装配式单侧多点入料皮带输送机

539 编辑：中冶有色技术网来源：酒泉市汉鑫科技有限公司

2023-11-15 15:02:12

权利要求书： 1.一种装配式单侧多点入料皮带输送机，其特征在于，包括机尾（1）、配长机身（2）、标准机身（3）和机头（4），所述机尾（1）、配长机身（2）、标准机身（3）和机头（4）依次相连接，组成皮带输送机的整体结构；

所述机尾（1）包括机尾侧板（11）、机尾堵板（12）、从动辊（13）、张紧装置（14）和检测装置（15），两机尾侧板（11）之间设置有从动辊（13），端部连接有机尾堵板（12），两机尾侧板（11）外侧设置有张紧装置（14）和检测装置（15）；

所述配长机身（2）和标准机身（3）均包括机身前侧板（21）、机身后侧板（22）、托辊（23）和横撑（24），托辊（23）设置在配长机身（2）、标准机身（3）底部以及上部，两端分别与机身前侧板（21）以及机身后侧板（22）相连接，机身后侧板（22）高度低于机身前侧板（21），在机尾（1）、配长机身（2）、标准机身（3）和机头（4）的连接处设置有横撑（24），用于增加连接强度；

机头包括机头侧板（41）、机头堵板（42）、机头护网（43）、主动辊（44）、驱动电机（45）、出料口（46）和清扫装置（47），机头侧板（41）之间设置有主动辊（44），端部连接有机头堵板（42），下端连接有出料口（46）和机头护网（43），主动辊（44）通过机头侧板（41）上的方形座与驱动电机（45）相连，主动辊（44）下方靠近出料口（46）一侧设置有出料口（46）皮带清扫装置（47），皮带缠绕在主动辊（44）和从动辊（13）上。

2.如权利要求1所述的一种装配式单侧多点入料皮带输送机，其特征在于，所述标准机身（3）的机身长度一定，配长机身（2）的机身长度可调。

说明书：一种装配式单侧多点入料皮带输送机技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种装配式单侧多点入料皮带输送机。

背景技术

对于玉米果穗烘干仓来说，仓体出料门均设置在烘干仓单仓侧面，一般情况下其出料均在烘干仓同侧进行，这就需要烘干仓出料侧配备一条皮带输送机，统一通过皮带输送机机身一侧出料，对其出仓后的物料进行集中统一的输送。

常规皮带机均为机尾进料，机身侧板等高的结构形式。若用于机身一侧进料，当出现烘干仓出料门距地面高度较低的情况，需在地面以下设置输送机，以便仓内物料流至输送机皮带上进行输送。这就造成了较高的土建成本。

为避免上述问题，机身侧板高低不同的皮带输送机被开始应用到烘干仓出料集运场合，通常情况下进料一侧的机身侧板较低。而现有的用于烘干仓出料集运的皮带输送机在使用过程中主要存在以下问题：

（1）设备大部分结构均为焊接结构，设备安装、检修不方便，存在一定的焊接变形，且必须对整体结构进行喷漆防腐处理，耗费大量的人工成本。

（2）整体设备由非标准化部件组成，设备生产加工繁琐，制造安装成本高。

（3）输送带单侧受物料冲击力较大，易跑偏。

（4）所需安装空间位置较大，造成建设成本增加。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种装配式单侧多点入料皮带输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式单侧多点入料皮带输送机，包括机尾、配长机身、标准机身和机头，所述机尾、配长机身、标准机身和机头依次相连接，组成皮带输送机的整体结构；

所述机尾包括机尾侧板、机尾堵板、从动辊、张紧装置和检测装置，两机尾侧板之间设置有从动辊，端部连接有机尾堵板，两机尾侧板外侧设置有张紧装置和检测装置；

所述配长机身和标准机身均包括机身前侧板、机身后侧板、托辊和横撑，托辊设置在配长机身、标准机身底部以及上部，两端分别与机身前侧板以及机身后侧板相连接，机身后侧板高度低于机身前侧板，在机尾、配长机身、标准机身和机头的连接处设置有横撑，用于增加连接强度；

机头包括机头侧板、机头堵板、机头护网、主动辊、驱动电机、出料口和清扫装置，机头侧板之间设置有主动辊，端部连接有机头堵板，下端连接有出料口和机头护网，主动辊通过机头侧板上的方形座与驱动电机相连，主动辊下方靠近出料口一侧设置有出料口皮带清扫装置，皮带缠绕在主动辊和从动辊上。

进一步的，所述标准机身的机身长度一定，配长机身的机身长度可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设备各部件均钣金化，全部采用螺栓连接，消除了焊接变形的弊端，设备安装、检修方便；

（2）机头、机尾、标准机身、配长机身均为标准化部件，整个设备由这些标准化部件装配而成，实现了批量化的生产，降低了加工成本；

（3）本设备在实际使用时可根据使用场地的需求，配备相应长度的配长机身，机头、机尾、标准机身大小固定不变，设备使用灵活方便，对场地的适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的机尾结构图；

图3为本实用新型的机尾局部剖视图；

图4为本实用新型的机身结构图；

图5为本实用新型的机身左视图；

图6为本实用新型的机头结构图；

图7为本实用新型的机头左视图；

图8为本实用新型的机头A-A剖视图；

图9为本实用新型的配长机身结构图。

图中：1—机尾，2—配长机身，3—标准机身，4—机头，11—机尾侧板，12—机尾堵板，13—从动辊，14—张紧装置， 15—检测装置，21—机身前侧板，22—机身后侧板，23—托辊，24—横撑，25—护板， 41—机头侧板，42—机头堵板，43—机头护网，44—主动辊，45—驱动电机，46—出料口，47—清扫装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-9所示，一种装配式单侧多点入料皮带输送机，包括机尾1、配长机身2、标准机身3和机头4，所述机尾1、配长机身2、标准机身3和机头4依次相连接，组成皮带输送机的整体结构；

所述机尾1包括机尾侧板11、机尾堵板12、从动辊13、张紧装置14和检测装置15，两机尾侧板11之间设置有从动辊13，端部连接有机尾堵板12，两机尾侧板11外侧设置有张紧装置14和检测装置15；

所述配长机身2和标准机身3均包括机身前侧板21、机身后侧板22、托辊23和横撑24，标准机身3的机身长度一定，配长机身2的机身长度可调，托辊23设置在配长机身2、标准机身3底部以及上部，两端分别与机身前侧板21以及机身后侧板22相连接，机身后侧板22高度低于机身前侧板21，在机尾1、配长机身2、标准机身3和机头4的连接处设置有横撑24，用于增加连接强度；

机头包括机头侧板41、机头堵板42、机头护网43、主动辊44、驱动电机45、出料口46和清扫装置47，机头侧板41之间设置有主动辊44，端部连接有机头堵板42，下端连接有出料口46和机头护网43，主动辊44通过机头侧板41上的方形座与驱动电机45相连，主动辊44下方靠近出料口46一侧设置有出料口46皮带清扫装置47，皮带缠绕在主动辊44和从动辊13上。

本实用新型在具体使用时，驱动电机45通电运转，使主动辊44带动从动辊13转动进而皮带开始运转，各烘干仓内的物料由机身后侧板22进入皮带机并下落到皮带上，随着皮带向前行进，当物料行进至机头4位置时，物料通过出料口46流出至后续输送设备，皮带输送机机身的设置当中，机身后侧板22低于机身前侧板21，使得输送机皮带整体高度有所降低，适用性更强，由其适用于出料点距地面较低的情况。机尾1处的检测装置15用于检测皮带输送机运转过程中的打滑现象，当检测装置15检测到设备出现打滑现象时，设备将自动停机，此时需要通过调节机尾1上的张紧装置14使皮带张紧，靠近主动辊44处设置的清扫装置47可将皮带上的灰尘以及物料清扫干净。

本实用新型的部件均为钣金件，各个部件之间的连接均采用螺栓连接。其中机尾1、机头4、标准机身3为尺寸一定的标准化部件，配长机身2为长度可变的标准化部件，与不同长度的配长机身2装配使用，可满足不同场地不同长度的使用需求。