多底栏振动脱水筛

1094 编辑：中冶有色技术网来源：中国水电建设集团十五工程局有限公司

2023-11-14 14:41:41

权利要求书： 1.一种多底栏振动脱水筛,其特征在于：筛箱(2)通过支座(7)固定于地面上，筛箱(2)的侧壁上设置有2组电动机(1)，电动机(1)的输出轴上设置有振动器(6)，筛箱(2)的一端为进料口(3)、相对一端为出料口(5)，进料口(3)设置于筛分机出料口下方，出料口(5)下方设置皮带机，筛箱(2)底部设置有筛网(8)，筛网(8)上表面沿宽度方向间隔设置有若干组底槛(9)。

2.根据权利要求1所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的筛网(8)自进料口(3)至出料口(5)逐渐向上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的筛网(8)与地面的夹角为15°～30°。

4.根据权利要求1所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的筛网(8)通过筛网架(10)固定于筛箱(2)底部。

5.根据权利要求4所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的筛网(8)与筛网架(10)之间设置有橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的底槛(9)的截面形状为矩形或者三角形，其中截面形状为三角形时，三角形的底面固定于筛网(8)上。

7.根据权利要求1所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的筛网(8)底部沿长度方向设置有若干条纵肋板(12)。

8.根据权利要求1所述的多底栏振动脱水筛，其特征在于：所述的支座(7)与筛箱(2)之间设置有橡胶弹簧(4)。

说明书：多底栏振动脱水筛技术领域

本实用新型属于建筑用砂筛分装置或设备技术领域，具体涉及到一种对湿法生产砂进行多底栏振动脱水的装置。

背景技术

砂是建设混凝土材料的重要组成成分，分为天然砂和机制砂两种。天然砂是由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒。天然河砂数量有限，一般工程建设混凝土采用机制砂。机制砂是石料粉碎形成的，一般在筛分系统生产，有干法生产和湿法生产两种工艺。对于石料场料源分部不均匀，主要为紫红色砂岩等中硬岩料场，开采揭露料场有多条软弱夹层条带，夹层条带宽为0.17m～3.4m,为软岩，且含泥量大，采用湿法生产工艺。湿法生产的筛分系统主要由振动给料机、粗碎颚破机、中碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、制砂机、圆振动筛、砂子脱水振动筛、细砂回收系统、胶带机、成品骨料仓等组成；在生产砂的过程中用水清洗砂，将石料中的细砂、泥、细粉等冲洗干净，清洗后的砂进入脱水筛，然后使用脱水筛进行脱水后，从皮带机运送到成品料仓。

经脱水筛脱水的砂，由于料场砂岩的特性，细砂保水性强，在脱水筛装置上脱水后，砂子含水量仍较大，对脱水筛的振幅已经调到最小，是砂子在筛网上运行速度最慢仍无法达到要求。为解决此问题需要采用机械设备或人员干预，将砂进行转运堆存脱水，增加了设备和人员，转运过程砂损耗大，降低生产效率，影响经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种体积小、重量轻、效率高、噪音低，操作简单、筛分效率高、处理量大、寿命长的多底栏振动脱水筛。

解决上述技术问题采用的技术方案是：一种多底栏振动脱水筛,筛箱通过支座固定于地面上，筛箱的侧壁上设置有2组电动机，电动机的输出轴上设置有振动器，筛箱的一端为进料口、相对一端为出料口，进料口设置于筛分机出料口下方，出料口下方设置皮带机，筛箱底部设置有筛网，筛网上表面沿宽度方向间隔设置有若干组底槛。

本实用新型的筛网自进料口至出料口逐渐向上倾斜设置。

本实用新型的筛网与地面的夹角为15°～30°。

本实用新型的筛网通过筛网架固定于筛箱底部。

本实用新型的筛网与筛网架之间设置有橡胶垫。

本实用新型的底槛的截面形状为矩形或者三角形，其中截面形状为三角形时，三角形的底面固定于筛网上。

本实用新型的筛网底部沿长度方向设置有若干条纵肋板。

本实用新型的支座与筛箱之间设置有橡胶弹簧。

由于本实用新型采用了在筛网上表面间隔设置若干组底槛，底槛与筛网架固定连接或者通过角钢固定于筛网上表面，通过电动机提供动力，带动筛网振动，通过筛网的振动对筛分机生产的湿砂团进行脱水，湿砂进入脱水筛进料口，首先过滤出大量水，随后在电动机的作用下，筛网上的砂向前运动进一步分离砂内水，使团状的砂在筛网上振动直至脱水成干砂后通过筛网运输进入皮带机，从而达到砂内水降低的目的，通过筛网设置的底槛的降低湿砂出料速度，增加湿砂的脱水时间，降低细砂的含水率。该装置脱水的细砂不需要使用设备或者人工干预进行搅拌，脱水后的砂，达到含水率低，砂子形状规则，质量达标，可直接拉运至拌合系统进行混凝土生产使用，减少人员及设备占用和消耗，实现全套系统自动化。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的剖视图。

图4是图3中筛网8的结构示意图。

图中：1、电动机；2、筛箱；3、进料口；4、橡胶弹簧；5、出料口；6、振动器；7、支座；8、筛网；9、底槛；10、筛网架；11、橡胶垫；12、纵肋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1～4中，本实用新型涉及的一种多底栏振动脱水筛,筛箱2通过支座7固定于地面上，筛箱2与支座7之间安装有橡胶弹簧4，橡胶弹簧4起减振作用，减少机器损耗，延长使用寿命。筛箱2上安装有2组连接轴，筛箱2的侧壁上通过连接轴安装有2组电动机1，电动机1的输出轴上安装有振动器6，通过电动机带动振动器6振动，从而将动力传递给筛箱2，筛箱2的一端为进料口3、相对一端为出料口5，进料口3设置于筛分机出料口下方，筛分机生产的湿砂团通过进料口3 进入筛箱2内，出料口5下方安装皮带机，脱水筛与皮带机保持同方向，脱水筛筛分的细砂通过皮带机进行输送，筛箱2底部安装有筛网8，进一步地，本实施例的筛网8通过安装在地面上的筛网架10固定于筛箱2底部，筛网8与筛网架10之间安装有橡胶垫11，橡胶垫11主要用于缓冲减振，延长机器的使用寿命同时保持稳定性，筛网8上表面沿宽度方向间隔安装有若干组底槛9，为了防止底槛9移动，底槛9固定于筛网架10上或者通过高强度螺栓与角钢固定于筛网8上，底槛9的截面形状为矩形或者三角形，其中截面形状为三角形时，三角形的底面固定于筛网 8上，保证底槛9相对筛网8有一定高度的凸起，该设计的目的是降低湿砂出料速度，增加湿砂的脱水时间，降低细砂的含水率。筛网8自进料口3至出料口5逐渐向上倾斜设置，该设计也可以降低湿砂出料速度，增加湿砂的脱水时间。优选地，筛网8与地面的夹角为15°～30°。同时，为了防止筛网8因上表面湿砂过重下垂变形，在筛网8底部沿长度方向设置有若干条纵肋板12，也可根据筛网8的长度，在筛网底部宽度方向上适当设置几组横肋板，增加筛网8的承重量。