颗粒料加热螺旋输送机

725 编辑：中冶有色技术网来源：卫镇东

2023-11-15 11:34:08

权利要求书： 1.一种颗粒料加热螺旋输送机，包括基础支架和机箱，其特征在于：所述机箱设置于基础支架上侧，所述机箱内部设有右旋螺旋轴和左旋螺旋轴，所述右旋螺旋轴和左旋螺旋轴的端部均设置有第一旋转接头，所述右旋螺旋轴的轴和左旋螺旋轴的轴均为空心轴，所述右旋螺旋轴的螺旋片和左旋螺旋轴的螺旋片内部为空心结构，所述机箱的外壳内设有夹层，右旋螺旋轴、左旋螺旋轴、机箱和第一旋转接头内部贯通连接形成热媒循环通道。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述的基础支架上侧还设有换向机、电动机、第一万向联轴器、第二万向联轴器、减速机、扭矩和转速传感器、滚动轴承座和滑动轴承座，所述机箱上侧设有机箱盖。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述的右旋螺旋轴和左旋螺旋轴的数量不小于1，一根右旋螺旋轴和一根左旋螺旋轴组成一组旋转方向相反的螺旋轴组。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述的机箱下侧设有若干个支脚，所述机箱的传动端支脚与基础支架之间通过螺栓固连，所述机箱下侧的其他支脚不与基础支架固连。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述电动机带动换向机向减速机传递动力和改变减速机的输出转向，所述换向机安装万向联轴器连接减速机，减速机安装万向联轴器连接右旋螺旋轴和左旋螺旋轴。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述扭矩和转速传感器设置于所述减速机的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述滚动轴承座和滑动轴承座安装于基础支架上面，滚动轴承座和滑动轴承座用于安装支撑右旋螺旋轴和左旋螺旋轴。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒料加热螺旋输送机，其特征在于：所述机箱盖上设置有带密封盖的观察孔和收尘孔。

说明书：一种颗粒料加热螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体地说就是一种颗粒料加热螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种输送颗粒或粉料的设备。也指在工厂、粮仓等输送系统中使用螺旋轴输送物料的设备，在铝用阳极生产的系统中，需要将料仓中输送进生产系统的原料均匀加热至生产工艺要求的物料温度，并将物料连续不断的输送到下一个生产工序。现有的技术是采用预热锅，将一定量的原料加入锅内再搅拌加热，原料达到预定温度后再投入到下一个生产工序。由于需要定量投放物料再搅拌加热，从而不能实现连续加热并输送物料，生产效率低。因此。设计一种颗粒料加热螺旋输送机十分必要。

实用新型内容

为解决上述现有技术中螺旋输送机不能实现连续加热并输送物料问题，本实用新型提供了一种颗粒料加热螺旋输送机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种颗粒料加热螺旋输送机，包括基础支架和机箱，所述机箱设置于基础支架上侧，所述机箱内部设有右旋螺旋轴和左旋螺旋轴，所述右旋螺旋轴和左旋螺旋轴的端部均设置有旋转接头，所述右旋螺旋轴的轴和左旋螺旋轴的轴均为空心轴，所述右旋螺旋轴的螺旋片和左旋螺旋轴的螺旋片内部为空心结构，所述机箱的外壳内设有夹层，右旋螺旋轴、左旋螺旋轴、机箱和旋转接头内部贯通连接形成热媒循环通道。

作为优化，所述的基础支架上侧还设有换向机、电动机、第一万向联轴器、第二万向联轴器、减速机、扭矩和转速传感器、滚动轴承座和滑动轴承座，所述机箱上侧设有机箱盖。

作为优化，所述的右旋螺旋轴和左旋螺旋轴的数量不小于1，一根右旋螺旋轴和一根左旋螺旋轴组成一组旋转方向相反的螺旋轴组。

作为优化，所述的机箱下侧设有若干个支脚，所述机箱的传动端支脚与基础支架之间通过螺栓固连，所述机箱下侧的其他支脚不与基础支架固连。

作为优化，所述电动机带动换向机向减速机传递动力和改变减速机的输出转向，所述换向机安装万向联轴器连接减速机，减速机安装万向联轴器连接右旋螺旋轴和左旋螺旋轴。

作为优化，所述扭矩和转速传感器设置于所述减速机的输出端上。

作为优化，所述滚动轴承座和滑动轴承座安装于基础支架上面，滚动轴承座和滑动轴承座用于安装支撑右旋螺旋轴和左旋螺旋轴。

作为优化，所述机箱盖上设置有带密封盖的观察孔和收尘孔。

本方案的有益效果是：一种颗粒料加热螺旋输送机，具有以下有益之处：

通过设置带空心轴和空心螺旋片的螺旋轴，带夹层的箱体和旋转接头，组成热媒循环通道，实现螺旋轴和箱体同时连续不断的加热和输送物料，提高了物料的加热效率和产量；

通过使基础支架上面的机箱的一端支脚使用螺栓与基础支架固定，其余支脚不与基础支架连接，全部使用垫板和压板限位，留出箱体膨胀或收缩的自由空间，实现箱体受热及降温时不变形；

通过设置换向机实现向减速机传动动力以及改变相邻减速机的输出转向，同步性能高；

通过设置万向联轴器，使安装换向机、减速机和螺旋轴更容易，万向联轴器能有效消除机械加工和安装误差造成的同轴度偏差，使动力传递更顺畅高效；

通过设置扭矩和转速传感器，实现实时监测减速机的输出扭矩和转速，能掌握设备的实时运行状态；

通过设置滚动轴承座和滑动轴承座支撑右旋螺旋轴和左旋螺旋轴，留出螺旋轴膨胀或收缩的自由空间，实现螺旋轴受热及降温时不变形。

通过设置机箱盖的带盖观察孔和收尘孔，有利于观察箱体内螺旋轴静止或运行状态和收集箱体内部的物料粉尘，防止粉尘泄漏，实现环保运行。

附图说明

附图1为本实用新型轴侧示意图。

附图2为本实用新型右视示意图。

附图3为本实用新型主视示意图。

附图4为本实用新型俯视示意图。

其中，1、基础支架，2、机箱，3、机箱盖，4、右旋螺旋轴，5、左旋螺旋轴， 6、换向机，7、电动机，8、第一万向联轴器，9、减速机，10、扭矩和转速传感器，11、第二万向联轴器，12、旋转接头，13、滑动轴承座，14、第二旋转接头，15、观察孔，16、收尘孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种颗粒料加热螺旋输送机，基础支架1和机箱2，所述机箱 2设置于基础支架1上侧，所述机箱2内部设有右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5，所述右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5的端部均设置有旋转接头14，所述右旋螺旋轴4的轴和左旋螺旋轴5的轴均为空心轴，所述右旋螺旋轴4的螺旋片和左旋螺旋轴5的螺旋片内部为空心结构，所述机箱2的外壳内设有夹层，右旋螺旋轴4、左旋螺旋轴5、机箱2和旋转接头14内部贯通连接形成热媒循环通道。

如图1所示，所述的基础支架1上侧还设有换向机6、电动机7、第一万向联轴器8、第二万向联轴器11、减速机9、扭矩和转速传感器10、滚动轴承座12 和滑动轴承座13，所述机箱2上侧设有机箱盖3。

所述的右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5的数量不小于1，一根右旋螺旋轴4和一根左旋螺旋轴5组成一组旋转方向相反的螺旋轴组。

如图1所示，所述的机箱2下侧设有若干个支脚，所述机箱2的传动端支脚与基础支架之间通过螺栓固连，所述机箱2下侧的其他支脚不与基础支架固连。全部使用垫板和压板限位，留出箱体膨胀或收缩的自由空间，实现箱体受热及降温时不变形；

如图1所示，所述电动机7带动换向机6向减速机9传递动力和改变减速机9的输出转向，所述换向机6安装万向联轴器连接减速机9，减速机9安装万向联轴器连接右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5。通过设置换向机6实现向减速机9 传动动力以及改变相邻减速机的输出转向，同步性能高；

所述扭矩和转速传感器10设置于所述减速机9的输出端上。实现实时监测减速机9的输出扭矩和转速，能掌握设备的实时运行状态；

如图1所示，所述滚动轴承座12和滑动轴承座13安装于基础支架上面，滚动轴承座12和滑动轴承座13用于安装支撑右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5。留出螺旋轴膨胀或收缩的自由空间，实现螺旋轴受热及降温时不变形。

如图1所示，所述机箱盖上设置有带密封盖的观察孔15和收尘孔16。利于观察箱体内螺旋轴静止或运行状态和收集箱体内部的物料粉尘，防止粉尘泄漏，实现环保运行；

右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5的轴内部为空心轴，及其螺旋片为空心结构，机箱2为带夹层结构，设施有热媒的进出口通路接口。右旋螺旋轴4、左旋螺旋轴5、机箱2和旋转接头14，组成热媒循环通道。基础支架1上面的机箱2的传动端支脚使用螺栓与基础支架固定，其余支脚不与基础支架连接，留出箱体膨胀或收缩的自由空间，实现箱体受热及降温时不变形。电动机7带动换向机6 向减速机9传递动力和改变减速机的输出转向。换向机6安装第一万向联轴器8 连接减速机9，减速机9安装第二万向联轴器11连接右旋螺旋轴4和左旋螺旋轴5。减速机9的输出端设置有扭矩和转速传感器10，实现掌握设备的实时运行状态。基础支架1上面安装滚动轴承座12和滑动轴承座13支撑右旋螺旋轴4 和左旋螺旋轴5留出螺旋轴膨胀或收缩的自由空间，实现螺旋轴受热及降温时不变形。机箱盖3上设置有带密封盖的观察孔15和收尘孔16，有利于观察箱体内螺旋轴静止或运行状态和收集箱体内部的物料粉尘，防止粉尘泄漏，实现环保运行。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种颗粒料加热螺旋输送机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。