用于盾构机的聚合物气动搅拌装置

293 编辑：中冶有色技术网来源：安徽瑞然生物药肥科技有限公司

2023-11-14 15:15:45

权利要求书： 1.一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端的箱体(2)，所述箱体(2)的底端设有连接座(3)，所述连接座(3)的底端设有对称设置的滑块，所述底板(1)的顶端对称设有与所述滑块相匹配的滑槽(4)，所述箱体(2)内的底端设有竖向设置的旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上套设有与所述箱体(2)内顶端相连接的轴套(6)，所述旋转轴(5)的底端延伸至所述连接座(3)内设有防水电机(7)，所述轴套(6)的顶端延伸至所述箱体(2)的顶端设有伺服电机(8)，所述旋转轴(5)和所述轴套(6)的外壁分别均设有若干均匀分布的搅拌杆(9)，且所述旋转轴(5)与所述轴套(6)的连接处设有旋转搅拌机构；

所述箱体(2)的顶端开设有进料口(10)，且所述箱体(2)的一侧设有出料口(11)，所述底板(1)顶端且位于所述箱体(2)的一侧设有壳体(12)，所述壳体(12)的一侧设有与所述箱体(2)相连接的推拉杆(13)，所述推拉杆(13)通过往复推拉机构与所述壳体(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述旋转搅拌机构包括套设于所述旋转轴(5)上的固定环(14)，所述固定环(14)通过支架(15)与所述旋转轴(5)相连接，所述固定环(14)的两侧设有对称设置的U型架(16)，所述U型架(16)内设有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)通过转轴(18)与所述U型架(16)相连接，所述转轴(18)的两端均延伸至所述U型架(16)外环绕设有搅拌叶(19)。

3.根据权利要求2所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述旋转搅拌机构还包括套设于所述轴套(6)底端的传动齿轮(36)，所述传动齿轮(36)与两组所述从动齿轮(17)相啮合，所述U型架(16)上设有与所述转轴(18)相连接的轴承。

4.根据权利要求3所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述往复推拉机构包括位于所述壳体(12)内的转盘(20)，所述转盘(20)的一侧设有活动轴一(21)，所述活动轴一(21)上套设有倾斜设置的活动杆(22)，所述壳体(12)内设有对称设置的导杆一(23)和导杆二(24)，所述导杆一(23)和所述导杆二(24)上套设有与其相匹配的活动块(25)，所述活动块(25)的一侧设有与所述活动杆(22)相连接的活动轴二(26)，所述推拉杆(13)的一端延伸至所述壳体(12)内与所述活动块(25)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述往复推拉机构还包括位于所述转盘(20)一侧开设的凹槽一(27)，所述凹槽一(27)内设有竖向设置的锥形齿轮一(28)，所述锥形齿轮一(28)的一侧顶端设有横向设置的锥形齿轮二(29)，所述转盘(20)的一侧设有连接块(30)，所述连接块(30)的一侧开设有凹槽二(31)，所述凹槽二(31)内设有丝杆(32)，所述丝杆(32)的底端延伸至所述连接块(30)外与所述锥形齿轮二(29)的轴心相连接。

6.根据权利要求5所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述凹槽二(31)内设有套设于所述丝杆(32)上的移动块(33)，所述移动块(33)的一侧与所述活动轴一(21)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述锥形齿轮一(28)的轴心处与位于所述壳体(12)内的驱动电机一(34)输出端相连接，所述转盘(20)的轴心与位于所述壳体(12)内的驱动电机二输出端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机一(34)为正反转电机，且所述活动块(25)上开设有与所述导杆一(23)和所述导杆二(24)相匹配的滑孔。

9.根据权利要求8所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有若干均匀分布的固定孔，且所述底板(1)的顶端设有竖向设置的挡板(35)。

10.根据权利要求9所述的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，其特征在于，所述进料口(10)上设有与其相匹配的盖板，且所述出料口(11)的一侧设有阀门。

说明书：一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置技术领域

本发明涉及药肥加工设备技术领域，具体来说，涉及一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置。

背景技术

农药与肥料的混合物是肥料的一种新型制剂产品，即药肥合剂。“药肥合剂”是具有杀抑农作物病虫害或作物生长调节中的一种或一种以上的功能，且能为农作物提供营养或同时具有提供营养和提高肥料及农药利用率的功能性肥料。具有平衡施肥、营养齐全；广谱高效、一次搞定；前控后促，增强抗逆性；肥药结合、互作增效；操作简便、使用安全；省工节本，增产增收；以肥代料，安全环保；储运方便，低碳节能；多方受益，利国利民等九大优点。它将农业中使用的农药与肥料两种最重要的农用化学品统一起来，考虑两者自然相遇后各自效果可能递减的影响，将农药的植物保护和肥料的养分供给两个田间操作合二为一，节省劳力、降低生产成本。当农药和肥料均处于最佳施用期时，能提高药效和肥效。近年来，由于药肥具有施肥除草杀虫等多重功效，达到了省时省工省力的目的，得到了广大消费者的喜欢及快速发展。

药肥加工时，先将原药、极性有机溶剂(或水)加入配制釜，开启搅拌溶解，现有的搅拌混合设备一般都是通过搅拌杆的转动对混合液进行搅拌，实现混合的效果，但是搅拌杆转动一般都是对同一层面的物料产生效果，因此混合的效率低，并且固体原料在混入溶剂中，普通的搅拌装置无法快速的使固体原料迅速地溶解混合，使得混合加工的时间一般较长，不利于生产的进行。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，包括底板和位于所述底板顶端的箱体，所述箱体的底端设有连接座，所述连接座的底端设有对称设置的滑块，所述底板的顶端对称设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述箱体内的底端设有竖向设置的旋转轴，所述旋转轴上套设有与所述箱体内顶端相连接的轴套，所述旋转轴的底端延伸至所述连接座内设有防水电机，所述轴套的顶端延伸至所述箱体的顶端设有伺服电机，所述旋转轴和所述轴套的外壁分别均设有若干均匀分布的搅拌杆，且所述旋转轴与所述轴套的连接处设有旋转搅拌机构；

所述箱体的顶端开设有进料口，且所述箱体的一侧设有出料口，所述底板顶端且位于所述箱体的一侧设有壳体，所述壳体的一侧设有与所述箱体相连接的推拉杆，所述推拉杆通过往复推拉机构与所述壳体相连接。

作为优选的，所述旋转搅拌机构包括套设于所述旋转轴上的固定环，所述固定环通过支架与所述旋转轴相连接，所述固定环的两侧设有对称设置的U型架，所述U型架内设有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴与所述U型架相连接，所述转轴的两端均延伸至所述U型架外环绕设有搅拌叶。

作为优选的，所述旋转搅拌机构还包括套设于所述轴套底端的传动齿轮，所述传动齿轮与两组所述从动齿轮相啮合，所述U型架上设有与所述转轴相连接的轴承。

作为优选的，所述往复推拉机构包括位于所述壳体内的转盘，所述转盘的一侧设有活动轴一，所述活动轴一上套设有倾斜设置的活动杆，所述壳体内设有对称设置的导杆一和导杆二，所述导杆一和所述导杆二上套设有与其相匹配的活动块，所述活动块的一侧设有与所述活动杆相连接的活动轴二，所述推拉杆的一端延伸至所述壳体内与所述活动块相连接。

作为优选的，所述往复推拉机构还包括位于所述转盘一侧开设的凹槽一，所述凹槽一内设有竖向设置的锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧顶端设有横向设置的锥形齿轮二，所述转盘的一侧设有连接块，所述连接块的一侧开设有凹槽二，所述凹槽二内设有丝杆，所述丝杆的底端延伸至所述连接块外与所述锥形齿轮二的轴心相连接。

作为优选的，所述凹槽二内设有套设于所述丝杆上的移动块，所述移动块的一侧与所述活动轴一相连接。

作为优选的，所述锥形齿轮一的轴心处与位于所述壳体内的驱动电机一输出端相连接，所述转盘的轴心与位于所述壳体内的驱动电机二输出端相连接。

作为优选的，所述驱动电机一为正反转电机，且所述活动块上开设有与所述导杆一和所述导杆二相匹配的滑孔。

作为优选的，所述底板上开设有若干均匀分布的固定孔，且所述底板的顶端设有竖向设置的挡板。

作为优选的，所述进料口上设有与其相匹配的盖板，且所述出料口的一侧设有阀门。

本发明的有益效果为：通过旋转搅拌机构与轴套和旋转轴的配合设计，使得搅拌叶在旋转的过程中自身能够进行圆周运动，使得溶剂和溶质之间的混合更加均匀和迅速，解决了现有技术中搅拌杆搅拌混合的效果差的问题；而往复推拉机构与箱体和壳体的配合设计，使得箱体在运行的过程中能够在底板的顶部进行左右往复移动运动，实现箱体内部在进行旋转搅拌时能够左右往复运动，从而达到对箱体内部的药肥可溶液剂震荡的效果，进一步提高混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置中箱体的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置中旋转搅拌机构的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置中往复推拉机构的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置中活动块的俯视图。

图中：

1、底板；2、箱体；3、连接座；4、滑槽；5、旋转轴；6、轴套；7、防水电机；8、伺服电机；9、搅拌杆；10、进料口；11、出料口；12、壳体；13、推拉杆；14、固定环；15、支架；16、U型架；17、从动齿轮；18、转轴；19、搅拌叶；20、转盘；21、活动轴一；22、活动杆；23、导杆一；24、导杆二；25、活动块；26、活动轴二；27、凹槽一；28、锥形齿轮一；29、锥形齿轮二；30、连接块；31、凹槽二；32、丝杆；33、移动块；34、驱动电机一；35、挡板；36、传动齿轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置。

实施例一；

如图1-5所示，根据本发明实施例的药肥可溶液剂加工用混合均匀的搅拌装置，包括底板1和位于所述底板1顶端的箱体2，所述箱体2的底端设有连接座3，所述连接座3的底端设有对称设置的滑块，所述底板1的顶端对称设有与所述滑块相匹配的滑槽4，所述箱体2内的底端设有竖向设置的旋转轴5，所述旋转轴5上套设有与所述箱体2内顶端相连接的轴套6，所述旋转轴5的底端延伸至所述连接座3内设有防水电机7，所述轴套6的顶端延伸至所述箱体2的顶端设有伺服电机8，所述旋转轴5和所述轴套6的外壁分别均设有若干均匀分布的搅拌杆9，且所述旋转轴5与所述轴套6的连接处设有旋转搅拌机构；

所述箱体2的顶端开设有进料口10，且所述箱体2的一侧设有出料口11，所述底板1顶端且位于所述箱体2的一侧设有壳体12，所述壳体12的一侧设有与所述箱体2相连接的推拉杆13，所述推拉杆13通过往复推拉机构与所述壳体12相连接。

实施例二；

如图1-5所示，所述旋转搅拌机构包括套设于所述旋转轴5上的固定环14，所述固定环14通过支架15与所述旋转轴5相连接，所述固定环14的两侧设有对称设置的U型架16，所述U型架16内设有从动齿轮17，所述从动齿轮17通过转轴18与所述U型架16相连接，所述转轴18的两端均延伸至所述U型架16外环绕设有搅拌叶19，所述旋转搅拌机构还包括套设于所述轴套6底端的传动齿轮36，所述传动齿轮36与两组所述从动齿轮17相啮合，所述U型架16上设有与所述转轴18相连接的轴承。

实施例三；

如图1-5所示，所述往复推拉机构包括位于所述壳体12内的转盘20，所述转盘20的一侧设有活动轴一21，所述活动轴一21上套设有倾斜设置的活动杆22，所述壳体12内设有对称设置的导杆一23和导杆二24，所述导杆一23和所述导杆二24上套设有与其相匹配的活动块25，所述活动块25的一侧设有与所述活动杆22相连接的活动轴二26，所述推拉杆13的一端延伸至所述壳体12内与所述活动块25相连接，所述往复推拉机构还包括位于所述转盘20一侧开设的凹槽一27，所述凹槽一27内设有竖向设置的锥形齿轮一28，所述锥形齿轮一28的一侧顶端设有横向设置的锥形齿轮二29，所述转盘20的一侧设有连接块30，所述连接块30的一侧开设有凹槽二31，所述凹槽二31内设有丝杆32，所述丝杆32的底端延伸至所述连接块30外与所述锥形齿轮二29的轴心相连接。

实施例四；

如图1-5所示，所述凹槽二31内设有套设于所述丝杆32上的移动块33，所述移动块33的一侧与所述活动轴一21相连接，所述锥形齿轮一28的轴心处与位于所述壳体12内的驱动电机一34输出端相连接，所述转盘20的轴心与位于所述壳体12内的驱动电机二输出端相连接，所述驱动电机一34为正反转电机，且所述活动块25上开设有与所述导杆一23和所述导杆二24相匹配的滑孔，所述底板1上开设有若干均匀分布的固定孔，且所述底板1的顶端设有竖向设置的挡板35，所述进料口10上设有与其相匹配的盖板，且所述出料口11的一侧设有阀门。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过进料口10向箱体2内加入原料和溶剂，启动防水电机7和伺服电机8运行，防水电机7和伺服电机8分别通过旋转轴5和轴套6带动搅拌杆9进行旋转搅拌，而旋转轴5的固定环14在支架15的作用下同步进行旋转，而固定环14在旋转的过程中通过U型架16带动搅拌叶19进行圆周运动，而轴套6底端的传动齿轮36在旋转的过程中带动从动齿轮17，使得从动齿轮17通过转轴18带动搅拌叶19进行旋转搅拌，使得搅拌叶19在旋转搅拌的过程中还能够进行圆周运动，大大提高了搅拌效率和搅拌范围，而往复推拉机构的设计，则通过驱动电机二带动转盘20进行旋转，而转盘20在旋转的过程中其活动轴一21进行圆周运动，使得活动轴一21通过活动杆22推动活动块25在导杆一23和导杆二24上进行左右往复运动，实现活动块25通过推拉杆13带动箱体2在底板1的滑槽4上进行左右滑动，从而达到对箱体2内部的药肥可溶液剂震荡的效果，进一步提高混合效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过旋转搅拌机构与轴套6和旋转轴5的配合设计，使得搅拌叶19在旋转的过程中自身能够进行圆周运动，使得溶剂和溶质之间的混合更加均匀和迅速，解决了现有技术中搅拌杆搅拌混合的效果差的问题；而往复推拉机构与箱体2和壳体12的配合设计，使得箱体2在运行的过程中能够在底板1的顶部进行左右往复移动运动，实现箱体2内部在进行旋转搅拌时能够左右往复运动，从而达到对箱体2内部的药肥可溶液剂震荡的效果，进一步提高混合效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。