盾构螺旋输送机防喷涌导流罩

1066 编辑：中冶有色技术网来源：中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司

2023-11-15 13:13:29

权利要求书： 1.一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，包括：

出渣管道(1)，所述出渣管道(1)包括第一端(11)和第二端(12)，所述出渣管道(1)为圆弧状，所述出渣管道(1)由小弯板(13)、大弯板(14)、第一侧板(15)和第二侧板(16)合围而成；

缓冲板(2)，所述缓冲板(2)倾斜设置在所述出渣管道(1)的第一端(11)，所述缓冲板(2)设置在所述出渣管道(1)的小弯板(13)上，所述缓冲板(2)的宽度小于所述出渣管道(1)的宽度；

安装轨(3)，所述安装轨(3)固定设置在所述出渣管道(1)第一端(11)，所述安装轨(3)固定设置在所述第一侧板(15)和第二侧板(16)上。

2.如权利要求1所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述缓冲板(2)与所述出渣管道(1)固定连接，所述缓冲板(2)由弹性材料制成。

3.如权利要求1所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述出渣管道(1)内，所述缓冲板(2)与所述出渣管道(1)铰接，所述弹性机构与所述缓冲板(2)配合。

4.如权利要求3所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述弹性机构为弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与所述缓冲板(2)固定连接，所述弹簧(4)的另一端与所述出渣管道(1)小弯板(13)的内壁固定连接。

5.如权利要求2或4所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述出渣管道(1)小弯板(13)外壁上固定设置有吊耳(5)。

6.如权利要求5所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述缓冲板(2)靠近所述出渣管道(1)第一端(11)的一面设置有若干导流肋板。

7.如权利要求5所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，还包括螺旋机(6)和皮带输送机(7)，所述螺旋机(6)包括出渣口，所述出渣口与所述防喷涌导流罩可拆卸连接，所述皮带输送机(7)位于所述防喷涌导流罩下方。

8.如权利要求7所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述出渣口下方焊有角铁，所述防喷涌导流罩的安装轨(3)与角铁可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，其特征在于，所述可拆卸连接为螺栓连接。

说明书：一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩技术领域

本实用新型涉及盾构螺旋输送机技术领域，具体是一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩。

背景技术

在盾构隧道施工中，往往会遇到含水较大或富水断裂带、江河等地层，尤其是在我国的南方城市，因此，在含水较大或富水断裂带、江河等地层盾构施工是对盾构操作人员的一个挑战。富水地层含水量高，流塑性大，极易出现喷涌。在富水地层盾构施工时，螺旋输送机出渣口挡泥板为朝下垂直出土，若排出来的渣土含水量高，会造成皮带机上坡段打滑，无法正常输送渣土，严重的会导致渣土侧漏，流向隧道，造成隧道污染，清理隧道费时费力，还影响整个施工进度，给施工带来诸多不利。

目前的防喷涌装置主要是靠螺旋输送机将土仓内部渣土排送出来，随后排出来的渣土掉入后配套台车皮带上输送出去，由于台车皮带前端是上坡段，倘若富水地层，螺旋输送机排出来的渣土含水量较大，皮带就无法有效将渣土输送出去，如若盾构操作人员参数控制的不当，还会导致大量泥水、渣土流入盾体内，影响施工。

专利202021648647.2一种盾构机螺旋输送机防喷涌装置，通过在螺旋输送机内部安装一套防喷涌装置，保持闸门干净有效且能及时关闭闸门防止螺机喷涌；

专利201911009112.2一种盾构隧道防土仓排土喷涌装置及施工方法，其原理是在盾构机内安装一套防涌水装置，根据出渣含水量用气压泵将吸水颗粒压入土仓，改良渣土从而达到流塑效果；

专利202110294958.6一种富水地层防喷涌、提高盾构掘进效率的装置及方法，其原理是利用防喷涌快速泄压、引流排出渣土；

专利202210135650.1一种防喷涌盾构螺旋机及应用该螺旋机的方法，利用螺旋机本体连通此系统的出渣管道连接分流箱，分流箱内部设有球形腔室、活塞板、连接杆，从而减低螺旋机排渣时的喷涌。

以上专利均较复杂，需要繁琐的操作流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，至少以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型的技术方案是：

一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，包括：

出渣管道，所述出渣管道包括第一端和第二端，所述出渣管道为圆弧状，所述出渣管道由小弯板、大弯板、第一侧板和第二侧板合围而成；

缓冲板，所述缓冲板倾斜设置在所述出渣管道的第一端，所述缓冲板设置在所述出渣管道的小弯板上，所述缓冲板的宽度小于所述出渣管道的宽度；

安装轨，所述安装轨固定设置在所述出渣管道第一端，所述安装轨固定设置在所述第一侧板和第二侧板上。

进一步地，所述缓冲板与所述出渣管道固定连接，所述缓冲板由弹性材料制成。

进一步地，还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述出渣管道内，所述缓冲板与所述出渣管道铰接，所述弹性机构与所述缓冲板弹性配合。

进一步地，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧的一端与所述缓冲板固定连接，所述弹簧的另一端与所述出渣管道小弯板的内壁固定连接。

进一步地，所述出渣管道小弯板外壁上固定设置有吊耳。

进一步地，所述缓冲板靠近所述出渣管道第一端的一面设置有若干导流肋板。

进一步地，还包括螺旋机和皮带输送机，所述螺旋机包括出渣口，所述出渣口与所述防喷涌导流罩可拆卸连接，所述皮带输送机位于所述防喷涌导流罩下方。

进一步地，所述出渣口下方焊有角铁，所述防喷涌导流罩的安装轨与角铁可拆卸连接。

进一步地，所述可拆卸连接为螺栓连接。

本实用新型通过改进在此提供一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，与现有技术相比，至少具有如下改进及优点之一：

本实用新型能够有效解决在含水量较大的地层盾构施工，发生喷涌后皮带无法正常运送渣土等现象。导流罩内设有一块缓冲板，可降低螺机出土口喷涌时的产生的冲击力，引导渣土流向皮带，让皮带更有效的运送含水量较高的渣土。防止因喷涌造成的隧道污染，保证施工作业的连续性。结构简单合理、操作方便快捷，便于安装拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩的结构示意图；

图2是本实用新型所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩应用图。

附图标记说明：

1、出渣管道；2、缓冲板；3、安装轨；4、弹簧；5、吊耳；6、螺旋机；

7、皮带输送机；11、第一端；12、第二端；13、小弯板；14、大弯板；

15、第一侧板；16、第二侧板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型通过改进在此提供一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，本实用新型的技术方案是：

实施例一

一种盾构螺旋输送机防喷涌导流罩，如图2所示，包括：出渣管道1，所述出渣管道1包括第一端11和第二端12，所述出渣管道1为圆弧状，如图1所示，所述出渣管道1由小弯板13、大弯板14、第一侧板15和第二侧板16合围而成。所述出渣管道1采用不锈钢材质制成。所述出渣管道1用于渣土的导流。

如图2所示，所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩还包括缓冲板2，所述缓冲板2倾斜设置在所述出渣管道1的第一端11，所述缓冲板2设置在所述出渣管道1的小弯板13上，所述缓冲板2的宽度小于所述出渣管道1的宽度，所述缓冲板2采用弹性设计。

所述弹性设计为：所述缓冲板2与所述出渣管道1固定连接，所述缓冲板2由弹性材料制成。在发生喷涌时，缓冲板2起到减压冲击，防止喷涌压力过高，渣土喷射而出，污染隧道。缓冲板2由弹性材料制成，受到冲击后会自行恢复到原位置，为高压喷涌起到很好减压效果。避免因渣土污染、清泥等因素，影响施工进度。

如图1所示，所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩还包括安装轨3，所述安装轨3固定设置在所述出渣管道1第一端11，所述安装轨3有两条，分别固定设置在所述第一侧板15和第二侧板16上。所述安装轨3用于导流罩与盾构螺旋输送机出渣口的安装连接。利用安装轨3把防喷涌导流罩安装在盾构螺旋输送机上。

如图4所示，所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩还包括螺旋机6和皮带输送机7，所述螺旋机6包括出渣口，所述出渣口与所述防喷涌导流罩可拆卸连接，所述出渣口下方焊有角铁，所述防喷涌导流罩的安装轨3与角铁通过螺栓可拆卸连接。所述皮带输送机7位于所述防喷涌导流罩下方。

防喷涌导流罩的安装与否可根据现场施工情况随意切换，在正常地层当中施工时，可把防喷涌导流罩固定在螺旋机6出渣口下方，一旦进去含水量较大地层时，可立马安装防喷涌导流罩，引导喷涌而出的渣土流向皮带，有效的提高了掘进速度，加快了施工进度。

如图1所示，所述出渣管道1小弯板13外壁上固定设置有吊耳5。所述吊耳5用于固定导流罩，可用葫芦将导流罩固定在设备桥上，方便下次使用，避免喷涌导致的隧道污染，影响施工进度。

所述缓冲板2靠近所述出渣管道1第一端11的一面设置有若干导流肋板(图中未示出)。所述导流肋板用于进一步对渣土进行导流缓冲，同时对缓冲板2起一定的保护作用，防止导流板在喷涌压力过高，渣土多次喷射而出时损坏。

实施例二

如图3所示，所述弹性设计为：所述盾构螺旋输送机防喷涌导流罩还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述出渣管道1内，所述缓冲板2与所述出渣管道1铰接，所述弹性机构与所述缓冲板2弹性配合。

所述弹性机构为弹簧4，所述弹簧4的一端与所述缓冲板2固定连接，所述弹簧4的另一端与所述出渣管道1小弯板13的内壁固定连接。在发生喷涌时，缓冲板2起到减压冲击，防止喷涌压力过高，渣土喷射而出，污染隧道。弹簧4的设计使得缓冲板2受到冲击后会自行恢复到原位置，为高压喷涌起到很好减压效果。避免因渣土污染、清泥等因素，影响施工进度。

本实施例其余结构与实施例一相同。