托辊皮带输送机

权利要求书： 1.一种托辊皮带输送机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上设置有工作机构以及加热托辊(3)；

其中，所述工作机构包括中支腿(2)、直辊(4)、边支腿(5)；所述中支腿(2)固定安装于安装底座(1)上表面中间位置；两个所述边支腿(5)对称安装于安装底座(1)上表面边缘位置；所述边支腿(5)上通过轴承转动连接有加热托辊(3)；所述中支腿(2)上通过轴承转动连接有直辊(4)；

所述加热托辊(3)包括固定架(31)、污垢刮除机构(32)、滚珠轴承(33)、托辊本体(34)、加热板(35)、加强柱(36)、导热胶(37)、填充槽(38)以及转轴(310)；所述固定架(31)固定安装于边支腿(5)上端；所述固定架(31)两端板体的侧表面一端均固定连接有滚珠轴承(33)；所述固定架(31)通过滚珠轴承(33)转动连接有转轴(310)；所述转轴(310)外圆面中间位置固定安装有加热板(35)；所述转轴(310)外圆面两端固定连接有托辊本体(34)；所述加热板(35)嵌入设置于托辊本体(34)内部；所述托辊本体(34)内部靠近加热板(35)的位置设置有填充槽(38)；所述填充槽(38)内部填充设置有导热胶(37)；所述填充槽(38)内部还均匀安装有若干加强柱(36)；所述固定架(31)上表面中间位置固定安装有污垢刮除机构(32)；

所述污垢刮除机构(32)包括固定板(321)、伸缩杆(322)、连接机构(323)、安装板(324)、安装块(325)、刮板(326)以及限位槽(327)；所述固定板(321)固定安装于固定架(31)上表面中间位置；所述固定板(321)上表面中间位置固定安装有伸缩杆(322)；所述伸缩杆(322)上端固定安装有连接机构(323)并通过连接机构(323)固定连接有安装板(324)；所述安装板(324)上表面固定安装有若干安装块(325)；所述安装块(325)上表面嵌入开设有限位槽(327)；所述安装块(325)通过限位槽(327)卡接连接有刮板(326)。

2.根据权利要求1所述的一种托辊皮带输送机，其特征在于：所述转轴(310)与托辊本体(34)的连接位置设置有密封机构(39)；所述密封机构(39)包括进油嘴(391)、清灰机构(392)、油膜腔(393)以及储油腔(394)；所述托辊本体(34)内部一端呈环形固定安装有若干清灰机构(392)；所述托辊本体(34)内部靠近清灰机构(392)的位置开设有油膜腔(393)；所述油膜腔(393)的一端通过管道连接有储油腔(394)；所述储油腔(394)的一端通过管道连接有进油嘴(391)；所述进油嘴(391)设置于托辊本体(34)侧表面一端。

3.根据权利要求2所述的一种托辊皮带输送机，其特征在于：所述清灰机构(392)包括第一磁体(6)、第二磁体(7)、安装槽(8)以及毛刷(9)；所述安装槽(8)开设于托辊本体(34)内部一端；所述安装槽(8)内部固定连接有第一磁体(6)；所述毛刷(9)一端固定连接有第二磁体(7)；所述第二磁体(7)及第一磁体(6)磁性相反，能够相互吸附；所述毛刷(9)通过第二磁体(7)、第一磁体(6)与安装槽(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种托辊皮带输送机，其特征在于：所述刮板(326)内部一端开设有活动槽(331)；所述活动槽(331)内部设置有旋转块(330)；所述旋转块(330)的一端固定安装有弹簧(329)；所述弹簧(329)的一端延伸至刮板(326)外部并固定连接有限位板(328)。

5.根据权利要求1所述的一种托辊皮带输送机，其特征在于：所述连接机构(323)包括第一连接件(3231)、十字连接轴(3232)以及第二连接件(3233)；所述第一连接件(3231)下端与伸缩杆(322)固定连接；所述第二连接件(3233)上端与安装板(324)固定连接；所述第二连接件(3233)及第一连接件(3231)通过十字连接轴(3232)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种托辊皮带输送机，其特征在于：所述安装板(324)为一种弧形板；所述安装块(325)及刮板(326)组成刮除组件；若干所述刮除组均匀安装于安装板(324)上表面，且若干刮除组上端形成的弧面弧度与安装板(324)弧度相同。

说明书： 一种托辊皮带输送机技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种托辊皮带输送机。

背景技术

目前，带式输送机是电力、港口、冶金、化工、矿山等行业使用比较广泛的一种输送设备，传统的带式传送机包括机头部、机尾部、机架、设置在机头部和机尾部之间的传送带及用于拉紧皮带的拉紧装置、设置于机架间的一个托辊。

现有专利(公告号：CN203512662U)一种皮带输送机托辊组，旨在提供一种防跑偏，便于维修的皮带输送机托辊组，包括机架，所述机架包括横梁和设置于横梁两端的纵梁，所述纵梁上设置有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的顶端固定设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱间还设置有托辊装置、设置于托辊装置的两端且钩挂在支撑圆柱上的钩挂装置；本实用新型的特点在于不仅结构简单、防震效果好，而且可以有效防止皮带跑偏，延长了皮带的使用寿命，降低了生产成本，能够满足实际生产的需要。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有技术通过支撑圆柱间设置有托辊装置，传输距离较远的时候，可以有效的支撑皮带，防止皮带断裂，但针对气温较低的环境，在输送机输送的物料含水量较大的时候，水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送；2、针对含水量较高的物料，在进行输送时，水容易滴落至托辊表面，与空气中的灰尘混合，在皮带输送机托辊表面形成结垢，会造成托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变。

为此，提出一种托辊皮带输送机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种托辊皮带输送机，通过设置加热托辊，在气温较低的环境下使用时，可以通过加热托辊内部设置加热板对托辊进行加热，热量经过填充槽内部的导热胶导至托辊本体及皮带，对冰层进行溶解，进而避免了水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送的问题，另外，本发明通过设置污垢刮除机构，可以利用伸缩杆将安装板及刮板顶至托辊本体下表面，在加热托辊运行过程中对表面污垢进行刮除，能够避免托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变的问题，保证了皮带输送机的正常使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种托辊皮带输送机，包括安装底座，所述安装底座上设置有工作机构以及加热托辊；

其中，所述工作机构包括中支腿、直辊、边支腿；所述中支腿固定安装于安装底座上表面中间位置；两个所述边支腿对称安装于安装底座上表面边缘位置；所述边支腿上通过轴承转动连接有加热托辊；所述中支腿上通过轴承转动连接有直辊；

所述加热托辊包括固定架、污垢刮除机构、滚珠轴承、托辊本体、加热板、加强柱、导热胶、填充槽以及转轴；所述固定架固定安装于边支腿上端；所述固定架两端板体的侧表面一端均固定连接有滚珠轴承；所述固定架通过滚珠轴承转动连接有转轴；所述转轴外圆面中间位置固定安装有加热板；所述转轴外圆面两端固定连接有托辊本体；所述加热板嵌入设置于托辊本体内部；所述托辊本体内部靠近加热板的位置设置有填充槽；所述填充槽内部填充设置有导热胶；所述填充槽内部还均匀安装有若干加强柱；所述固定架上表面中间位置固定安装有污垢刮除机构；

所述污垢刮除机构包括固定板、伸缩杆、连接机构、安装板、安装块、刮板以及限位槽；所述固定板固定安装于固定架上表面中间位置；所述固定板上表面中间位置固定安装有伸缩杆；所述伸缩杆上端固定安装有连接机构并通过连接机构固定连接有安装板；所述安装板上表面固定安装有若干安装块；所述安装块上表面嵌入开设有限位槽；所述安装块通过限位槽卡接连接有刮板。

现有技术通过支撑圆柱间设置有托辊装置，传输距离较远的时候，可以有效的支撑皮带，防止皮带断裂，但针对气温较低的环境，在输送机输送的物料含水量较大的时候，水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送；本发明通过设置通过设置加热托辊，在气温较低的环境下使用时，可以通过加热托辊内部设置加热板对托辊进行加热，热量经过填充槽内部的导热胶导至托辊本体及皮带，对冰层进行溶解，进而避免了水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送的问题，另外，填充槽内部还设置有加强柱，能够提高加热托辊的结构强度，避免设置填充槽及导热胶而导致的加热托辊结构强度下降的问题，保证了加热托辊的正常使用；针对含水量较高的物料，在进行输送时，水容易滴落至托辊本体表面，与空气中的灰尘混合，在皮带输送机托辊本体表面形成结垢，会造成托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变，本发明通过设置污垢刮除机构，可以利用伸缩杆将安装板及刮板顶至托辊本体下表面，在加热托辊运行过程中利用刮板对表面污垢进行刮除，刮下的污垢碎料还可以通过安装块之间形成的槽落下，通过设置多组刮板，能够提高对污垢的刮除效果，进而能够避免托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变的问题，保证了皮带输送机的正常使用。

优选的，所述转轴与托辊本体的连接位置设置有密封机构；所述密封机构包括进油嘴、清灰机构、油膜腔以及储油腔；所述托辊本体内部一端呈环形固定安装有若干清灰机构；所述托辊本体内部靠近清灰机构的位置开设有油膜腔；所述油膜腔的一端通过管道连接有储油腔；所述储油腔的一端通过管道连接有进油嘴；所述进油嘴设置于托辊本体侧表面一端。

工作时，转轴与托辊本体的连接位置密封性较差，外界灰尘及水汽容易进入连接位置，造成连接位置的锈蚀，缩短转轴与托辊本体的使用寿命，本发明通过设置密封机构，利用进油嘴可以向储油腔中注入润滑油，储油腔中的润滑油经过管道进入油膜腔并在油膜腔中形成密封油膜，在起到密封作用的同时还能对连接位置进行润滑，延长了转轴与托辊本体的使用寿命。

优选的，所述清灰机构包括第一磁体、第二磁体、安装槽以及毛刷；所述安装槽开设于托辊本体内部一端；所述安装槽内部固定连接有第一磁体；所述毛刷一端固定连接有第二磁体；所述第二磁体及第一磁体磁性相反，能够相互吸附；所述毛刷通过第二磁体、第一磁体与安装槽固定连接。

工作时，通过设置密封机构，能够在油膜腔中形成密封油膜，在起到密封作用的同时还能对连接位置进行润滑，但在皮带输送机的工作环境中，空气中的灰尘含量也较多，灰尘进入连接位置会使得密封油膜受损，降低密封效果，甚至会因为密封油膜的粘性使得在密封油膜附近形成污垢层，不利于转轴与托辊本体的正常工作，本发明通过设置清灰机构，利用毛刷可以不断对转轴与托辊本体连接位置入口进行清理，避免灰尘进入密封机构内部，同时，毛刷与安装槽利用磁性相反的第二磁体及第一磁体吸附力进行连接，在毛刷损坏时，方便进行更换。

优选的，所述刮板内部一端开设有活动槽；所述活动槽内部设置有旋转块；所述旋转块的一端固定安装有弹簧；所述弹簧的一端延伸至刮板外部并固定连接有限位板。

工作时，污垢刮除机构，可以利用伸缩杆将安装板及刮板顶至托辊本体下表面，在加热托辊运行过程中利用刮板对表面污垢进行刮除，在刮板长时间使用后，容易损坏，需要进行更换，现有技术通常通过螺栓对刮板与安装块进行固定连接，安装拆卸较为困难，本发明通过设置活动槽，活动槽内部设置有旋转块，在需要进行取下时，可以旋转限位板至垂直方向，安装时，可以旋转限位板至水平方向，利用弹簧的拉力对限位板进行拉紧固定，实现了对刮板与安装块的快速安装和拆卸。

优选的，所述连接机构包括第一连接件、十字连接轴以及第二连接件；所述第一连接件下端与伸缩杆固定连接；所述第二连接件上端与安装板固定连接；所述第二连接件及第一连接件通过十字连接轴转动连接。

工作时，污垢刮除机构上的安装板及刮板需要进行角度的调节，以便于使得安装板倾斜角度与不同的托辊本体安装倾斜角度进行贴合，本发明通过设置连接机构，第二连接件及第一连接件通过十字连接轴转动连接，在需要进行角度调节时，可以旋转第一连接件及上端的安装板进行角度的调节，使得安装板倾斜角度与不同的托辊本体安装面倾斜角度能进行贴合，进而提高刮除效果。

优选的，所述安装板为一种弧形板；所述安装块及刮板组成刮除组件；若干所述刮除组均匀安装于安装板上表面，且若干刮除组上端形成的弧面弧度与安装板弧度相同。

工作时，污垢刮除机构利用刮板对托辊本体外圆面的污垢进行刮除，而现有技术刮板的刮除效果较差，本发明通过在安装板上表面设置若干组刮除组件，且若干刮除组上端形成的弧面弧度与安装板弧度相同，能够使得多组刮板同时对托辊本体外圆面进行贴合刮除，提高了污垢刮除机构的刮除效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置通过设置加热托辊，在气温较低的环境下使用时，可以通过加热托辊内部设置加热板对托辊进行加热，热量经过填充槽内部的导热胶导至托辊本体及皮带，对冰层进行溶解，进而避免了水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送的问题，另外，填充槽内部还设置有加强柱，能够提高加热托辊的结构强度，避免设置填充槽及导热胶而导致的加热托辊结构强度下降的问题，保证了加热托辊的正常使用。

2、本发明通过设置污垢刮除机构，可以利用伸缩杆将安装板及刮板顶至托辊本体下表面，在加热托辊运行过程中利用刮板对表面污垢进行刮除，刮下的污垢碎料还可以通过安装块之间形成的槽落下，通过设置多组刮板，能够提高对污垢的刮除效果，进而能够避免托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加热托辊的剖面结构视图；

图3为本发明的污垢刮除机构结构视图；

图4为本发明的密封机构结构视图；

图5为本发明的清灰机构结构视图；

图6为本发明的刮板安装结构视图；

图7为本发明的限位板连接结构视图；

图8为本发明的连接机构结构视图。

图中：1、安装底座；2、中支腿；3、加热托辊；31、固定架；32、污垢刮除机构；321、固定板；322、伸缩杆；323、连接机构；3231、第一连接件；3232、十字连接轴；3233、第二连接件；324、安装板；325、安装块；326、刮板；327、限位槽；328、限位板；329、弹簧；330、旋转块；331、活动槽；33、滚珠轴承；34、托辊本体；35、加热板；36、加强柱；37、导热胶；38、填充槽；39、密封机构；391、进油嘴；392、清灰机构；393、油膜腔；394、储油腔；310、转轴；4、直辊；5、边支腿；6、第一磁体；7、第二磁体；8、安装槽；9、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种托辊皮带输送机技术方案：

一种托辊皮带输送机，如图1至图3所示，包括安装底座1，所述安装底座1上设置有工作机构以及加热托辊3；

其中，所述工作机构包括中支腿2、直辊4、边支腿5；所述中支腿2固定安装于安装底座1上表面中间位置；两个所述边支腿5对称安装于安装底座1上表面边缘位置；所述边支腿5上通过轴承转动连接有加热托辊3；所述中支腿2上通过轴承转动连接有直辊4；

所述加热托辊3包括固定架31、污垢刮除机构32、滚珠轴承33、托辊本体34、加热板35、加强柱36、导热胶37、填充槽38以及转轴310；所述固定架31固定安装于边支腿5上端；所述固定架31两端板体的侧表面一端均固定连接有滚珠轴承33；所述固定架31通过滚珠轴承33转动连接有转轴310；所述转轴310外圆面中间位置固定安装有加热板35；所述转轴310外圆面两端固定连接有托辊本体34；所述加热板35嵌入设置于托辊本体34内部；所述托辊本体34内部靠近加热板35的位置设置有填充槽38；所述填充槽38内部填充设置有导热胶37；所述填充槽38内部还均匀安装有若干加强柱36；所述固定架31上表面中间位置固定安装有污垢刮除机构32；

所述污垢刮除机构32包括固定板321、伸缩杆322、连接机构323、安装板324、安装块325、刮板326以及限位槽327；所述固定板321固定安装于固定架31上表面中间位置；所述固定板321上表面中间位置固定安装有伸缩杆322；所述伸缩杆322上端固定安装有连接机构323并通过连接机构323固定连接有安装板324；所述安装板324上表面固定安装有若干安装块325；所述安装块325上表面嵌入开设有限位槽327；所述安装块325通过限位槽327卡接连接有刮板326；。

现有技术通过支撑圆柱间设置有托辊装置，传输距离较远的时候，可以有效的支撑皮带，防止皮带断裂，但针对气温较低的环境，在输送机输送的物料含水量较大的时候，水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送；本发明通过设置通过设置加热托辊3，在气温较低的环境下使用时，可以通过加热托辊3内部设置加热板35对托辊进行加热，热量经过填充槽38内部的导热胶37导至托辊本体34及皮带，对冰层进行溶解，进而避免了水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送的问题，另外，填充槽38内部还设置有加强柱36，能够提高加热托辊3的结构强度，避免设置填充槽38及导热胶37而导致的加热托辊3结构强度下降的问题，保证了加热托辊3的正常使用；针对含水量较高的物料，在进行输送时，水容易滴落至托辊本体34表面，与空气中的灰尘混合，在皮带输送机托辊本体34表面形成结垢，会造成托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变，本发明通过设置污垢刮除机构32，可以利用伸缩杆322将安装板324及刮板326顶至托辊本体34下表面，在加热托辊3运行过程中利用刮板326对表面污垢进行刮除，刮下的污垢碎料还可以通过安装块325之间形成的槽落下，通过设置多组刮板326，能够提高对污垢的刮除效果，进而能够避免托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变的问题，保证了皮带输送机的正常使用。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述转轴310与托辊本体34的连接位置设置有密封机构39；所述密封机构39包括进油嘴391、清灰机构392、油膜腔393以及储油腔394；所述托辊本体34内部一端呈环形固定安装有若干清灰机构392；所述托辊本体34内部靠近清灰机构392的位置开设有油膜腔393；所述油膜腔393的一端通过管道连接有储油腔394；所述储油腔394的一端通过管道连接有进油嘴391；所述进油嘴391设置于托辊本体34侧表面一端；工作时，转轴310与托辊本体34的连接位置密封性较差，外界灰尘及水汽容易进入连接位置，造成连接位置的锈蚀，缩短转轴310与托辊本体34的使用寿命，本发明通过设置密封机构39，利用进油嘴391可以向储油腔394中注入润滑油，储油腔394中的润滑油经过管道进入油膜腔393并在油膜腔393中形成密封油膜，在起到密封作用的同时还能对连接位置进行润滑，延长了转轴310与托辊本体34的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述清灰机构392包括第一磁体6、第二磁体7、安装槽8以及毛刷9；所述安装槽8开设于托辊本体34内部一端；所述安装槽8内部固定连接有第一磁体6；所述毛刷9一端固定连接有第二磁体7；所述第二磁体7及第一磁体6磁性相反，能够相互吸附；所述毛刷9通过第二磁体7、第一磁体6与安装槽8固定连接；工作时，通过设置密封机构39，能够在油膜腔393中形成密封油膜，在起到密封作用的同时还能对连接位置进行润滑，但在皮带输送机的工作环境中，空气中的灰尘含量也较多，灰尘进入连接位置会使得密封油膜受损，降低密封效果，甚至会因为密封油膜的粘性使得在密封油膜附近形成污垢层，不利于转轴310与托辊本体34的正常工作，本发明通过设置清灰机构392，利用毛刷9可以不断对转轴310与托辊本体34连接位置入口进行清理，避免灰尘进入密封机构39内部，同时，毛刷9与安装槽8利用磁性相反的第二磁体7及第一磁体6吸附力进行连接，在毛刷9损坏时，方便进行更换。

作为本发明的一种实施方式，如图6至图7所示，所述刮板326内部一端开设有活动槽331；所述活动槽331内部设置有旋转块330；所述旋转块330的一端固定安装有弹簧329；所述弹簧329的一端延伸至刮板326外部并固定连接有限位板328；工作时，污垢刮除机构32，可以利用伸缩杆322将安装板324及刮板326顶至托辊本体34下表面，在加热托辊3运行过程中利用刮板326对表面污垢进行刮除，在刮板326长时间使用后，容易损坏，需要进行更换，现有技术通常通过螺栓对刮板326与安装块325进行固定连接，安装拆卸较为困难，本发明通过设置活动槽331，活动槽331内部设置有旋转块330，在需要进行取下时，可以旋转限位板328至垂直方向，安装时，可以旋转限位板328至水平方向，利用弹簧329的拉力对限位板328进行拉紧固定，实现了对刮板326与安装块325的快速安装和拆卸。

作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述连接机构323包括第一连接件3231、十字连接轴3232以及第二连接件3233；所述第一连接件3231下端与伸缩杆322固定连接；所述第二连接件3233上端与安装板324固定连接；所述第二连接件3233及第一连接件3231通过十字连接轴3232转动连接；工作时，污垢刮除机构32上的安装板324及刮板326需要进行角度的调节，以便于使得安装板324倾斜角度与不同的托辊本体34安装倾斜角度进行贴合，本发明通过设置连接机构323，第二连接件3233及第一连接件3231通过十字连接轴3232转动连接，在需要进行角度调节时，可以旋转第一连接件3231及上端的安装板324进行角度的调节，使得安装板324倾斜角度与不同的托辊本体34安装面倾斜角度能进行贴合，进而提高刮除效果。

作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述安装板324为一种弧形板；所述安装块325及刮板326组成刮除组件；若干所述刮除组均匀安装于安装板324上表面，且若干刮除组上端形成的弧面弧度与安装板324弧度相同；工作时，污垢刮除机构32利用刮板326对托辊本体34外圆面的污垢进行刮除，而现有技术刮板326的刮除效果较差，本发明通过在安装板324上表面设置若干组刮除组件，且若干刮除组上端形成的弧面弧度与安装板324弧度相同，能够使得多组刮板326同时对托辊本体34外圆面进行贴合刮除，提高了污垢刮除机构32的刮除效果。

使用方法：本发明在使用时，首先安装污垢刮除机构32，使得污垢刮除机构32能够贴合加热托辊3外圆面，以便于获得更好的刮除效果，安装时，通过设置连接机构323，第二连接件3233及第一连接件3231通过十字连接轴3232转动连接，在需要进行角度调节时，可以旋转第一连接件3231及上端的安装板324进行角度的调节，使得安装板324倾斜角度与不同的托辊本体34安装面倾斜角度能进行贴合，安装完成后，在气温较低的环境下使用时，可以通过加热托辊3内部设置加热板35对托辊进行加热，热量经过填充槽38内部的导热胶37导至托辊本体34及皮带，对冰层进行溶解，进而避免了水落在皮带表面容易形成冰层，进而降低皮带摩擦系数，不利于物料的稳定输送的问题，另外，填充槽38内部还设置有加强柱36，能够提高加热托辊3的结构强度，避免设置填充槽38及导热胶37而导致的加热托辊3结构强度下降的问题，保证了加热托辊3的正常使用，针对含水量较高的物料，在进行输送时，水容易滴落至托辊本体34表面，与空气中的灰尘混合，在皮带输送机托辊本体34表面形成结垢，会造成托辊的外部圆周异型形变，严重时会引起输送带的跑偏，造成物料输送线路的改变，本发明通过设置污垢刮除机构32，可以利用伸缩杆322将安装板324及刮板326顶至托辊本体34下表面，在加热托辊3运行过程中利用刮板326对表面污垢进行刮除，保证了皮带输送机的正常使用。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。