高温熟料螺旋输送机

685 编辑：中冶有色技术网来源：江西华欣机械制造有限公司

2023-11-15 13:20:04

权利要求书： 1.一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于，包括：

送料桶（1）；

搅拌轴（201），活动嵌设在所述送料桶（1）内壁的相对一侧，且搅拌轴（201）靠近一端的外表面固定套设有齿轮一（202）；

进料斗（101），固定安装在所述送料桶（1）靠近一端的外表面，且进料斗（101）一端与送料桶（1）的内部相连通；

两个方槽（103），对称开设在所述进料斗（101）的相背一侧，且两个方槽（103）内壁的相对一侧均活动嵌设有圆杆（4）；

两个滑块（401），分别活动活动套设在两个所述圆杆（4）的外表面，且两个滑块（401）的外表面分别活动嵌设在两个方槽（103）的内部；

方条（403），固定安装在其中一个所述滑块（401）的一侧，且方条（403）的一侧固定安装有挤压块（404）；

两个弹簧（402），分别活动套设在两个所述圆杆（4）的外表面，且两个弹簧（402）的一端分别固定安装在两个方槽（103）内壁的顶部，且两个弹簧（402）的另一端分别固定安装在两个滑块（401）的顶部；

U型架（3），固定安装在所述送料桶（1）靠近顶部的一端，且U型架（3）靠近顶部的一侧活动嵌设有转杆（303），且转杆（303）靠近中心处的外表面固定套设有凸轮（305）；

齿轮二（304），固定套设在所述转杆（303）的一端，且齿轮二（304）的齿牙与齿轮一（202）的齿牙相啮合；

破碎顶针（306），固定安装在两个所述滑块（401）的相对一侧，且破碎顶针（306）的外表面活动嵌设在进料斗（101）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于：所述送料桶（1）的一侧设置有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装在搅拌轴（201）的一端，所述搅拌轴（201）的外表面螺旋安装有螺旋叶片（203），所述螺旋叶片（203）的外表面活动嵌设在送料桶（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于：所述U型架（3）靠近顶部的一侧对称固定安装有两个几字形连接块（301），两个所述几字形连接块（301）的一侧固定安装有连接条（302），所述连接条（302）的中心处活动套设在转杆（303）靠近一端的外表面，两个所述几字形连接块（301）内壁之间的距离均大于凸轮（305）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于：两个所述滑块（401）顶部的一端均固定安装有弹性密封片一（307），两个所述弹性密封片一（307）的一侧分别固定安装在两个方槽（103）内壁的顶部，两个所述滑块（401）底部的一端均固定安装有弹性密封片二（308），两个所述弹性密封片二（308）的一侧分别固定安装在两个方槽（103）内壁的底部。

5.根据权利要求2所述的一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于：所述送料桶（1）靠近另一端的外表面固定安装有出料斗（102），所述出料斗（102）一端与送料桶（1）内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高温熟料螺旋输送机，其特征在于：所述齿轮一（202）转速与齿轮二（304）转速之比为10:1。

说明书：一种高温熟料螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种高温熟料螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机广泛应用于粮油、饲料加工行业，用于输送各种粉状、颗粒状、小块状物料等，并能够以水平、倾斜、垂直方式输送物料，螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外形上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料。

现有技术中，如中国专利号为：CN218289251U是一种螺旋输送机，包括送料组件和进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的内侧壁下部转动设置有挡板，所述挡板的端部设置有挡垫，所述挡板的下部设置有滑轨，所述滑轨的下部滑动设置有滑块，所述滑块的下部设置有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下部设置有第二铰接座，所述第二铰接座的下部设置有第二固定板，所述第二固定板设置在进料斗的内侧壁上。本实用新型可以通过对进料口的开合程度进行调整进而来控制进料口的进料速度，不仅避免了进料过快导致的螺旋输送机内堵塞，而且避免了进料速度过慢导致物料输送效率较低，提高了螺旋输送机输送物料的效率。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然通过液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以实现改变进料斗下部的进料口的大小，进而实现了根据需要对经过进料斗的物料的下落速度，避免螺旋输送机堵塞，方便对螺旋输送机的送料速度进行调控，但是由于高温熟料容易结块，使得高温熟料结块容易将送料桶堵塞，从而影响后续高温熟料的输送，进而导致螺旋输送机的输送效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其虽然通过液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以实现改变进料斗下部的进料口的大小，进而实现了根据需要对经过进料斗的物料的下落速度，避免螺旋输送机堵塞，方便对螺旋输送机的送料速度进行调控，但是由于高温熟料容易结块，使得高温熟料结块容易将送料桶堵塞，从而影响后续高温熟料的输送，进而导致螺旋输送机的输送效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温熟料螺旋输送机，包括：

送料桶；

搅拌轴，活动嵌设在所述送料桶内壁的相对一侧，且搅拌轴靠近一端的外表面固定套设有齿轮一；

进料斗，固定安装在所述送料桶靠近一端的外表面，且进料斗一端与送料桶的内部相连通；

两个方槽，对称开设在所述进料斗的相背一侧，且两个方槽内壁的相对一侧均活动嵌设有圆杆；

两个滑块，分别活动套设在两个所述圆杆的外表面，且两个滑块的外表面分别活动嵌设在两个方槽的内部；

方条，固定安装在其中一个所述滑块的一侧，且方条的一侧固定安装有挤压块；

两个弹簧，分别活动套设在两个所述圆杆的外表面，且两个弹簧的一端分别固定安装在两个方槽内壁的顶部，且两个弹簧的另一端分别固定安装在两个滑块的顶部；

U型架，固定安装在所述送料桶靠近顶部的一端，且U型架靠近顶部的一侧活动嵌设有转杆，且转杆靠近中心处的外表面固定套设有凸轮；

齿轮二，固定套设在所述转杆的一端，且齿轮二的齿牙与齿轮一的齿牙相啮合；

破碎顶针，固定安装在两个所述滑块的相对一侧，且破碎顶针的外表面活动嵌设在进料斗的内部。

优选的，所述送料桶的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装在搅拌轴的一端，所述搅拌轴的外表面螺旋安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面活动嵌设在送料桶的内部。

优选的，所述U型架靠近顶部的一侧对称固定安装有两个几字形连接块，两个所述几字形连接块的一侧固定安装有连接条，所述连接条的中心处活动套设在转杆靠近一端的外表面，两个所述几字形连接块内壁之间的距离均大于凸轮的厚度。

优选的，两个所述滑块顶部的一端均固定安装有弹性密封片一，两个所述弹性密封片一的一侧分别固定安装在两个方槽内壁的顶部，两个所述滑块底部的一端均固定安装有弹性密封片二，两个所述弹性密封片二的一侧分别固定安装在两个方槽内壁的底部。

优选的，所述送料桶靠近另一端的外表面固定安装有出料斗，所述出料斗一端与送料桶内部相连通。

优选的，所述齿轮一转速与齿轮二转速之比为10:1。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过搅拌轴的转动带动齿轮一转动，接着在齿轮一和齿轮二的相互作用下，并在转杆的配合下，带动凸轮转动，然后在凸轮和挤压块的相互作用下，并在方条、滑块、圆杆和弹簧的相互配合下，可以使破碎顶针进行上下往复运动，对通过进料斗倒入的高温熟料结块进行捣碎，这样即可避免高温熟料结块将送料桶堵塞，从而保证高温熟料的持续输送，进而提高螺旋输送机的输送效率。

本实用新型，通过在齿轮一和齿轮二的相互作用下，并在齿轮一和齿轮二的速比差的作用下，通过齿轮一的转动，可以带动齿轮二进行快速转动，从而可以使凸轮和挤压块之间的运动节奏更快，进而可以使破碎顶针进行上下往复运动的速度较快，这样即可提高对高温熟料捣碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高温熟料螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高温熟料螺旋输送机的图中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高温熟料螺旋输送机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种高温熟料螺旋输送机的剖面结构示意图。

图例说明：

1、送料桶；101、进料斗；102、出料斗；103、方槽；2、电机；201、搅拌轴；202、齿轮一；203、螺旋叶片；3、U型架；301、几字形连接块；302、连接条；303、转杆；304、齿轮二；305、凸轮；306、破碎顶针；307、弹性密封片一；308、弹性密封片二；4、圆杆；401、滑块；402、弹簧；403、方条；404、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温熟料螺旋输送机，包括：

送料桶1；

搅拌轴201，活动嵌设在送料桶1内壁的相对一侧，且搅拌轴201靠近一端的外表面固定套设有齿轮一202；

进料斗101，固定安装在送料桶1靠近一端的外表面，且进料斗101一端与送料桶1的内部相连通；

两个方槽103，对称开设在进料斗101的相背一侧，且两个方槽103内壁的相对一侧均活动嵌设有圆杆4；

两个滑块401，分别活动套设在两个圆杆4的外表面，且两个滑块401的外表面分别活动嵌设在两个方槽103的内部；

方条403，固定安装在其中一个滑块401的一侧，且方条403的一侧固定安装有挤压块404；

两个弹簧402，分别活动套设在两个圆杆4的外表面，且两个弹簧402的一端分别固定安装在两个方槽103内壁的顶部，且两个弹簧402的另一端分别固定安装在两个滑块401的顶部；

U型架3，固定安装在送料桶1靠近顶部的一端，且U型架3靠近顶部的一侧活动嵌设有转杆303，且转杆303靠近中心处的外表面固定套设有凸轮305；

齿轮二304，固定套设在转杆303的一端，且齿轮二304的齿牙与齿轮一202的齿牙相啮合；

破碎顶针306，固定安装在两个滑块401的相对一侧，且破碎顶针306的外表面活动嵌设在进料斗101的内部。

进一步的，如图1-4所示，送料桶1的一侧设置有电机2，电机2的输出端固定安装在搅拌轴201的一端，搅拌轴201的外表面螺旋安装有螺旋叶片203，螺旋叶片203的外表面活动嵌设在送料桶1的内部，通过启动电机2，使其输出轴带动搅拌轴201转动，从而带动螺旋叶片203转动，通过螺旋叶片203的作用，将高温熟料匀速向出料斗102一端输送。

进一步的，如图1-4所示，U型架3靠近顶部的一侧对称固定安装有两个几字形连接块301，两个几字形连接块301的一侧固定安装有连接条302，连接条302的中心处活动套设在转杆303靠近一端的外表面，两个几字形连接块301内壁之间的距离均大于凸轮305的厚度，通过几字形连接块301和连接条302的设置，起到对转杆303一定支撑的作用，并通过几字形连接块301方便凸轮305进行转动。

进一步的，如图1-4所示，两个滑块401顶部的一端均固定安装有弹性密封片一307，两个弹性密封片一307的一侧分别固定安装在两个方槽103内壁的顶部，两个滑块401底部的一端均固定安装有弹性密封片二308，两个弹性密封片二308的一侧分别固定安装在两个方槽103内壁的底部，通过弹性密封片一307和弹性密封片二308的设置，方便弹性密封片一307和弹性密封片二308跟随滑块401的运动进行拉伸或收缩，并防止高温熟料进入到方槽103中。

进一步的，如图1-4所示，送料桶1靠近另一端的外表面固定安装有出料斗102，出料斗102一端与送料桶1内部相连通，通过出料斗102的设置，方便排料。

进一步的，如图1-4所示，齿轮一202转速与齿轮二304转速之比为10:1。

工作原理：使用时，当通过进料斗101向送料桶1的内部倒入高温熟料时，通过启动电机2，使其输出轴带动搅拌轴201转动，从而带动螺旋叶片203转动，通过螺旋叶片203的作用，将高温熟料匀速向出料斗102一端输送，并最终通过出料斗102排出，同步通过搅拌轴201的转动带动齿轮一202转动，接着在齿轮一202和齿轮二304的相互作用下，并在齿轮一202与齿轮二304速比差的作用下，可使转杆303快速转动，从而带动凸轮305快速转动，使凸轮305的顶端对挤压块404施加一个向上的挤压力，使方条403带动滑块401沿圆杆4向上滑动，同步使弹簧402进行压缩，图2中弹簧402已处于压缩状态，当凸轮305的顶端逐步与挤压块404脱离时，使滑块401在弹簧402的复位作用力下，带动方条403和挤压块404向下移动，始终保持凸轮305的外表面与挤压块404的底部处于接触状态，如此反复，即可带动破碎顶针306进行上下往复运动，对通过进料斗101倒入的高温熟料结块进行捣碎，这样即可避免高温熟料结块将送料桶1堵塞，从而保证高温熟料的持续输送，进而提高螺旋输送机的输送效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。