权利要求书： 1.一种卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，包括用于与卧式离心机连接并随主轴转动的连接部、及与连接部连接的涂抹部，所述涂抹部通过随卧式离心机主轴的转动将耐磨颗粒胶涂抹到卧式离心机凸台的涂抹面上实现卧式离心机的防跑粗。
2.根据权利要求1所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述涂抹部包括与连接部连接的旋转杆，设置在旋转杆端部上的用于向涂抹面涂胶的刮胶板，所述刮胶板至少设置在旋转杆一端。
3.根据权利要求2所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述旋转杆与刮胶板连接端设置有用于容纳刮胶板的容置空间，所述刮胶板插接在容置空间内。
4.根据权利要求3所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述刮胶板包括设置在容置空间内的连接端、及用于涂抹耐磨颗粒胶的刮板，所述连接端包括设置于容置空间内实现刮胶板伸缩的弹簧、及顶持在弹簧上与刮板连接的连接杆。
5.根据权利要求4所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述旋转杆上设置有限位孔，所述连接杆上设置有弹性限位柱，所述限位孔直径大于限位柱直径，通过限位柱与限位孔的配合作用实现刮胶板涂胶的定位。
6.根据权利要求4所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述旋转杆上还设置有用于灌注耐磨颗粒胶的注胶孔，通过注胶孔将耐磨颗粒胶注入容置空间。
7.根据权利要求6所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述刮胶板旋转杆及刮板上均设置有用于耐磨颗粒胶通过的注胶通道，所述刮板上设置有多个涂胶口，多个涂胶口并列排布。
8.根据权利要求2所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述刮胶板设置在连接杆两端。
9.根据权利要求2所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述连接部包括设置在主轴上的固定盘、及设置在固定盘中心的伸长杆，所述伸长杆与旋转杆的中心连接。
10.根据权利要求9所述的卧式离心机防跑粗装置，其特征在于，所述固定盘通过螺栓连接在主轴上。
说明书： 一种卧式离心机防跑粗装置技术领域
本实用新型属于离心机维护技术领域，具体地说涉及一种卧式离心机防跑粗装置。
背景技术
卧式离心机被广泛应用于选煤厂精煤、中煤的脱水，脱水效果直接影响后续煤泥回收，当长时间使用后，水和物料长时间冲刷机壳的筛篮口，造成机壳磨损，使筛篮口与机壳之间的间隙增大，造成部分颗粒从筛篮与机壳之间的间隙进入离心液管中，造成跑粗，当离心机跑粗严重时，会导致煤泥水系统恶化，给后续煤泥水处理带来极大地负担，大大增加了煤泥回收成本，甚至造成煤泥水外溢造成环保事件，给生产带来了恶劣的影响，同时造成额外的工作量。
因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种卧式离心机防跑粗装置，该装置能对卧式离心机进行高效维护，控制机壳卧式离心机凸台与筛篮之间的间隙，防止跑粗事故的发生。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式离心机防跑粗装置，其包括用于与卧式离心机连接并随主轴转动的连接部、及与连接部连接的涂抹部，所述涂抹部通过随卧式离心机主轴的转动将耐磨颗粒胶涂抹到卧式离心机凸台的涂抹面上实现卧式离心机的防跑粗。
优选的，所述涂抹部包括与连接部连接的旋转杆，设置在旋转杆端部上的用于向涂抹面涂胶的刮胶板，所述刮胶板至少设置在旋转杆一端。
优选的，所述旋转杆与刮胶板连接端设置有用于容纳刮胶板的容置空间，所述刮胶板插接在容置空间内。
优选的，所述刮胶板包括设置在容置空间内的连接端、及用于涂抹耐磨颗粒胶的刮板，所述连接端包括设置于容置空间内实现刮胶板伸缩的弹簧、及顶持在弹簧上与刮板连接的连接杆。
优选的，所述旋转杆上设置有限位孔，所述连接杆上设置有弹性限位柱，所述限位孔直径大于限位柱直径，通过限位柱与限位孔的配合作用实现刮胶板涂胶的定位。
优选的，所述旋转杆上还设置有用于灌注耐磨颗粒胶的注胶孔，通过注胶孔将耐磨颗粒胶注入容置空间。
优选的，所述刮胶板旋转杆及刮板上均设置有用于耐磨颗粒胶通过的注胶通道，所述刮板上设置有多个涂胶口，多个涂胶口并列排布。
优选的，所述刮胶板设置在连接杆两端。
优选的，所述连接部包括设置在主轴上的固定盘、及设置在固定盘中心的伸长杆，所述伸长杆与旋转杆的中心连接。
优选的，所述固定盘通过螺栓连接在主轴上。
有益效果：
本实用新型提供一种卧式离心机防跑粗装置，该装置能对卧式离心机的磨损进行快速准确的维护，减小筛篮口与机壳间的间隙，避免因间隙过大而造成跑粗，导致的煤泥水恶化，减少煤泥回收成本，同时，整个维护过程可实现自动维护，避免了人工测量维护的误差，减小了工作人员的工作量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中一种卧式离心机防跑粗装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例中一种卧式离心机防跑粗装置的涂抹部结构示意图。
附图中：110固定盘，120伸长杆，210旋转杆，211容置空间，213注胶孔，220刮胶板，221弹簧，222连接杆，223刮板，224限位柱，300卧式离心机凸台，400主轴。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
实施例一：
如图1、图2所示为本实用新型提供一种卧式离心机防跑粗装置，其包括用于与卧式离心机连接并随主轴400转动的连接部、及与连接部连接的涂抹部，所述涂抹部通过随卧式离心机主轴400的转动将耐磨颗粒胶涂抹到卧式离心机凸台300的涂抹面上实现卧式离心机的防跑粗。
具体的，所述涂抹部包括与连接部连接的旋转杆210，设置在旋转杆210端部上的用于向涂抹面涂胶的刮胶板220，所述刮胶板220至少设置在旋转杆210一端。
具体的，所述旋转杆210与刮胶板220连接端设置有用于容纳刮胶板220的容置空间211，所述刮胶板220插接在容置空间211内，通过将刮胶板220插接在容置空间211内，实现刮胶板220对能够在旋转杆210中上下移动，方便对不同磨损程度的卧式离心机均能起到防跑粗的作用。
具体的，所述刮胶板220包括设置在容置空间211内的连接端、及用于涂抹耐磨颗粒胶的刮板223，所述连接端包括设置于容置空间211内实现刮胶板220伸缩的弹簧221、及顶持在弹簧221上与刮板223连接的连接杆222。
具体的，所述旋转杆210上设置有限位孔，所述连接杆222上设置有弹性限位柱224，所述限位孔直径大于限位柱224直径，通过限位柱224与限位孔的配合作用实现刮胶板220涂胶的定位，由于筛篮口与机壳卧式离心机凸台300间隙标准距离为5mm，通过设置的限位柱224与限位孔的配合，确保在整体装置在对卧式离心机进行防跑粗维护过程中将耐磨颗粒胶均匀涂抹至卧式离心机凸台300上，且使涂抹好耐磨颗粒胶的卧式离心机凸台300与筛篮口间距离保持5mm。
具体的，所述旋转杆210上还设置有用于灌注耐磨颗粒胶的注胶孔213，通过注胶孔213将耐磨颗粒胶注入容置空间211。
具体的，所述刮胶板220旋转杆210及刮板223上均设置有用于耐磨颗粒胶通过的注胶通道，所述刮板223上设置有多个涂胶口，多个涂胶口并列排布，通过将耐磨颗粒胶从注胶孔213灌入容置空间211，再由注胶通道及涂胶口将耐磨颗粒胶涂抹到卧式离心机凸台300上，确保防跑粗装置能将耐磨颗粒胶涂抹均匀，同时防止因提前将耐磨颗粒胶料涂抹到卧式离心机凸台300，产生的涂抹太多造成浪费或涂抹太少造成需将卧式离心机停机进行二次涂抹，增大工作人员的工作量，及减缓装置效率。
优选实施例中，所述涂胶口为挤压式涂胶口，当刮板223上的涂胶口与卧式离心机凸台300产生挤压作用，涂胶口打开，确保耐磨颗粒胶能够涂抹到卧式离心机凸台300上，当刮板223上的涂胶口未发生挤压作用时，涂胶口关闭，避免耐磨颗粒胶的浪费。
具体的，所述刮胶板220设置在连接杆222两端，连接杆222两端均设置有刮胶板220，能有效增加工作效率，减少停机维护时间，从而间接降低劳动强度及生产成本。
具体的，所述连接部包括设置在主轴400上的固定盘110、及设置在固定盘110中心的伸长杆120，所述伸长杆120与旋转杆210的中心连接。
具体的，所述固定盘110通过螺栓连接在主轴400上。
优选实施例中，所述旋转杆210为长度可进行调整的旋转杆210，所述伸长杆120为长度可进行调整的伸长杆120，通过伸长杆120与旋转杆210的伸缩调整，可实现对不同规格的卧式离心机进行防跑粗维护。
优选实施例中，所述旋转杆210轴线与伸长杆120轴线垂直。
优选实施例中，所述旋转杆210及伸长杆120上设置有刻度线，所述刻度线上的刻度根据不同卧式离心机规格进行相应设置，当该防跑粗设备对应相应的卧式离心机进行维护时，可直接通过刻度线上的刻度进行伸缩，减少工作时间，增加工作效率。
优选实施例中，所述伸长杆120焊接在固定盘110上，所述旋转杆210与伸长杆120焊接连接，确保连接稳定性。
维护过程中，将卧式离心机的筛篮拆下，将固定盘110通过螺栓连接在卧式离心机主轴400上，然后将伸长杆120与旋转杆210根据卧式离心机型号伸长至相应刻度，当被维护的卧式离心机无相对应刻度时，伸长杆120伸长长度为固定盘110外缘到筛篮口内侧距离，旋转杆210伸长长度根据未磨损的卧式离心机凸台300边缘直径进行调整，然后通过注胶孔213将耐磨颗粒胶注入容置空间211中，当主轴400带动整个装置进行转动时，刮板223转动到卧式离心机凸台300时，由于刮板223上的涂胶口受到卧式离心机凸台300的挤压使涂胶口打开，耐磨颗粒胶挤出到卧式离心机凸台300上，同时刮板223将耐磨颗粒胶涂抹均匀，由于涂抹的耐磨颗粒胶有厚度，将刮板223向后推，持续整个涂抹过程，直到限位柱224卡在限位孔中，则完成对卧式离心机的防跑粗维护。
完成对卧式离心机的维护后，将防跑粗装置卸下，同时将限位柱224从限位孔中挤压出去，在弹簧221的作用下，连接杆222与刮板223复位。
实施例二：
本方案与实施例一相同部分不再赘述，所述旋转杆210上不设置容置注胶孔的容置空间211，维护过程中，将卧式离心机的筛篮拆下，将固定盘110通过螺栓连接在卧式离心机主轴400上，然后将伸长杆120与旋转杆210根据卧式离心机型号伸长至相应刻度，当被维护的卧式离心机无相对应刻度时，伸长杆120伸长长度为固定盘110外缘到筛篮口内侧距离，旋转杆210伸长长度根据未磨损的卧式离心机凸台300边缘直径进行调整，然后将耐磨颗粒胶涂抹到卧式离心机凸台300边缘上，当主轴400带动整个装置进行转动时，刮板223转动到卧式离心机凸台300时，将卧式离心机凸台300上的耐磨颗粒胶进行均匀涂抹，多余的耐磨颗粒胶截留在刮板223上，同时由于涂抹的耐磨颗粒胶有厚度，将刮板223向后推，截留在刮板223上的耐磨颗粒胶作为备用胶，在下次转动到卧式离心机凸台300处再次涂抹到卧式离心机凸台300上，直至限位柱224卡在限位孔中，则完成对卧式离心机的防跑粗维护。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
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声明：
“卧式离心机防跑粗装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：兖州煤业股份有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
