皮带输送机的改进结构

377 编辑：中冶有色技术网来源：浦项（张家港）不锈钢股份有限公司

2023-11-15 14:00:23

权利要求书： 1.一种皮带输送机的改进结构，包括倾斜设置的机架(1)，机架(1)上端设置有驱动滚筒(2)，下端设置有改向滚筒(3)，闭合的输送带(4)紧套在驱动滚筒(2)和改向滚筒(3)上；其特征在于：所述输送带(4)下方设置有刮板装置(5)，刮板装置(5)包括对称设置在槽体(6)两侧的驱动轮(7)、从动轮(8)，两侧的驱动轮(7)和从动轮(8)上均设置有链条(9)，两根链条(9)之间设置有若干块刮板(10)，刮板(10)垂直于链条(9)的运动方向；所述槽体(6)底部及两侧壁设置有耐磨板(11)，刮板(10)底部与耐磨板(11)接触。

2.根据权利要求1所述一种皮带输送机的改进结构，其特征在于：所述输送带(4)上方设置有倒料槽(12)，倒料槽(12)的下端设置为锥形料口。

3.根据权利要求1所述一种皮带输送机的改进结构，其特征在于：所述链条(9)与输送带(4)平行设置，与水平面的夹角设置为α。

4.根据权利要求1所述一种皮带输送机的改进结构，其特征在于：所述刮板(10)装置的上端设置在料仓(13)内部。

5.根据权利要求1所述一种皮带输送机的改进结构，其特征在于：所述链条(9)与输送带(4)的运行方向相反。

说明书：一种皮带输送机的改进结构技术领域

本实用新型属于输送机的领域，尤其涉及一种皮带输送机的改进结构。

背景技术

皮带输送机根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等；具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制；现有技术的皮带输送机在运行的过程中，不可避免的会有部分物料或粉尘落料的现象，会严重影响工作环境，造成环境污染；对环境的清理维护需要花费大量的人力物力，增加了维护成本。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机的改进结构，结构紧凑合理，运行稳定，有效避免落料现象。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案：

一种皮带输送机的改进结构，包括倾斜设置的机架，机架上端设置有驱动滚筒，下端设置有改向滚筒，闭合的输送带紧套在驱动滚筒和改向滚筒上；其特点是所述输送带下方设置有刮板装置，刮板装置包括对称设置在槽体两侧的驱动轮、从动轮，两侧的驱动轮和从动轮上均设置有链条，两根链条之间设置有若干块刮板，刮板垂直于链条的运动方向；所述槽体底部及两侧壁设置有耐磨板，刮板底部与耐磨板接触。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述输送带上方设置有倒料槽，倒料槽的下端设置为锥形料口。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述链条与输送带平行设置，与水平面的夹角设置为α。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述刮板装置的上端设置在料仓内部。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述链条与输送带的运行方向相反。

使用时，启动皮带输送机，物料从倒料槽落至皮带上，物料沿皮带顺时针运行，将物料输送到料仓；倒料槽的设置有效防止物料由于摊铺面积大而从皮带两侧散落，提高物料运输的效率，便于物料进入料仓；当物料不可避免的散落在槽体底部时，由于刮板装置的刮板在链条的带动下逆时针运行，下方的刮板沿槽体底板向上运行，将散落的物料刮到料仓内；有效避免落料污染环境，无需人工清扫，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：与传统结构相比输送带下方设置有刮板装置，刮板装置的两侧的驱动轮和从动轮上均设置有链条，并在链条之间设置有刮板，能够有效刮除散落的物料，避免对环境造成污染；槽体底部及两侧壁设置有耐磨板，刮板底部与耐磨板接触，减少底板的磨损，延长槽体的使用寿命；输送带上方设置有倒料槽，有效防止物料由于摊铺面积大而从皮带两侧散落，提高物料运输的效率，便于物料进入料仓；链条与输送带平行设置，且刮板垂直于链条的运动方向；提高刮板的工作效率；本实用新型结构简单紧凑，运行稳定，安全可靠，有效避免落料污染环境，无需人工清扫，提高了输送机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1的A-A向视图。

图3是本实用新型图1的B-B向视图。

图中：1-机架 2-驱动滚筒 3-改向滚筒 4-输送带 5-刮板装置 6-槽体 7-驱动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种皮带输送机的改进结构，包括倾斜设置的机架1，机架1上端设置有驱动滚筒2，下端设置有改向滚筒3，闭合的输送带4紧套在驱动滚筒2和改向滚筒3上；其特征在于：输送带4下方设置有刮板装置5，刮板装置5包括对称设置在槽体6两侧的驱动轮7、从动轮8，两侧的驱动轮7和从动轮8上均设置有链条9，两根链条9之间设置有若干块刮板10，刮板10垂直于链条9的运动方向；槽体6底部及两侧壁设置有耐磨板11，刮板10底部与耐磨板11接触。

输送带4上方设置有倒料槽12，倒料槽12的下端设置为锥形料口；链条9与输送带4平行设置，与水平面的夹角设置为α；刮板10装置的上端设置在料仓13内部；链条9与输送带4的运行方向相反。

使用时，启动皮带输送机，物料从倒料槽落至皮带上，物料沿皮带顺时针运行，将物料输送到料仓；倒料槽的设置有效防止物料由于摊铺面积大而从皮带两侧散落，提高物料运输的效率，便于物料进入料仓；当物料不可避免的散落在槽体底部时，由于刮板装置的刮板在链条的带动下逆时针运行，下方的刮板沿槽体底板向上运行，将散落的物料刮到料仓内；有效避免落料污染环境，无需人工清扫，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。