可逆式皮带输送机的阻料装置

316 编辑：中冶有色技术网来源：淮北良信矿山机器有限公司

2023-11-15 13:56:22

权利要求书： 1.一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于，包括支撑杆(1)和固定在支撑杆(1)外侧的限位套杆(2)，所述支撑杆(1)与所述限位套杆(2)通过螺栓杆(4)固定连接，所述支撑杆(1)的两端外侧均活动套接有限位轴套(6)，两个所述限位轴套(6)的底部通过螺栓固定到定位板(8)上，所述定位板(8)上开设有多个定位孔(9)，与输送机固定连接；

还包括有阻料板(3)，所述阻料板(3)底部的底板(31)滑动固定在所述限位套杆(2)内部的滑槽(21)内，所述阻料板(3)成弧形结构，所述阻料板(3)包含有第一弹性垫(33)、第二弹性垫(34)、钢筋板(35)和基板(36)，所述阻料板(3)的弧形内侧设置有第二弹性垫(34)，所述阻料板(3)的弧形外侧设置有第一弹性垫(33)，所述第一弹性垫(33)的内部设置有钢筋板(35)，钢筋板(35)的内部设置有基板(36)，所述基板(36)的内部与第二弹性垫(34)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于：所述滑槽(21)的内部两侧均等间距设置有多个定位凹槽(22)，所述底板(31)的两侧均等间距设置有多个橡胶凸块(32)，多个所述橡胶凸块(32)与多个所述定位凹槽(22)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于：所述定位板(8)的两侧固定有限位板(10)，所述支撑杆(1)的两端且位于限位轴套(6)的外侧活动连接有固定轴套(7)，所述固定轴套(7)的两侧设置有限位杆(11)，两个所述限位杆(11)正好卡合固定到两个所述限位板(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于：所述定位板(8)为倒L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于：所述阻料板(3)的前端通过弹簧(38)连接有缓冲板(37)。

6.根据权利要求5所述的一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于：所述缓冲板(37)采用橡胶材质制成。

说明书：一种可逆式皮带输送机的阻料装置技术领域

本实用新型涉及输送机清扫领域，尤其涉及一种可逆式皮带输送机的阻料装置。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

输送机在使用过程中，往往需要设置一个阻料装置来控制调节输送机上的工件传输，但是传统的输送机阻料装置还存在着一些不足之处，当阻料板长期受到撞击，会损坏阻料板的实用，但是传统的阻料机构一般为一体式结构，不便于后期的拆卸和更换，因此灵活性较差，同时传统的阻料板的缓冲性也存在着缺陷，为此本实用新型根据上述问题提出一种可逆式皮带输送机的阻料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可逆式皮带输送机的阻料装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种可逆式皮带输送机的阻料装置，包括支撑杆和固定在支撑杆外侧的限位套杆，所述支撑杆与所述限位套杆通过螺栓杆固定连接，所述支撑杆的两端外侧均活动套接有限位轴套，两个所述限位轴套的底部通过螺栓固定到定位板上，所述定位板上开设有多个定位孔，与输送机固定连接；

还包括有阻料板，所述阻料板底部的底板滑动固定在所述限位套杆内部的滑槽内，所述阻料板成弧形结构，所述阻料板包含有第一弹性垫、第二弹性垫、钢筋板和基板，所述阻料板的弧形内侧设置有第二弹性垫，所述阻料板的弧形外侧设置有第一弹性垫，所述第一弹性垫的内部设置有钢筋板，钢筋板的内部设置有基板，所述基板的内部与第二弹性垫贴合。

优选的，所述滑槽的内部两侧均等间距设置有多个定位凹槽，所述底板的两侧均等间距设置有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块与多个所述定位凹槽卡合连接。

优选的，所述定位板的两侧固定有限位板，所述支撑杆的两端且位于限位轴套的外侧活动连接有固定轴套，所述固定轴套的两侧设置有限位杆，两个所述限位杆正好卡合固定到两个所述限位板上。

优选的，所述定位板为倒L型结构。

优选的，所述阻料板的前端通过弹簧连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板采用橡胶材质制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可逆式皮带输送机的阻料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可逆式皮带输送机的阻料装置，首先，通过在阻料板的底部两侧设置多个橡胶凸块，并在限位套杆的内部设置多个定位凹槽，当阻料板滑动到限位套杆内部的时候，可通过多个橡胶凸块正好卡合到多个定位凹槽内，从而对阻料板进行固定，然后通过两个定位块从阻料板的两端进行固定，使得阻料板的稳定性更高，同时便于拆卸，便于后期的维修更换等，省时省力，其次，通过在阻料板的内外两侧均设置弹性垫，弹性垫可缓冲阻料板与输送机的压力，防止对输送机造成损坏，同时还可防止阻料板本身受到损坏，在阻料板的前端设置缓冲板和弹簧，可缓冲输送机上工件对阻料板的冲击力，对阻料板进行一定的保护，稳定性和安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种可逆式皮带输送机的阻料装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位套杆与阻料板连接时的内部结构示意图；

图3为本实用新型阻料板的结构示意图；

图4为本实用新型阻料板的侧面剖视图；

附图标记：1、支撑杆；2、限位套杆；21、滑槽；22、定位凹槽；3、阻料板；31、底板；32、橡胶凸块；33、第一弹性垫；34、第二弹性垫；35、钢筋板；36、基板；37、缓冲板；38、弹簧；4、螺栓杆；5、定位块；6、限位轴套；7、固定轴套；8、定位板；9、定位孔；10、限位板；11、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图 3以及图4，其中，图1为本实用新型一种可逆式皮带输送机的阻料装置的结构示意图；图2为本实用新型限位套杆与阻料板连接时的内部结构示意图；图3为本实用新型阻料板的结构示意图；图4为本实用新型阻料板的侧面剖视图。在具体实施过程中，如图1-4所示，一种可逆式皮带输送机的阻料装置，其特征在于，包括支撑杆1和固定在支撑杆1外侧的限位套杆2，支撑杆 1与限位套杆2通过螺栓杆4固定连接，支撑杆1的两端外侧均活动套接有限位轴套6，两个限位轴套6的底部通过螺栓固定到定位板8上，定位板8上开设有多个定位孔9，与输送机固定连接；

还包括有阻料板3，阻料板3底部的底板31滑动固定在限位套杆2内部的滑槽21内，阻料板3成弧形结构，阻料板3包含有第一弹性垫33、第二弹性垫34、钢筋板35和基板36，阻料板3的弧形内侧设置有第二弹性垫34，阻料板3的弧形外侧设置有第一弹性垫33，第一弹性垫33的内部设置有钢筋板35，钢筋板 35的内部设置有基板36，基板36的内部与第二弹性垫34贴合。

在具体实施过程中，如图2所示，滑槽21的内部两侧均等间距设置有多个定位凹槽22，底板31的两侧均等间距设置有多个橡胶凸块32，多个橡胶凸块 32与多个定位凹槽22卡合连接。

在具体实施过程中，如图1所示，定位板8的两侧固定有限位板10，支撑杆1的两端且位于限位轴套6的外侧活动连接有固定轴套7，固定轴套7的两侧设置有限位杆11，两个限位杆11正好卡合固定到两个限位板10上。

在具体实施过程中，如图1所示，定位板8为倒L型结构。

在具体实施过程中，如图3-4所示，阻料板3的前端通过弹簧38连接有缓冲板37。

在具体实施过程中，如图4所示，缓冲板37采用橡胶材质制成。

本实用新型的工作原理如下：使用本装置的时候，首先将本装置通过定位板8固定在输送机上，然后通过旋转支撑杆1，调整阻料板3的位置，直至阻料板3的缓冲板307与输送机上的皮带处于水平位置，当使用的时候，阻料板3 可阻止输送机上的工件前行，当不使用的时候，只需旋转支撑杆1，将阻料板 3转动到输送机的上方，不与输送机接触即可；

由于在阻料板3的前端设置缓冲板37和弹簧38，缓冲板37和弹簧38可对工件对阻料板3的冲击力进行缓冲，防止阻料板3的损坏，同时由于阻料板3的内部设置有第一弹性垫33、第二弹性垫34和钢筋板35，钢筋板35增加阻料板3的稳定性，防止变形，第一弹性垫33和第二弹性垫34可对阻料板3弧形内部的工件对阻料板3的压力进行缓冲，再次对阻料板3进行一定的保护。

在用户需要拆卸阻料板3进行后期的维修或者更换的时候，需要将阻料板 3两端的定位块5拆卸下来，然后将阻料板3从滑槽21内滑出，橡胶凸块32从定位凹槽22内滑出即可，当用户需要安装阻料板3的时候，只需将阻料板3底部的底板31滑动到滑槽21内，底板31上的橡胶凸块32正好卡合到滑槽21内的定位凹槽22内，然后通过定位块5固定在阻料板3的两侧，并通过螺栓将其与限位套杆2固定即可，在使用的过程中，固定轴套7两端的限位杆11固定在两个限位板10上，可对支撑杆1的位置进行固定，防止支撑杆1转动时发生偏移。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可逆式皮带输送机的阻料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可逆式皮带输送机的阻料装置，首先，通过在阻料板3的底部两侧设置多个橡胶凸块32，并在限位套杆2的内部设置多个定位凹槽22，当阻料板3滑动到限位套杆2内部的时候，可通过多个橡胶凸块32正好卡合到多个定位凹槽22内，从而对阻料板3进行固定，然后通过两个定位块从阻料板3的两端进行固定，使得阻料板3的稳定性更高，同时便于拆卸，便于后期的维修更换等，省时省力，其次，通过在阻料板3的内外两侧均设置弹性垫，弹性垫可缓冲阻料板3与输送机的压力，防止对输送机造成损坏，同时还可防止阻料板本身受到损坏，在阻料板3的前端设置缓冲板37和弹簧38，可缓冲输送机上工件对阻料板的冲击力，对阻料板3进行一定的保护，稳定性和安全性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。