权利要求书： 1.一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，包括螺旋筒体(1)、前端盖(2)和后端盖(3)，螺旋筒体(1)与前端盖(2)临近处设置有五氧化二磷粉体入料口(11)，与后端盖(3)临近处设置有五氧化二磷粉体出料口(12)，螺旋筒体(1)内装有螺旋轴(13)，螺旋轴(13)上安装有若干螺旋叶片(14)，螺旋筒体(1)的两端分别连接有前固定法兰盘(15)和后固定法兰盘(16)，前端盖(2)包括与前固定法兰盘(15)可拆卸连接的前调节法兰盘(21)，后端盖(3)包括与后固定法兰盘(16)可拆卸连接的后调节法兰盘(31)，其特征在于，所述螺旋轴(13)的前端套有内六角联轴器轴套(18)，前端盖(2)还设置有外六角联轴器轴(22)和外六角联轴器轴轴承座(23)，外六角联轴器轴(22)穿过前调节法兰盘(21)，通过外六角联轴器轴轴承座(23)连接在前调节法兰盘(21)上，外六角联轴器轴(22)插入内六角联轴器轴套(18)，外六角联轴器轴(22)另一端连接传动轴(24)。
2.根据权利要求1所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述外六角联轴器轴(22)与外六角联轴器轴轴承座(23)之间设置有双支承滚动轴承(25)。
3.根据权利要求1-2任一所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述外六角联轴器轴(22)、双支承滚动轴承(25)及外六角联轴器轴轴承座(23)之间设置有骨架密封(26)。
4.根据权利要求1-2任一所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴(13)的后端端面设置有后端凹槽(17)，后调节法兰盘(31)与后固定法兰盘(16)临近的一面上连接有后端轴套座(32)，后端轴套座(32)内设置有后端轴套(33)，后端盖(3)还设置有调节螺栓(34)和玻璃球(35)，调节螺栓(34)一端穿过调节法兰盘位于后端轴套(33)中，该端端头设置有对位凹槽(36)，玻璃球(35)一端位于后端凹槽(17)内，另一端位于对位凹槽(36)内，调节螺栓(34)通过锁紧螺帽(37)锁紧在调节法兰盘上。
5.根据权利要求4所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述后端轴套(33)为四氟轴套。
6.根据权利要求5所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述前调节法兰盘(21)与前固定法兰盘(15)通过快开螺栓连接，后固定法兰盘(16)与后调节法兰盘(31)通过快开螺栓连接。
7.根据权利要求3所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴(13)的后端端面设置有后端凹槽(17)，后调节法兰盘(31)与后固定法兰盘(16)临近的一面上连接有后端轴套座(32)，后端轴套座(32)内设置有后端轴套(33)，后端盖(3)还设置有调节螺栓(34)和玻璃球(35)，调节螺栓(34)一端穿过调节法兰盘位于后端轴套(33)中，该端端头设置有对位凹槽(36)，玻璃球(35)一端位于后端凹槽(17)内，另一端位于对位凹槽(36)内，调节螺栓(34)通过锁紧螺帽(37)锁紧在调节法兰盘上。
8.根据权利要求7所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述后端轴套(33)为四氟轴套。
9.根据权利要求8所述的五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，其特征在于，所述前调节法兰盘(21)与前固定法兰盘(15)通过快开螺栓连接，后固定法兰盘(16)与后调节法兰盘(31)通过快开螺栓连接。
说明书： 一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机技术领域
本申请特别涉及一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机。
背景技术
五氧化二磷粉体输送，一般采用螺旋输送机或者干燥空气气力输送。由于后者设备投资大，能耗大，国内大多数采用螺旋输送机。但五氧化二磷极易吸潮和生成磷酸，腐蚀设备，且吸潮后的湿五氧化二磷和干燥的五氧化二磷粉体混合，极易产生结块，导致螺旋输送机卡死，需要快速拆清螺旋输送机。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型提供一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，该五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能。
一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，包括螺旋筒体、前端盖和后端盖，螺旋筒体与前端盖临近处设置有五氧化二磷粉体入料口，与后端盖临近处设置有五氧化二磷粉体出料口，螺旋筒体内装有螺旋轴，螺旋轴上安装有若干螺旋叶片，螺旋筒体的两端分别连接有前固定法兰盘和后固定法兰盘，前端盖包括与前固定法兰盘可拆卸连接的前调节法兰盘，后端盖包括与后固定法兰盘可拆卸连接的后调节法兰盘，所述螺旋轴的前端套有内六角联轴器轴套，前端盖还设置有外六角联轴器轴和外六角联轴器轴轴承座，外六角联轴器轴穿过前调节法兰盘，通过外六角联轴器轴轴承座连接在前调节法兰盘上，外六角联轴器轴插入内六角联轴器轴套，外六角联轴器轴另一端连接传动轴。
在本实用新型的一个或多个可选地实施方式中，所述外六角联轴器轴与外六角联轴器轴轴承座之间设置有双支承滚动轴承。
在本实用新型的一个或多个可选地实施方式中，所述外六角联轴器轴、双支承滚动轴承及外六角联轴器轴轴承座之间设置有骨架密封。
在本实用新型的一个或多个可选地实施方式中，所述螺旋轴的后端端面设置有后端凹槽，后调节法兰盘与后固定法兰盘临近的一面上连接有后端轴套座，后端轴套座内设置有后端轴套，后端盖还设置有调节螺栓和玻璃球，调节螺栓一端穿过调节法兰盘位于后端轴套中，该端端头设置有对位凹槽，玻璃球一端位于后端凹槽内，另一端位于对位凹槽内，调节螺栓通过锁紧螺帽锁紧在调节法兰盘上。
在本实用新型的一个或多个可选地实施方式中，所述后端轴套为四氟轴套。
在本实用新型的一个或多个可选地实施方式中，所述前调节法兰盘与前固定法兰盘通过快开螺栓连接，后固定法兰盘与后调节法兰盘通过快开螺栓连接。
发明有益效果：本实用新型采用螺旋轴与前端盖、后端盖分开的形式，前端盖采用双支承滚动轴承，通过六边形轴头与螺旋轴进行承插连接，加上骨架密封，由于螺旋为单向旋转，几乎避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能。后端盖由于螺旋叶片输送物料挤压，若采用前端盖骨架密封+滚动轴承的方式，极易造成轴承由于接触五氧化二磷物料而腐蚀，故采用四氟套滑动支承，通过尾端调节螺栓和玻璃球及螺旋轴端凹槽固定，解决了轴承不耐腐蚀且需要经常维护的问题。前端盖、后端盖和螺旋筒体采用快开螺栓连接，可以实现快速拆卸。
附图说明
图1为五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机结构示意图；
图中：1、螺旋筒体，11、五氧化二磷粉体入料口，12、五氧化二磷粉体出料口，13、螺旋轴，14、螺旋叶片，15、前固定法兰盘，16、后固定法兰盘，17、后端凹槽，18、内六角联轴器轴套，2、前端盖，21、前调节法兰盘，22、外六角联轴器轴，23、外六角联轴器轴轴承座，24、传动轴，25、双支承滚动轴承，26、骨架密封，3、后端盖，31、后调节法兰盘，32、后端轴套座，33、后端轴套，34、调节螺栓，35、玻璃球，36、对位凹槽，37、锁紧螺帽。
具体实施方式
下面将对本申请作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员应当知晓的是，本实用新型中，如无特别说明，为本领域的现有技术。
实施例1
请参考图1，图1为五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机结构示意图。
一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，包括螺旋筒体1、前端盖2和后端盖3，螺旋筒体1与前端盖2临近处设置有五氧化二磷粉体入料口11，与后端盖3临近处设置有五氧化二磷粉体出料口12，螺旋筒体1内装有螺旋轴13，螺旋轴13上安装有若干螺旋叶片14，螺旋筒体1的两端分别连接有前固定法兰盘15和后固定法兰盘16，前端盖2包括与前固定法兰盘15可拆卸连接的前调节法兰盘21，后端盖3包括与后固定法兰盘16可拆卸连接的后调节法兰盘31。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，螺旋轴13的前端套有内六角联轴器轴套18，前端盖2还设置有外六角联轴器轴22和外六角联轴器轴轴承座23，外六角联轴器轴22穿过前调节法兰盘21，通过外六角联轴器轴轴承座23连接在前调节法兰盘21上，当前调节法兰盘21与前固定法兰盘15连接时，外六角联轴器轴22插入内六角联轴器轴套18，外六角联轴器轴22另一端连接传动轴24，外六角联轴器轴22与外六角联轴器轴轴承座23之间设置有双支承滚动轴承25。由于螺旋输送机为单向旋转，通过双支承滚动轴承25及外六角联轴器轴22与内六角联轴器轴套18承插连接，几乎避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能，从而避免了前端的轴承维护。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，外六角联轴器轴22、双支承滚动轴承25及外六角联轴器轴轴承座23之间设置有骨架密封26。骨架密封26进一步避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能，从而进一步避免了前端的轴承维护。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，前调节法兰盘21与前固定法兰盘15通过快开螺栓连接，后固定法兰盘16与后调节法兰盘31通过快开螺栓连接，通过快开螺栓连接方式可以实现快速拆卸。
实施例2
螺旋输送机的后端盖3因螺旋叶片14输送五氧化二磷粉体挤压，若采用实施例1的前端盖2骨架密封26+滚动轴承的方式，极易造成轴承由于接触五氧化二磷物料而腐蚀，因此，本实施例中，请再次参考图1，一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，包括螺旋筒体1、前端盖2和后端盖3，螺旋筒体1与前端盖2临近处设置有五氧化二磷粉体入料口11，与后端盖3临近处设置有五氧化二磷粉体出料口12，螺旋筒体1内装有螺旋轴13，螺旋轴13上安装有若干螺旋叶片14，螺旋筒体1的两端分别连接有前固定法兰盘15和后固定法兰盘16，前端盖2包括与前固定法兰盘15可拆卸连接的前调节法兰盘21，后端盖3包括与后固定法兰盘16可拆卸连接的后调节法兰盘31。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，螺旋轴13的后端端面设置有后端凹槽17，后调节法兰盘31与后固定法兰盘16临近的一面上连接有后端轴套座32，后端轴套座32内设置有后端轴套33，后端盖3还设置有调节螺栓34和玻璃球35，调节螺栓34一端穿过调节法兰盘位于后端轴套33中，该端端头设置有对位凹槽36，后端盖3与螺旋筒体1连接后，玻璃球35一端位于后端凹槽17内，另一端位于对位凹槽36内，调节螺栓34通过锁紧螺帽37锁紧在调节法兰盘上。在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，后端轴套33为四氟轴套。通过四氟套滑动支承、调节螺栓34和玻璃球35及螺旋轴13后端凹槽17固定，解决了轴承不耐腐蚀且需要经常维护的问题。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，前调节法兰盘21与前固定法兰盘15通过快开螺栓连接，后固定法兰盘16与后调节法兰盘31通过快开螺栓连接，通过快开螺栓连接方式可以实现快速拆卸。
实施例3
请再次参考1，一种五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机，包括螺旋筒体1、前端盖2和后端盖3，螺旋筒体1与前端盖2临近处设置有五氧化二磷粉体入料口11，与后端盖3临近处设置有五氧化二磷粉体出料口12，螺旋筒体1内装有螺旋轴13，螺旋轴13上安装有若干螺旋叶片14，螺旋筒体1的两端分别连接有前固定法兰盘15和后固定法兰盘16，前端盖2包括与前固定法兰盘15可拆卸连接的前调节法兰盘21，后端盖3包括与后固定法兰盘16可拆卸连接的后调节法兰盘31。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，螺旋轴13的前端套有内六角联轴器轴套18，前端盖2还设置有外六角联轴器轴22和外六角联轴器轴轴承座23，外六角联轴器轴22穿过前调节法兰盘21，通过外六角联轴器轴轴承座23连接在前调节法兰盘21上，当前调节法兰盘21与前固定法兰盘15连接时，外六角联轴器轴22插入内六角联轴器轴套18，外六角联轴器轴22另一端连接传动轴24，外六角联轴器轴22与外六角联轴器轴轴承座23之间设置有双支承滚动轴承25。由于螺旋输送机为单向旋转，通过双支承滚动轴承25及外六角联轴器轴22与内六角联轴器轴套18承插连接，几乎避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能，从而避免了前端的轴承维护。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，外六角联轴器轴22、双支承滚动轴承25及外六角联轴器轴轴承座23之间设置有骨架密封26。骨架密封26进一步避免了轴承接触到腐蚀性五氧化二磷粉体的可能，从而进一步避免了前端的轴承维护。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，螺旋轴13的后端端面设置有后端凹槽17，后调节法兰盘31与后固定法兰盘16临近的一面上连接有后端轴套座32，后端轴套座32内设置有后端轴套33，后端盖3还设置有调节螺栓34和玻璃球35，调节螺栓34一端穿过调节法兰盘位于后端轴套33中，该端端头设置有对位凹槽36，后端盖3与螺旋筒体1连接后，玻璃球35一端位于后端凹槽17内，另一端位于对位凹槽36内，调节螺栓34通过锁紧螺帽37锁紧在调节法兰盘上。在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，后端轴套33为四氟轴套。通过四氟套滑动支承、调节螺栓34和玻璃球35及螺旋轴13后端凹槽17固定，解决了轴承不耐腐蚀且需要经常维护的问题。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，前调节法兰盘21与前固定法兰盘15通过快开螺栓连接，后固定法兰盘16与后调节法兰盘31通过快开螺栓连接，通过快开螺栓连接方式可以实现快速拆卸。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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声明：
“五氧化二磷粉体用免轴承维护的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：什邡市长丰化工有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
