具有减震功能的三轴椭圆振动筛

353 编辑：中冶有色技术网来源：山东大通机械科技有限公司

2023-11-14 14:33:11

权利要求书： 1.具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：包括振筛机(1)，所述振筛机(1)的内部设有筛板(16)，所述筛板(16)内开设有轴孔(15)，所述振筛机(1)的内部两侧壁之间固定连接有振动轴(17)，所述振动轴(17)穿过轴孔(15)，所述振筛机(1)的侧端固定连接有机箱(20)，所述机箱(20)内固定连接有振动机(21)，所述振动轴(17)的一端穿过振筛机(1)的侧壁且固定连接有在振动机(21)上。

2.根据权利要求1所述的具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：所述振筛机(1)的底部设有安装底座(4)，所述安装底座(4)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的两侧壁之间固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的两端均套设有导向块(24)，所述导向块(24)的侧端固定连接有挤压弹簧(8)，所述挤压弹簧(8)的另一端固定连接在凹槽(7)的侧壁，所述振筛机(1)的底部固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的前侧螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上套设有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端转动连接在导向块(24)上。

3.根据权利要求2所述的具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：所述振筛机(1)内底部两端均固定连接有固定座(3)，两个所述固定座(3)之间设有轮辊(2)，所述轮辊(2)的两端均固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的另一端转动连接在固定座(3)上，两个所述轮辊(2)之间套设有传送带(12)，所述振筛机(1)的侧壁开设有电机槽(22)，所述电机槽(22)内固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的另一端固定连接在连接轴(13)上。

4.根据权利要求3所述的具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：所述振筛机(1)的底部两端均固定连接有套管(5)，所述安装底座(4)的上表面两端均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的另一端嵌入连接在套管(5)内，所述支撑柱(6)的顶端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的顶端固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的另一端固定连接在套管(5)的内部顶端。

5.根据权利要求4所述的具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：所述筛板(16)的两端均固定连接有挡板(14)，所述振筛机(1)的内部两侧壁均固定连接有第二导向板(19)且位于挡板(14)的上方位置。

6.根据权利要求5所述的具有减震功能的三轴椭圆振动筛，其特征在于：所述振筛机(1)的内部两侧壁均固定连接有第一导向板(18)且位于传送带(12)的上方位置。

说明书：具有减震功能的三轴椭圆振动筛技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及具有减震功能的三轴椭圆振动筛。

背景技术

目前的振动筛根据振动轨迹大体可分为：圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛，振动筛一般由振动机构、筛箱和传动装置等构成，筛箱内安装有多层筛网，三轴椭圆振动筛属于振动筛既能适应各种物料的筛分，又能对难筛分物料进行分级、脱水、脱泥的设备，而现有的三轴椭圆振动筛广泛运用于冶金、煤炭、建材、矿山、交通等行业。

但是现有的三轴椭圆振动筛的底座都未设置减震机构，这样振筛机在高强度的工作下，整个机器都会发生振动，这样就会产生较大的噪音，长时间的噪音会影响操作人员的身体健康，而且大幅度振动也可能会造成振筛机内部零部件发生位移，从而影响机器的工作运转，此外，经过机器筛选的物料就会掉落在机器的底部，然后有人工将物料清理出来，这样既清理不干净，而且对于人工来说比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有减震功能的三轴椭圆振动筛，以解决上述背景技术中提出的三轴椭圆振动筛底座未设置减震装置，机器在工作时就会产生噪音，影响人体的身心健康，此外，经过振筛机筛选的物料会掉落在机器底部，人工清理比较费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有减震功能的三轴椭圆振动筛，包括振筛机，所述振筛机的内部设有筛板，所述筛板内开设有轴孔，所述振筛机的内部两侧壁之间固定连接有振动轴，所述振动轴穿过轴孔，所述振筛机的侧端固定连接有机箱，所述机箱内固定连接有振动机，所述振动轴的一端穿过振筛机的侧壁且固定连接有在振动机上。

优选的，所述振筛机的底部设有安装底座，所述安装底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆的两端均套设有导向块，所述导向块的侧端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定连接在凹槽的侧壁，所述振筛机的底部固定连接有固定块，所述固定块的前侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接在导向块上。

优选的，所述振筛机内底部两端均固定连接有固定座，两个所述固定座之间设有轮辊，所述轮辊的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动连接在固定座上，两个所述轮辊之间套设有传送带，所述振筛机的侧壁开设有电机槽，所述电机槽内固定连接有旋转电机，所述旋转电机的另一端固定连接在连接轴上。

优选的，所述振筛机的底部两端均固定连接有套管，所述安装底座的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端嵌入连接在套管内，所述支撑柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接在套管的内部顶端。

优选的，所述筛板的两端均固定连接有挡板，所述振筛机的内部两侧壁均固定连接有第二导向板且位于挡板的上方位置。

优选的，所述振筛机的内部两侧壁均固定连接有第一导向板且位于传送带的上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了固定块、连接杆和挤压弹簧等，当振筛机工作时发生振动，使得整个机器因为振动产生噪音，如果振筛机整体向上晃动，套设在螺纹杆上的连接杆就会将振筛机向下拉，而连接杆的另一端连接的导向块就会拉动挤压弹簧，挤压弹簧由于自身的弹力就会消除部分的拉力，如果振筛机的整体向下晃动，固定块就会通过连接杆去推动导向块，然后导向块在再挤压弹簧，通过挤压弹簧自身的弹力来消除压力，这样设置就可以大幅度的缓和振筛机的晃动。

(2)本实用新型设置了固定座、轮辊和传送带等，当筛选的物料通过筛板过滤到振筛机的底部时，筛选的物料就会掉落到传送带上，首先通过控制器启动电机槽内的旋转电机旋转，旋转电机在带动连接轴另一端连接的轮辊旋转，然后轮辊就可以带动传送带旋转，这样就可以将振筛机内部的物料传送出来，避免操作人员人工处理，这样设置就比较省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A部分的放大图；

图中：1、振筛机；2、轮辊；3、固定座；4、安装底座；5、套管；6、支撑柱；7、凹槽；8、挤压弹簧；9、限位板；10、减震弹簧；11、旋转电机；12、传送带；13、连接轴；14、挡板；15、轴孔；16、筛板；17、振动轴；18、第一导向板；19、第二导向板；20、机箱；21、振动机；22、电机槽；23、导向杆；24、导向块；25、螺纹杆；26、固定块；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：具有减震功能的三轴椭圆振动筛，包括振筛机1，振筛机1的内部设有筛板16，筛板16内开设有轴孔15，振筛机1的内部两侧壁之间固定连接有振动轴17，振动轴17穿过轴孔15，振筛机1的侧端固定连接有机箱20，机箱20内固定连接有振动机21，振动轴17的一端穿过振筛机1的侧壁且固定连接有在振动机21上，振筛机1的底部设有安装底座4，安装底座4的上表面开设有凹槽7，凹槽7的两侧壁之间固定连接有导向杆23，导向杆23的两端均套设有导向块24，导向块24的侧端固定连接有挤压弹簧8，挤压弹簧8的另一端固定连接在凹槽7的侧壁，振筛机1的底部固定连接有固定块26，固定块26的前侧螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25上套设有连接杆27，连接杆27的另一端转动连接在导向块24上。

通过上述技术方案：

当振筛机1在工作时发生振动，使得整个机器因为振动从而产生噪音，如果振筛机1整体向上晃动，套设在螺纹杆25上的连接杆27就会将振筛机1向下拉，而连接杆27另一端就会拉动导向块24在导向杆23上滑动，使得导向块24拉动挤压弹簧8，挤压弹簧8由于自身的弹力就会消除部分的拉力，如果振筛机1的整体向下晃动，固定块26就会通过连接杆27去推动导向块24，然后导向块24再挤压弹簧8，通过挤压弹簧8自身的弹力来消除压力，这样设置就可以大幅度的缓和振筛机1的晃动。

进一步的，振筛机1的底部两端均固定连接有套管5，安装底座4的上表面两端均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的另一端嵌入连接在套管5内，支撑柱6的顶端固定连接有限位板9，限位板9的顶端固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10的另一端固定连接在套管5的内部顶端。

具体地，设有支撑柱6和减震弹簧10，目的是振筛机1在晃动时，可以通过支撑柱6顶端的减震弹簧10来消除部分拉力或者压力，从而缓和振筛机1的晃动，设有限位板9，目的是振筛机1在上下移动时将支撑柱6限制在套管5内。

进一步的，筛板16的两端均固定连接有挡板14，振筛机1的内部两侧壁均固定连接有第二导向板19且位于挡板14的上方位置。

具体地，设有挡板14，避免筛板16上端的物料未经过过滤从筛板16两端的缝隙掉落，设有第二导向板19，目的是将倒入的物料顺着第二导向板19落到筛板16上，避免物料未经过筛选从而通过筛板16两端缝隙掉落到振筛机1的底部。

请参阅图1-图2所示，振筛机1内底部两端均固定连接有固定座3，两个固定座3之间设有轮辊2，轮辊2的两端均固定连接有连接轴13，连接轴13的另一端转动连接在固定座3上，两个轮辊2之间套设有传送带12，振筛机1的侧壁开设有电机槽22，电机槽22内固定连接有旋转电机11，旋转电机11的另一端固定连接在连接轴13上。

通过上述技术方案：

当筛选的物料通过筛板16过滤到振筛机1的底部时，筛选的物料就会掉落到传送带12上，首先通过控制器启动电机槽22内的旋转电机11旋转，旋转电机11再带动连接轴13另一端连接的轮辊2旋转，然后轮辊2就可以带动传送带12旋转，这样就可以将振筛机1内部筛选的物料传送出来，避免操作人员人工处理，这样设置就比较省时省力。

进一步的，振筛机1的内部两侧壁均固定连接有第一导向板18且位于传送带12的上方位置。

具体地，设有第一导向板18，目的是将筛选的物料通过第一导向板18滑落到传送带12上，避免物料通过缝隙落入振筛机1的底部，使得难以清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。