权利要求书: 1.一种三摆动轴辊
皮带输送机,其特征在于:包括输送机(1)、摆动机构(2)、投料机构(3)、除尘机构(5),所述除尘机构(5)位于输送机(1)的两侧外表面,所述除尘机构(5)远离输送机(1)的一侧外表面前、后端的位置均设置有挡板(4),所述投料机构(3)位于输送机(1)的下端外表面靠近前端的位置,所述摆动机构(2)位于输送机(1)的下端外表面靠近前端的位置;
所述摆动机构(2)包括支撑架(21)、滑块(22)、第一架板(23)、第二架板(24)、滑轮(25)、弹力绳(26),所述支撑架(21)的上端外表面开设有放置槽(28),所述滑块(22)与放置槽(28)的两侧内表面均滑动连接,所述滑块(22)的上端外表面与输送机(1)固定连接,所述第一架板(23)与第二架板(24)均位于滑块(22)的两侧外表面,且第一架板(23)与第二架板(24)均与支撑架(21)滑动连接,所述放置槽(28)的前后端内表面与第二架板(24)的连接处均设置有矩形槽(27),所述滑轮(25)的外圆面与矩形槽(27)滑动连接,所述第二架板(24)与矩形槽(27)滑动连接,所述第二架板(24)的上端外表面与滑轮(25)转动连接,所述弹力绳(26)的一端与放置槽(28)的一侧内表面固定连接,所述弹力绳(26)的另一端与滑块(22)固定连接;
所述投料机构(3)包括外壳(31)、筛板(32),所述筛板(32)与外壳(31)的内表面滑动连接,所述筛板(32)的上端外表面开设有筛孔(33),所述筛板(32)的两侧外表面与外壳(31)的连接处均设置有滑道(36),所述滑道(36)的一侧内表面固定连接有弹簧(35),所述弹簧(35)的一端固定连接有橡胶板(34),所述橡胶板(34)的上、下端外表面均与滑道(36)的内表面贴合,所述筛板(32)位于滑道(36)的侧表面与橡胶板(34)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三摆动轴辊皮带输送机,其特征在于:所述筛孔(33)的内表面靠近上端的位置固定连接有滤网(332),所述滤网(332)的下方与筛孔(33)的内表面活动连接有刮板架(333),所述筛孔(33)的内表面与刮板架(333)的连接处设置有固定槽(331),所述固定槽(331)的内部设置有螺纹,所述刮板架(333)与固定槽(331)是通过螺纹连接的方式进行连接的。
3.根据权利要求1所述的一种三摆动轴辊皮带输送机,其特征在于:所述刮板架(333)包括支架(3331)、螺杆(3332)、刀片(3335),所述螺杆(3332)位于支架(3331)的后端外表面,且其与支架(3331)固定连接,所述支架(3331)的两侧外表面均设置有滑轨(3336),所述刀片(3335)位于支架(3331)的两侧外表面,且其与滑轨(3336)滑动连接,所述滑轨(3336)的前端内表面开设有螺纹孔(3334),所述螺纹孔(3334)的内表面螺纹连接有固定螺栓(3333),所述刀片(3335)与固定螺栓(3333)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种三摆动轴辊皮带输送机,其特征在于:所述除尘机构(5)包括除尘板(51)、分流板(54),所述除尘板(51)靠近输送机(1)的一侧外表面开设有若干个孔槽(52),所述除尘板(51)的内表面开设有收集腔(53),所述除尘板(51)的内表面正对孔槽(52)的位置固定连接有分流板(54),所述除尘板(51)远离输送机(1)的一侧外表面开设有连接孔(55)。
5.根据权利要求1所述的一种三摆动轴辊皮带输送机,其特征在于:所述挡板(4)远离输送机(1)的一侧内表面固定连接有档杆(46),所述挡板(4)的内表面滑动连接有盖板(41),所述盖板(41)远离输送机(1)的有一侧外表面开设有滑槽(42),所述滑槽(42)的内表面滑动连接有调节板(43),所述调节板(43)远离盖板(41)的一侧外表面滑动连接有插杆(44),所述盖板(41)靠近调节板(43)的一侧外表面开设有插槽(45),所述插槽(45)与插杆(44)螺纹连接,所述盖板(41)的内表面与挡板(4)的连接处转动连接有支撑板(49),所述支撑板(49)的后端外表面固定连接有转杆(48),所述调节板(43)的一端固定连接有连接板(47),所述连接板(47)与转杆(48)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种三摆动轴辊皮带输送机,其特征在于:所述滑块(22)的内部固定连接有电机,所述滑轮(25)与电机固定连接,所述滑块(22)的运动方向与筛板(32)的运动方向相同,所述刀片(3335)上刀口对准的方向与筛板(32)的运动方向相同。
说明书: 一种三摆动轴辊皮带输送机技术领域
本发明涉及皮带输送技术领域,具体为一种三摆动轴辊皮带输送机。
背景技术
带式输送机是在现代散状物料输送中使用的一种重要的装置,其广泛应用于电力、冶金、化工、煤矿、港口、建材和粮食等领域。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
1.摆动方式的输送机通常在进行运输颗粒状的物料时,若是不能够及时的对送达的物料进行搬运,会导致颗粒状的物料在输送机下方聚集,因此在进行使用的时候会导致物料堆积在物料口的下方,从而导致颗粒状的物料出现凝结成块状的现象、不方便进行使用,现有的运用摆动方式的输送机在进行使用的时候,摆动机构的内部通常运用齿轮与齿杆啮合的方式进行使用,因此在进行使用的时候,摇摆的过程中由于惯性会导致齿杆的磨损程度加重,导致齿轮与齿杆的使用寿命降低;
2.在运送细小的颗粒状物料时,颗粒状的物料会由于凝结的现象,导致输送的物料需要进行二次处理,降低了使用效率,增加了工作量,并且在进行二次处理的时候,会出现物料乱洒的现象,导致工作的环境遭到破坏,并且撒乱的物料不方便进行清理,增大了工作难度,且导致现场混乱,不易进行工作。
为此,提出一种三摆动轴辊皮带输送机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三摆动轴辊皮带输送机,在使用输送机进行输送时,位于输送机下端的摆动机构启动,位于滑块内部的电机转动,带动滑轮转动,从而使得第二架板与第一架板在支撑架上进行滑动,带动滑块移动,进而使得输送机开始摆动,滑块移动会拉动位于滑块上的弹力绳发生形变,在电机停止转动时,通过弹力绳的拉动进而可以减少滑块的惯性,当电机发生反转时,在弹力绳的作用下,会对滑块提供一个拉力,以使得滑块更加方便进行运动,同时也避免了电机发生过载的情况,进而保障了设备的稳定,当输送的物料到达投料机构处时,颗粒状的物料会进入到外壳的内部,到达筛板,此时筛板因为输送机的左右摆动,从而在外壳内部的滑道内移动,筛板在滑道内移动时,与橡胶板发生碰撞,筛板对橡胶板施压,从而对弹簧施加压力,当施加的压力小于弹簧的弹力时,筛板会向另一侧移动与另一侧滑道内部的橡胶板发生碰撞,然后在被弹回,从而使得筛板在外壳上作往返运动,对筛板上的颗粒物料进行初步的筛分,以保障物料投料机构输送的物料的均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种三摆动轴辊皮带输送机,包括输送机、摆动机构、投料机构、除尘机构,所述除尘机构位于输送机的两侧外表面,所述除尘机构远离输送机的一侧外表面前、后端的位置均设置有挡板,所述投料机构位于输送机的下端外表面靠近前端的位置,所述摆动机构位于输送机的下端外表面靠近前端的位置;
所述摆动机构包括支撑架、滑块、第一架板、第二架板、滑轮、弹力绳,所述支撑架的上端外表面开设有放置槽,所述滑块与放置槽的两侧内表面均滑动连接,所述滑块的上端外表面与输送机固定连接,所述第一架板与第二架板均位于滑块的两侧外表面,且第一架板与第二架板均与支撑架滑动连接,所述放置槽的前后端内表面与第二架板的连接处均设置有矩形槽,所述滑轮的外圆面与矩形槽滑动连接,所述第二架板与矩形槽滑动连接,所述第二架板的上端外表面与滑轮转动连接,所述弹力绳的一端与放置槽的一侧内表面固定连接,所述弹力绳的另一端与滑块固定连接;
所述投料机构包括外壳、筛板,所述筛板与外壳的内表面滑动连接,所述筛板的上端外表面开设有筛孔,所述筛板的两侧外表面与外壳的连接处均设置有滑道,所述滑道的一侧内表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有橡胶板,所述橡胶板的上、下端外表面均与滑道的内表面贴合,所述筛板位于滑道的侧表面与橡胶板活动连接。
工作时,在使用输送机进行输送时,位于输送机下端的摆动机构启动,位于滑块内部的电机转动,带动滑轮转动,从而使得第二架板与第一架板在支撑架上进行滑动,带动滑块移动,进而使得输送机开始摆动,滑块移动会拉动位于滑块上的弹力绳发生形变,在电机停止转动时,通过弹力绳的拉动进而可以减少滑块的惯性,当电机发生反转时,在弹力绳的作用下,会对滑块提供一个拉力,以使得滑块更加方便进行运动,同时也避免了电机发生过载的情况,进而保障了设备的稳定,当输送的物料到达投料机构处时,颗粒状的物料会进入到外壳的内部,到达筛板,此时筛板因为输送机的左右摆动,从而在外壳内部的滑道内移动,筛板在滑道内移动时,与橡胶板发生碰撞,筛板对橡胶板施压,从而对弹簧施加压力,当施加的压力小于弹簧的弹力时,筛板会向另一侧移动与另一侧滑道内部的橡胶板发生碰撞,然后在被弹回,从而使得筛板在外壳上作往返运动,对筛板上的颗粒物料进行初步的筛分,以保障物料投料机构输送的物料的均匀。
优选的,所述筛孔的内表面靠近上端的位置固定连接有滤网,所述滤网的下方与筛孔的内表面活动连接有刮板架,所述筛孔的内表面与刮板架的连接处设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有螺纹,所述刮板架与固定槽是通过螺纹连接的方式进行连接的。
工作时,当外壳内部的筛板在弹簧和橡胶板的作用下做往返运动时,位于筛板上的筛孔开始对初步筛选后的物料作进一步的筛选,经过滤网的物料会进入到刮板架所在的位置,由于输送机作摇摆运动,使得外壳内部的物料也会做往返运动,进而使得物料开始与刮板架发生碰撞,从而使得颗粒状物料经过第二次筛分,使得粘连的物料进行进一步的筛分进而保障物料的分散性,保障输送机进行输送的物料的分散性。
优选的,所述刮板架包括支架、螺杆、刀片,所述螺杆位于支架的后端外表面,且其与支架固定连接,所述支架的两侧外表面均设置有滑轨,所述刀片位于支架的两侧外表面,且其与滑轨滑动连接,所述滑轨的前端内表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面螺纹连接有固定螺栓,所述刀片与固定螺栓螺纹连接。
工作时,当输送机进行使用的时候,位于投料机构内部的刮板架上的刀片会时常与物料发生碰撞,当碰到坚硬的杂物时,对于刮板架上的刀片会造成损伤,因此在运行一段时间后需要对刀片进行维护与更换,在进行更换时,只需要转动刮板架使得螺杆脱离固定槽,拧动固定螺栓,把刀片从支架的固定槽内取出,即可使得刀片脱离,更换简单,使用方便,保障了使用的便捷性。
优选的,所述除尘机构包括除尘板、分流板,所述除尘板靠近输送机的一侧外表面开设有若干个孔槽,所述除尘板的内表面开设有收集腔,所述除尘板的内表面正对孔槽的位置固定连接有分流板,所述除尘板远离输送机的一侧外表面开设有连接孔。
工作时,在运输物料的过程中,位于输送机上的物料会因为输送机的摇摆与位与输送机两侧的除尘板发生碰撞,在碰撞的过程中,颗粒状的物料的表面附着的灰尘会扬起,进而导致输送机周围空气质量变差,因此在进行使用的过程中位于,输送机表面的除尘板后端的连接孔外接的吸尘器开启,当吸尘器开启的过程中,输送带上灰尘会通过除尘板上的孔槽进入到除尘板内部的收集腔内,在收集腔内的灰尘会在分流板的作用下向连接孔移动,方便对灰尘被进行集中收集。
优选的,所述挡板远离输送机的一侧内表面固定连接有档杆,所述挡板的内表面滑动连接有盖板,所述盖板远离输送机的有一侧外表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有调节板,所述调节板远离盖板的一侧外表面滑动连接有插杆,所述盖板靠近调节板的一侧外表面开设有插槽,所述插槽与插杆螺纹连接,所述盖板的内表面与挡板的连接处转动连接有支撑板,所述支撑板的后端外表面固定连接有转杆,所述调节板的一端固定连接有连接板,所述连接板与转杆转动连接。
工作时,在运输物料的过程中,位于输送机上的物料会因为输送机的摇摆与位与输送机两侧的除尘板发生碰撞,在碰撞的过程中,会有颗粒物料飞出,导致物料分散至输送机的两侧,导致物料收集困难,增大了工作人员的工作量,因此在除尘板的外侧安装挡板,在挡板的内部加入盖板,在盖板插入到挡板内后,拧动调节板上的插杆,使得插杆脱离插槽,进而移动调节板,调节板带动连接板移动,进而推动与连接板铰接的转杆使得与连接板固定连接的支撑板展开,进而使得支撑板与档杆相互贴合,从而保障设备运转的稳定。
优选的,所述滑块的内部固定连接有电机,所述滑轮与电机固定连接,所述滑块的运动方向与筛板的运动方向相同,所述刀片上刀口对准的方向与筛板的运动方向相同。
工作时,通过电机带动滑块移动的同时开始可以使得位于投料机构内的筛板发生移动,进而保障投料机构使用的稳定,并且输送机在进行转动的时候,会带动位于投料机构内部的筛板发生移动,进而保障输送机使用的稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在使用输送机进行输送时,位于输送机下端的摆动机构启动,位于滑块内部的电机转动,带动滑轮转动,从而使得第二架板与第一架板在支撑架上进行滑动,带动滑块移动,进而使得输送机开始摆动,滑块移动会拉动位于滑块上的弹力绳发生形变,在电机停止转动时,通过弹力绳的拉动进而可以减少滑块的惯性,当电机发生反转时,在弹力绳的作用下,会对滑块提供一个拉力,以使得滑块更加方便进行运动,同时也避免了电机发生过载的情况,进而保障了设备的稳定;
当输送的物料到达投料机构处时,颗粒状的物料会进入到外壳的内部,到达筛板,此时筛板因为输送机的左右摆动,从而在外壳内部的滑道内移动,筛板在滑道内移动时,与橡胶板发生碰撞,筛板对橡胶板施压,从而对弹簧施加压力,当施加的压力小于弹簧的弹力时,筛板会向另一侧移动与另一侧滑道内部的橡胶板发生碰撞,然后在被弹回,从而使得筛板在外壳上作往返运动,对筛板上的颗粒物料进行初步的筛分,以保障物料投料机构输送的物料的均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构视图;
图2为本发明的摆动机构结构视图;
图3为本发明的投料机构结构视图;
图4为本发明的弹簧与橡胶板结合视图;
图5为本发明的筛孔内部结构视图;
图6为本发明的刮板架一侧视图;
图7为本发明的支架结构视图;
图8为本发明的支除尘机构结构视图;
图9为本发明的盖板整体结构视图;
图10为本发明的盖板与挡板内部结构视图。
图中:1、输送机;2、摆动机构;3、投料机构;4、挡板;5、除尘机构;21、支撑架;22、滑块;23、第一架板;24、第二架板;25、滑轮;26、弹力绳;27、矩形槽;28、放置槽;31、外壳;32、筛板;33、筛孔;34、橡胶板;35、弹簧;36、滑道;331、固定槽;332、滤网;333、刮板架;3331、支架;3332、螺杆;3333、固定螺栓;3334、螺纹孔;3335、刀片;3336、滑轨;41、盖板;42、滑槽;43、调节板;44、插杆;45、插槽;46、档杆;47、连接板;48、转杆;49、支撑板;51、除尘板;52、孔槽;53、收集腔;54、分流板;55、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:
一种三摆动轴辊皮带输送机,包括输送机1、摆动机构2、投料机构3、除尘机构5,所述除尘机构5位于输送机1的两侧外表面,所述除尘机构5远离输送机1的一侧外表面前、后端的位置均设置有挡板4,所述投料机构3位于输送机1的下端外表面靠近前端的位置,所述摆动机构2位于输送机1的下端外表面靠近前端的位置;
所述摆动机构2包括支撑架21、滑块22、第一架板23、第二架板24、滑轮25、弹力绳26,所述支撑架21的上端外表面开设有放置槽28,所述滑块22与放置槽28的两侧内表面均滑动连接,所述滑块22的上端外表面与输送机1固定连接,所述第一架板23与第二架板24均位于滑块22的两侧外表面,且第一架板23与第二架板24均与支撑架21滑动连接,所述放置槽28的前后端内表面与第二架板24的连接处均设置有矩形槽27,所述滑轮25的外圆面与矩形槽27滑动连接,所述第二架板24与矩形槽27滑动连接,所述第二架板24的上端外表面与滑轮25转动连接,所述弹力绳26的一端与放置槽28的一侧内表面固定连接,所述弹力绳26的另一端与滑块22固定连接;
所述投料机构3包括外壳31、筛板32,所述筛板32与外壳31的内表面滑动连接,所述筛板32的上端外表面开设有筛孔33,所述筛板32的两侧外表面与外壳31的连接处均设置有滑道36,所述滑道36的一侧内表面固定连接有弹簧35,所述弹簧35的一端固定连接有橡胶板34,所述橡胶板34的上、下端外表面均与滑道36的内表面贴合,所述筛板32位于滑道36的侧表面与橡胶板34活动连接,工作时,在使用输送机1进行输送时,位于输送机1下端的摆动机构2启动,位于滑块22内部的电机转动,带动滑轮25转动,从而使得第二架板24与第一架板23在支撑架21上进行滑动,带动滑块22移动,进而使得输送机1开始摆动,滑块22移动会拉动位于滑块22上的弹力绳26发生形变,在电机停止转动时,通过弹力绳26的拉动进而可以减少滑块22的惯性,当电机发生反转时,在弹力绳26的作用下,会对滑块22提供一个拉力,以使得滑块22更加方便进行运动,同时也避免了电机发生过载的情况,进而保障了设备的稳定,当输送的物料到达投料机构3处时,颗粒状的物料会进入到外壳31的内部,到达筛板32,此时筛板32因为输送机1的左右摆动,从而在外壳31内部的滑道36内移动,筛板32在滑道36内移动时,与橡胶板34发生碰撞,筛板32对橡胶板34施压,从而对弹簧35施加压力,当施加的压力小于弹簧35的弹力时,筛板32会向另一侧移动与另一侧滑道36内部的橡胶板34发生碰撞,然后在被弹回,从而使得筛板32在外壳31上作往返运动,对筛板32上的颗粒物料进行初步的筛分,以保障物料投料机构3输送的物料的均匀。
作为本发明的一种实施方式,所述筛孔33的内表面靠近上端的位置固定连接有滤网332,所述滤网332的下方与筛孔33的内表面活动连接有刮板架333,所述筛孔33的内表面与刮板架333的连接处设置有固定槽331,所述固定槽331的内部设置有螺纹,所述刮板架333与固定槽331是通过螺纹连接的方式进行连接的,工作时,当外壳31内部的筛板32在弹簧35和橡胶板34的作用下做往返运动时,位于筛板32上的筛孔33开始对初步筛选后的物料作进一步的筛选,经过滤网332的物料会进入到刮板架333所在的位置,由于输送机1作摇摆运动,使得外壳31内部的物料也会做往返运动,进而使得物料开始与刮板架333发生碰撞,从而使得颗粒状物料经过第二次筛分,使得粘连的物料进行进一步的筛分进而保障物料的分散性,保障输送机1进行输送的物料的分散性。
作为本发明的一种实施方式,所述刮板架333包括支架3331、螺杆3332、刀片3335,所述螺杆3332位于支架3331的后端外表面,且其与支架3331固定连接,所述支架3331的两侧外表面均设置有滑轨3336,所述刀片3335位于支架3331的两侧外表面,且其与滑轨3336滑动连接,所述滑轨3336的前端内表面开设有螺纹孔3334,所述螺纹孔3334的内表面螺纹连接有固定螺栓3333,所述刀片3335与固定螺栓3333螺纹连接,工作时,当输送机1进行使用的时候,位于投料机构3内部的刮板架333上的刀片3335会时常与物料发生碰撞,当碰到坚硬的杂物时,对于刮板架333上的刀片3335会造成损伤,因此在运行一段时间后需要对刀片3335进行维护与更换,在进行更换时,只需要转动刮板架333使得螺杆3332脱离固定槽331,拧动固定螺栓3333,把刀片3335从支架3331的固定槽331内取出,即可使得刀片3335脱离,更换简单,使用方便,保障了使用的便捷性。
作为本发明的一种实施方式,所述除尘机构5包括除尘板51、分流板54,所述除尘板51靠近输送机1的一侧外表面开设有若干个孔槽52,所述除尘板51的内表面开设有收集腔53,所述除尘板51的内表面正对孔槽52的位置固定连接有分流板54,所述除尘板51远离输送机1的一侧外表面开设有连接孔55,工作时,在运输物料的过程中,位于输送机1上的物料会因为输送机1的摇摆与位与输送机1两侧的除尘板51发生碰撞,在碰撞的过程中,颗粒状的物料的表面附着的灰尘会扬起,进而导致输送机1周围空气质量变差,因此在进行使用的过程中位于,输送机1表面的除尘板51后端的连接孔55外接的吸尘器开启,当吸尘器开启的过程中,输送带上灰尘会通过除尘板51上的孔槽52进入到除尘板51内部的收集腔53内,在收集腔53内的灰尘会在分流板54的作用下向连接孔55移动,方便对灰尘被进行集中收集。
作为本发明的一种实施方式,所述挡板4远离输送机1的一侧内表面固定连接有档杆46,所述挡板4的内表面滑动连接有盖板41,所述盖板41远离输送机1的有一侧外表面开设有滑槽42,所述滑槽42的内表面滑动连接有调节板43,所述调节板43远离盖板41的一侧外表面滑动连接有插杆44,所述盖板41靠近调节板43的一侧外表面开设有插槽45,所述插槽45与插杆44螺纹连接,所述盖板41的内表面与挡板4的连接处转动连接有支撑板49,所述支撑板49的后端外表面固定连接有转杆48,所述调节板43的一端固定连接有连接板47,所述连接板47与转杆48转动连接,工作时,在运输物料的过程中,位于输送机1上的物料会因为输送机1的摇摆与位与输送机1两侧的除尘板51发生碰撞,在碰撞的过程中,会有颗粒物料飞出,导致物料分散至输送机1的两侧,导致物料收集困难,增大了工作人员的工作量,因此在除尘板51的外侧安装挡板4,在挡板4的内部加入盖板41,在盖板41插入到挡板4内后,拧动调节板43上的插杆44,使得插杆44脱离插槽45,进而移动调节板43,调节板43带动连接板47移动,进而推动与连接板47铰接的转杆48使得与连接板47固定连接的支撑板49展开,进而使得支撑板49与档杆46相互贴合,从而保障设备运转的稳定。
作为本发明的一种实施方式,所述滑块22的内部固定连接有电机,所述滑轮25与电机固定连接,所述滑块22的运动方向与筛板32的运动方向相同,所述刀片3335上刀口对准的方向与筛板32的运动方向相同,工作时,通过电机带动滑块22移动的同时开始可以使得位于投料机构3内的筛板32发生移动,进而保障投料机构3使用的稳定,并且输送机1在进行转动的时候,会带动位于投料机构3内部的筛板32发生移动,进而保障输送机1使用的稳定。
工作原理:在使用输送机1进行输送时,位于输送机1下端的摆动机构2启动,位于滑块22内部的电机转动,带动滑轮25转动,从而使得第二架板24与第一架板23在支撑架21上进行滑动,带动滑块22移动,进而使得输送机1开始摆动,滑块22移动会拉动位于滑块22上的弹力绳26发生形变,在电机停止转动时,通过弹力绳26的拉动进而可以减少滑块22的惯性,当电机发生反转时,在弹力绳26的作用下,会对滑块22提供一个拉力,以使得滑块22更加方便进行运动,同时也避免了电机发生过载的情况,进而保障了设备的稳定,当输送的物料到达投料机构3处时,颗粒状的物料会进入到外壳31的内部,到达筛板32,此时筛板32因为输送机1的左右摆动,从而在外壳31内部的滑道36内移动,筛板32在滑道36内移动时,与橡胶板34发生碰撞,筛板32对橡胶板34施压,从而对弹簧35施加压力,当施加的压力小于弹簧35的弹力时,筛板32会向另一侧移动与另一侧滑道36内部的橡胶板34发生碰撞,然后在被弹回,从而使得筛板32在外壳31上作往返运动,对筛板32上的颗粒物料进行初步的筛分,以保障物料投料机构3输送的物料的均匀。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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