双层皮带输送机

248 编辑：中冶有色技术网来源：黑龙江高仕达通用机械制造有限公司

2023-11-15 15:09:52

权利要求书： 1.一种双层皮带输送机，包括双层皮带输送机本体(1)和侧板(2)，其特征在于：所述双层皮带输送机本体(1)的边侧固定安装有侧板(2)，且侧板(2)的下端固定安装在横向支撑板(3)的上端，所述侧板(2)的外侧固定连接有防护块(4)，且防护块(4)的中部安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)上固定安装有圆形齿轮(6)，且圆形齿轮(6)的边侧安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的中部贯穿安装有调节螺纹杆(8)，且调节螺纹杆(8)的内端安装有移动基板(9)，所述移动基板(9)的内侧安装有缓冲块(10)，且缓冲块(10)的内侧固定安装有连接杆(11)，并且连接杆(11)和移动基板(9)的内部之间通过复位弹簧(12)相互连接，所述横向支撑板(3)的下端安装有活动块(13)，且活动块(13)和横向支撑板(3)的内部之间通过挤压弹簧(14)相互连接，所述活动块(13)的下端安装在第一电动推杆(15)的上端，且第一电动推杆(15)的右侧安装有第二电动推杆(16)，所述横向支撑板(3)的下端边侧安装有定位杆(17)，且定位杆(17)的下端安装有限位柱(18)，并且限位柱(18)安装在底座(19)的上端边侧。

2.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述圆形齿轮(6)的上下边侧均安装有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)和圆形齿轮(6)之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述从动齿轮(7)的中部均贯穿安装有调节螺纹杆(8)，且调节螺纹杆(8)的内端和移动基板(9)的外端中部之间为螺纹连接，并且移动基板(9)的外侧和侧板(2)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述连接杆(11)的内端和缓冲块(10)的外端之间为焊接一体化结构，且连接杆(11)在缓冲块(10)的外端上均匀分布，并且连接杆(11)和移动基板(9)之间构成滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述活动块(13)关于横向支撑板(3)的竖向中轴线对称设置，且活动块(13)和横向支撑板(3)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述活动块(13)的下端和第一电动推杆(15)的上端之间为活动连接，且第一电动推杆(15)和第二电动推杆(16)关于横向支撑板(3)的竖向中轴线对称设置，并且第一电动推杆(15)和第二电动推杆(16)的上端均安装有活动块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种双层皮带输送机，其特征在于：所述底座(19)的上端中部和横向支撑板(3)的下端中部之间为活动连接，且底座(19)和横向支撑板(3)分别与限位柱(18)和定位杆(17)的端部之间为铰接式连接，并且定位杆(17)和限位柱(18)之间构成伸缩结构。

说明书：一种双层皮带输送机技术领域

本实用新型涉及自动化流水线相关技术领域，具体为一种双层皮带输送机。

背景技术

随着社会的发展以及工业领域的不断进步，在进行各种产品的加工生产时为了提高整体的工作效率和降低人工劳动力，通常都会在自动化生产流水线的内部安装双层皮带输送机，通过双层皮带输送机能够对产品进行自动运输，双层皮带输送机有着输送能力强、输送距离远和结构简单易于维护等优点，因此双层皮带输送被广泛的应用于电子、机械、注塑。印刷和食品等各个不同的领域中。

然而现有的双层皮带输送机存在以下问题：

1.现有的双层皮带输送机在使用的过程中两侧大多数没有一定的防护保护措施，容易因双层皮带输送机工作时产生的震动导致产品出现掉落的现象，从而极大的降低了双层皮带输送机的实用性；

2.现有的双层皮带输送机在使用时大多都是固定式的，不便于根据产品生产加工过程中的实际需要对其自身的运输角度进行适当的调节，从而降低了双层皮带输送机使用的灵活性。

针对上述问题，在原有双层皮带输送机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层皮带输送机，以解决上述背景技术中提出现有的双层皮带输送机在使用的过程中两侧大多数没有一定的防护保护措施，容易因双层皮带输送机工作时产生的震动导致产品出现掉落的现象，从而极大的降低了双层皮带输送机的实用性，在使用时大多都是固定式的，不便于根据产品生产加工过程中的实际需要对其自身的运输角度进行适当的调节，从而降低了双层皮带输送机使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层皮带输送机，包括双层皮带输送机本体和侧板，所述双层皮带输送机本体的边侧固定安装有侧板，且侧板的下端固定安装在横向支撑板的上端，所述侧板的外侧固定连接有防护块，且防护块的中部安装有传动杆，所述传动杆上固定安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的边侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的中部贯穿安装有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的内端安装有移动基板，所述移动基板的内侧安装有缓冲块，且缓冲块的内侧固定安装有连接杆，并且连接杆和移动基板的内部之间通过复位弹簧相互连接，所述横向支撑板的下端安装有活动块，且活动块和横向支撑板的内部之间通过挤压弹簧相互连接，所述活动块的下端安装在第一电动推杆的上端，且第一电动推杆的右侧安装有第二电动推杆，所述横向支撑板的下端边侧安装有定位杆，且定位杆的下端安装有限位柱，并且限位柱安装在底座的上端边侧。

优选的，所述圆形齿轮的上下边侧均安装有从动齿轮，且从动齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述从动齿轮的中部均贯穿安装有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的内端和移动基板的外端中部之间为螺纹连接，并且移动基板的外侧和侧板之间为滑动连接。

优选的，所述连接杆的内端和缓冲块的外端之间为焊接一体化结构，且连接杆在缓冲块的外端上均匀分布，并且连接杆和移动基板之间构成滑动连接结构。

优选的，所述活动块关于横向支撑板的竖向中轴线对称设置，且活动块和横向支撑板之间为滑动连接。

优选的，所述活动块的下端和第一电动推杆的上端之间为活动连接，且第一电动推杆和第二电动推杆关于横向支撑板的竖向中轴线对称设置，并且第一电动推杆和第二电动推杆的上端均安装有活动块。

优选的，所述底座的上端中部和横向支撑板的下端中部之间为活动连接，且底座和横向支撑板分别与限位柱和定位杆的端部之间为铰接式连接，并且定位杆和限位柱之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层皮带输送机，能够在产品运输时起到一定的防护作用，降低产品出现掉落的可能性，同时能够根据实际需要对其自身的运输角度进行调节；

1.设置有移动基板，通过双层皮带输送机本体边侧的移动基板从而能够对产品起到阻挡防护作用，同时调节螺纹杆的转动使得移动基板向双层皮带输送机本体的内侧进行运动，通过移动基板的运动进而能够方便根据不同大小的产品进行适当的调节；

2.设置有缓冲块，当产品在运输的过程中撞击缓冲块到时，缓冲块受力后带动连接杆在移动基板的内部进行滑动，连接杆的运动能够在复位弹簧的作用下起到一定的缓冲作用，避免撞击力度过大导致产品出现损坏；

3.设置有第一电动推杆，通过第一电动推杆和第二电动推杆的伸长以及收缩从而能够使得横向支撑板围绕底座进行转动，通过横向支撑板的角度调节进而能够使得双层皮带输送机本体进行同步的角度调节。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型防护块和传动杆侧剖结构示意图；

图3为本实用新型移动基板和连接杆剖视结构示意图；

图4为本实用横向支撑板和活动块剖视新型结构示意图。

图中：1、双层皮带输送机本体；2、侧板；3、横向支撑板；4、防护块；5、传动杆；6、圆形齿轮；7、从动齿轮；8、调节螺纹杆；9、移动基板；10、缓冲块；11、连接杆；12、复位弹簧；13、活动块；14、挤压弹簧；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、定位杆；18、限位柱；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双层皮带输送机，包括双层皮带输送机本体1、侧板2、横向支撑板3、防护块4、传动杆5、圆形齿轮6、从动齿轮7、调节螺纹杆8、移动基板9、缓冲块10、连接杆11、复位弹簧12、活动块13、挤压弹簧14、第一电动推杆15、第二电动推杆16、定位杆17、限位柱18和底座19，双层皮带输送机本体1的边侧固定安装有侧板2，且侧板2的下端固定安装在横向支撑板3的上端，侧板2的外侧固定连接有防护块4，且防护块4的中部安装有传动杆5，传动杆5上固定安装有圆形齿轮6，且圆形齿轮6的边侧安装有从动齿轮7，从动齿轮7的中部贯穿安装有调节螺纹杆8，且调节螺纹杆8的内端安装有移动基板9，移动基板9的内侧安装有缓冲块10，且缓冲块10的内侧固定安装有连接杆11，并且连接杆11和移动基板9的内部之间通过复位弹簧12相互连接，横向支撑板3的下端安装有活动块13，且活动块13和横向支撑板3的内部之间通过挤压弹簧14相互连接，活动块13的下端安装在第一电动推杆15的上端，且第一电动推杆15的右侧安装有第二电动推杆16，横向支撑板3的下端边侧安装有定位杆17，且定位杆17的下端安装有限位柱18，并且限位柱18安装在底座19的上端边侧。

圆形齿轮6的上下边侧均安装有从动齿轮7，且从动齿轮7和圆形齿轮6之间为啮合连接，圆形齿轮6的转动能够使得啮合连接的从动齿轮7进行同步转动。

从动齿轮7的中部均贯穿安装有调节螺纹杆8，且调节螺纹杆8的内端和移动基板9的外端中部之间为螺纹连接，并且移动基板9的外侧和侧板2之间为滑动连接，通过移动基板9在侧板2上的滑动，能够避免移动基板9跟随调节螺纹杆8进行同步转动。

连接杆11的内端和缓冲块10的外端之间为焊接一体化结构，且连接杆11在缓冲块10的外端上均匀分布，并且连接杆11和移动基板9之间构成滑动连接结构，缓冲块10受力后能够使得连接杆11在移动基板9的内部进行运动，通过连接杆11的运动能够在复位弹簧12的作用下起到一定的缓冲作用。

活动块13关于横向支撑板3的竖向中轴线对称设置，且活动块13和横向支撑板3之间为滑动连接，通过活动块13在横向支撑板3上的滑动能够方便配合双层皮带输送机本体1进行角度调整。

活动块13的下端和第一电动推杆15的上端之间为活动连接，且第一电动推杆15和第二电动推杆16关于横向支撑板3的竖向中轴线对称设置，并且第一电动推杆15和第二电动推杆16的上端均安装有活动块13，通过第一电动推杆15和第二电动推杆16的伸长和收缩能够对双层皮带输送机本体1的角度进行调节。

底座19的上端中部和横向支撑板3的下端中部之间为活动连接，且底座19和横向支撑板3分别与限位柱18和定位杆17的端部之间为铰接式连接，并且定位杆17和限位柱18之间构成伸缩结构，通过定位杆17在限位柱18内部的运动能够提高双层皮带输送机本体1角度调节时的稳定性。

工作原理：在使用该双层皮带输送机时，首先根据图1-4所示，当需要对产品进行运输时，通过双层皮带输送机本体1内侧安装的移动基板9从而能够对产品起到阻挡作用，避免产品在运输时出现掉落的现象，同时如图1和图2所示，转动传动杆5，传动杆5的转动能够使得圆形齿轮6进行转动，圆形齿轮6的转动能够在从动齿轮7的作用下使得调节螺纹杆8进行同步转动，通过调节螺纹杆8的转动进而能够使得移动基板9向双层皮带输送机本体1的内侧进行运动，通过移动基板9的位置变化进而能够方便根据不同产品的大小进行适当的调节；

如图2和图3所示，当产品在双层皮带输送机本体1上进行运输的过程中和缓冲块10之间发生碰撞时，缓冲块10受力后使得连接杆11在移动基板9的内部进行运动，连接杆11的运动能够在复位弹簧12的作用下起到一定的缓冲作用，避免因撞击力度导致产品出现损坏的现象；

如图1和图4所示，当需要对双层皮带输送机本体1的角度进行调节时，使得第一电动推杆15向上运动，此时驱动第二电动推杆16向下运动，第一电动推杆15向上运动时以及第二电动推杆16向下运动时能够使得活动块13在横向支撑板3的内部进行滑动，此时双层皮带输送机本体1向右倾斜，通过定位杆17在限位柱18内部的运动从而来配合双层皮带输送机本体1的角度调节，反之，当第一电动推杆15开启向下运动时，第二电动推杆16开启向上运动后能够使得双层皮带输送机本体1向左倾斜，进而以此来对双层皮带输送机本体1的角度进行调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。