领域,特别涉及移动破碎站。
背景技术
移动破碎站作为一种高效率的破碎筛分设备,具有机动性灵活和工作效率高等优点,已经被广泛应用于各种采石场、建筑拆除废料、矿山作业等作业过程中,移动破碎站所用的返料斗在使用过程中内侧表面会出现严重的破损,而目前部分的移动破碎站的返料斗为固定安装,在返料斗出现损坏时,需要对整个装置进行更换,不仅造成了资源浪费,而且降低了工作效率,因此,亟需要发明一种可拆卸式返料斗的移动破碎站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可拆卸式返料斗的移动破碎站,能够解决移动破碎站的返料斗为固定安装,在返料斗出现损坏时,需要对整个装置进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可拆卸式返料斗的移动破碎站,包括移动破碎站和更换组件,移动破碎站的顶部设置有底板,底板的顶部固定安装有外壳体,更换组件设置于外壳体的内部,更换组件包括有内壳体、第一导板和第二导板,通过内壳体和第一导板以及第二导板的可拆卸安装,便于对返料斗进行更换。
优选的,所述移动破碎站的内部设置有缓冲板,外壳体的内壁固定安装有多组弹簧,弹簧的一端与缓冲板的外壁固定安装,通过外壳体、缓冲板和弹簧的配合使用,能够对物料的进入起到缓冲作用,避免物料与内壁直接接触,造成内壁破损的严重。
优选的,所述更换组件还包括有滑槽、滑块、第一螺栓和环形块,缓冲板的内部设置有内壳体,内壳体的内壁设置有第一导板和第二导板,第二导板位于第一导板的上方,内壳体的内壁开设有两组滑槽,滑槽的内壁滑动安装有滑块,两组滑块的一侧分别与第一导板和第二导板的一侧固定安装,滑块的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓,内壳体的顶部固定安装有环形块,通过内壳体、第一导板、第二导板、滑槽、滑块、第一螺栓和环形块的配合使用,当返料斗破损严重时,通过更换内壳体即可,且第一导板和第二导板对物料的输送进行缓冲作用,避免物料直接冲击返料斗的内壁,同时第一导板和第二导板破损严重时,可以只对第一导板和第二导板进行更换,避免资源的浪费。
优选的,所述内壳体的外壁与缓冲板的内壁相贴合。
优选的,所述外壳体的外壁固定安装有两组吊环且呈对称分布。
优选的,所述底板的顶部开设有多组第二螺纹槽,第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓,第二螺栓的一端延伸至移动破碎站的内部。
优选的,所述底板的底部与移动破碎站的顶部相接触,底板的顶部开设有落料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可拆卸式返料斗的移动破碎站,通过内壳体、第一导板、第二导板、滑槽、滑块、第一螺栓和环形块的配合使用,当返料斗破损严重时,通过更换内壳体即可,且第一导板和第二导板对物料的输送进行缓冲作用,避免物料直接冲击返料斗的内壁,同时第一导板和第二导板破损严重时,可以只对第一导板和第二导板进行更换,避免资源的浪费,通过外壳体、缓冲板和弹簧的配合使用,能够对物料的进入起到缓冲作用,避免物料与内壁直接接触,造成内壁破损的严重。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:1、移动破碎站;2、底板;3、外壳体;4、缓冲板;5、弹簧;6、更换组件;601、内壳体;602、第一导板;603、第二导板;604、滑槽;605、滑块;606、第一螺栓;607、环形块;7、吊环;8、第二螺栓。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:可拆卸式返料斗的移动破碎站,包括移动破碎站1和更换组件6,移动破碎站1的顶部设置有底板2,底板2的顶部固定安装有外壳体3,更换组件6设置于外壳体3的内部,更换组件6包括有内壳体601、第一导板602和第二导板603,通过内壳体601和第一导板602以及第二导板603的可拆卸安装,便于对返料斗进行更换。
进一步的,移动破碎站1的内部设置有缓冲板4,外壳体3的内壁固定安装有多组弹簧5,弹簧5的一端与缓冲板4的外壁固定安装,物料通过内壳体601进入,物料与内壳体601的内壁接触时,外壳体3和缓冲板4之间的弹簧5会对内壳体601起到缓冲作用,能够对物料的进入起到缓冲作用,避免物料与内壁直接接触,造成内壁破损的严重。
更进一步的,更换组件6还包括有滑槽604、滑块605、第一螺栓606和环形块607,缓冲板4的内部设置有内壳体601,内壳体601的内壁设置有第一导板602和第二导板603,第二导板603位于第一导板602的上方,内壳体601的内壁开设有两组滑槽604,滑槽604的内壁滑动安装有滑块605,两组滑块605的一侧分别与第一导板602和第二导板603的一侧固定安装,滑块605的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓606,内壳体601的顶部固定安装有环形块607,当返料斗破损严重时,通过更换内壳体601即可,且第一导板602和第二导板603对物料的输送进行缓冲作用,避免物料直接冲击返料斗的内壁,同时第一导板602和第二导板603破损严重时,可以只对第一导板602和第二导板603进行更换,只需要更换第一导板602和第二导板603,通过将滑块605上的第一螺栓606转动出来,接着将第一导板602和第二导板603沿着滑槽604移动出来,进行更换即可,避免资源的浪费。
再进一步的,内壳体601的外壁与缓冲板4的内壁相贴合。
其次,外壳体3的外壁固定安装有两组吊环7且呈对称分布。
再其次,底板2的顶部开设有多组第二螺纹槽,第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓8,第二螺栓8的一端延伸至移动破碎站1的内部,底板2的底部与移动破碎站1的顶部相接触,底板2的顶部开设有落料口。
工作原理:使用时,将返料斗通过外壳体3上的吊环7吊起,移动到移动破碎站1的顶部,使得底板2的底部与移动破碎站1的顶部相接触,接着通过多组第二螺栓8将底板2固定在移动破碎站1上,物料通过内壳体601进入,物料与内壳体601的内壁接触时,外壳体3和缓冲板4之间的弹簧5会对内壳体601起到缓冲作用,同时物料通过第二导板603和第一导板602进行缓冲再通过底板2上的落料口进入到移动破碎站1的内部,当内壳体601损坏严重时,通过环形块607将内壳体601整体拿出进行更换,若内壳体601的内壁没有损坏,只需要更换第一导板602和第二导板603,通过将滑块605上的第一螺栓606转动出来,接着将第一导板602和第二导板603沿着滑槽604移动出来,进行更换即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
声明:
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