耐热式无轴螺旋输送机

1027 编辑：中冶有色技术网来源：山东诚方环保工程有限公司

2023-11-15 11:30:12

权利要求书： 1.一种耐热式无轴螺旋输送机，包括圆筒式输送机外壳(4)与变频器(8)，其特征在于：所述圆筒式输送机外壳(4)的一侧设置有输送机排料盖(1)，所述圆筒式输送机外壳(4)的另一侧设置有变频器(8)，所述圆筒式输送机外壳(4)内侧部设置有无轴刀片(5)，所述圆筒式输送机外壳(4)的底端安置有恒温制冷器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述变频器(8)的一端固定安装有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)连接于无轴刀片(5)的一端，所述变频器(8)的另一端固定安装有输送机电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述变频器(8)的顶端设置有变频支撑架(11)，所述变频支撑架(11)的顶端设置有凹槽和变频支撑架(11)底端进行连接，所述变频支撑架(11)的底端连接有固定底座(10)。

4.根据权利要求2所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述无轴刀片(5)的另一端连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)通过活动组件和输送机排料盖(1)的中部连接，所述输送机排料盖(1)的内侧设置有圆孔过滤漏网(2)。

5.根据权利要求1所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述恒温制冷器(13)的一侧设置有温度传感器(12)，所述恒温制冷器(13)的顶端设置有圆筒槽，所述恒温制冷器(13)和圆筒式输送机外壳(4)之间设置有空隙。

6.根据权利要求5所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述圆筒式输送机外壳(4)的一侧设置有收集装置(14)，所述收集装置(14)包括侧面支撑块(15)和弧形凹口(16)。

7.根据权利要求6所述的一种耐热式无轴螺旋输送机，其特征在于：所述侧面支撑块(15)之间设置有弧形凹口(16)，所述圆筒式输送机外壳(4)顶端的一侧设置有输送机进料口(6)。

说明书：一种耐热式无轴螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种耐热式无轴螺旋输送机。

背景技术

在无轴螺旋输送机输送物料时，仅仅只能起到输送的作用，而不能起到有效的脱水和尺寸选择作用，功能较为单一，且长时间使用机器，会使得装置发热发烫。因此，发明一种耐热式无轴螺旋输送机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热式无轴螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热式无轴螺旋输送机，包括圆筒式输送机外壳与变频器，所述圆筒式输送机外壳的一侧设置有输送机排料盖，所述圆筒式输送机外壳的另一侧设置有变频器，所述圆筒式输送机外壳内侧部设置有无轴刀片，所述圆筒式输送机外壳的底端安置有恒温制冷器。

优选的，所述变频器的一端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴连接于无轴刀片的一端，所述变频器的另一端固定安装有输送机电机。

优选的，所述变频器的顶端设置有变频支撑架，所述变频支撑架的顶端设置有凹槽和变频支撑架底端进行连接，所述变频支撑架的底端连接有固定底座。

优选的，所述无轴刀片的另一端连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过活动组件和输送机排料盖的中部连接，所述输送机排料盖的内侧设置有圆孔过滤漏网。

优选的，所述恒温制冷器的一侧设置有温度传感器，所述恒温制冷器的顶端设置有圆筒槽，所述恒温制冷器和圆筒式输送机外壳之间设置有空隙。

优选的，所述圆筒式输送机外壳的一侧设置有收集装置，所述收集装置包括侧面支撑块和弧形凹口。

优选的，所述侧面支撑块之间设置有弧形凹口，所述圆筒式输送机外壳顶端的一侧设置有输送机进料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过圆筒式输送机外壳的底端安置有恒温制冷器，恒温制冷器可以始终保持输送机温度，避免输送机长时间工作，温度过高，对工作人员产生伤害，另外可以减轻机器高温负荷工作，恒温制冷器的一侧设置有温度传感器，温度传感器可以检测装置的实时温度，避免温度起伏过大。

2、通过在输送机排料盖的内侧设置有圆孔过滤漏网，圆孔过滤漏网可以对内部的材料进行规定尺寸的排除，且圆孔过滤漏网可以根据需要进行眼孔规格的更换。

附图说明

图1为本实用新型耐热式无轴螺旋输送机的剖视结构示意图。

图2为本实用新型耐热式无轴螺旋输送机的剖视结构示意图。

图3为本实用新型耐热式无轴螺旋输送机的俯视结构示意图。

图4为本实用新型耐热式无轴螺旋输送机的侧视结构示意图。

图中：1、输送机排料盖；2、圆孔过滤漏网；3、第一转动轴；4、圆筒式输送机外壳；5、无轴刀片；6、输送机进料口；7、第二转动轴；8、变频器；9、输送机电机；10、固定底座；11、变频支撑架；12、温度传感器； 13、恒温制冷器；14、收集装置；15、侧面支撑块；16、弧形凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种耐热式无轴螺旋输送机，包括圆筒式输送机外壳4与变频器8，圆筒式输送机外壳4的一侧设置有输送机排料盖 1，圆筒式输送机外壳4的另一侧设置有变频器 8，变频器8可以对输送机电机9进行速度调节，适用于不同场景需要，圆筒式输送机外壳4内侧部设置有无轴刀片5，无轴刀片5呈螺旋结构，圆筒式输送机外壳4的底端安置有恒温制冷器13，恒温制冷器13可以始终保持输送机温度，避免长时间工作，温度过高，对工作人员产生伤害，另外可以减轻机器负荷工作。

变频器8的一端固定安装有第二转动轴7，第二转动轴7连接于无轴刀片 5的一端，变频器8的另一端固定安装有输送机电机9。变频器8的顶端设置有变频支撑架11，变频支撑架11的顶端设置有凹槽和变频支撑架11底端进行连接，变频支撑架11的底端连接有固定底座10。

无轴刀片5的另一端连接有第一转动轴3，第一转动轴3通过活动组件和输送机排料盖1的中部连接，输送机排料盖1的内侧设置有圆孔过滤漏网2，圆孔过滤漏网2可以对内部的材料进行规定尺寸的排除，且圆孔过滤漏网2 可以根据需要进行眼孔规格的更换。恒温制冷器13的一侧设置有温度传感器 12，温度传感器12可以检测装置的实时温度，避免温度起伏过大，恒温制冷器13的顶端设置有圆筒槽，恒温制冷器13和圆筒式输送机外壳4之间设置有空隙。收集装置14内的侧面支撑块15之间设置有弧形凹口16，圆筒式输送机外壳4顶端的一侧设置有输送机进料口6，此处可以作为输送料的进口处。

工作原理：将输送的材料由输送机进料口6进入到圆筒式输送机外壳4 内部，进行输送旋转处理。变频器8的另一端固定安装有输送机电机9，当输送机电机9启动，提供旋转输送动力，变频器8的一端固定安装有第二转动轴7，第二转动轴7连接于无轴刀片5的一端，而无轴刀片5的另一端连接有第一转动轴3，第一转动轴3通过活动组件和输送机排料盖1的中部连接，输送机排料盖1的内侧设置有圆孔过滤漏网2，圆孔过滤漏网2可以对内部的材料进行规定尺寸的排除，且圆孔过滤漏网2可以根据需要进行眼孔规格的更换，另外圆筒式输送机外壳4的底端安置有恒温制冷器13，恒温制冷器13可以始终保持输送机温度，避免长时间工作，温度过高，对工作人员产生伤害，另外可以减轻机器负荷工作，恒温制冷器13的一侧设置有温度传感器12，温度传感器12可以检测装置的实时温度，避免温度起伏过大。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。