可降尘的皮带输送机

717 编辑：中冶有色技术网来源：济南山水水泥有限公司

2023-11-15 15:31:59

权利要求书： 1.一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：包括毛刷辊（100）和集料斗（200），所述毛刷辊（100）包括辊轴（110）和刷丝（120），所述辊轴（110）设置于支架（600）上，并位于输送皮带（700）靠近地面的一侧，所述刷丝（120）沿辊轴（110）的周向设置于辊轴（110）的外周面上，并与橡胶层可抵接，所述集料斗（200）设置于支架（600）上，并位于所述毛刷辊（100）远离输送皮带（700）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述辊轴（110）与支架（600）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述支架（600）上沿上传动轮的轴向开设有安装孔（610），所述辊轴（110）沿其轴向滑移连接有连接杆（130），所述连接杆（130）可穿过安装孔（610）并与安装孔（610）的孔壁转动连接，所述辊轴（110）上设置有用于锁定连接杆（130）滑移距离的锁定组件（140）。

4.根据权利要求3所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述辊轴（110）沿其轴向开设有用于容纳连接杆（130）的容纳槽（111），所述连接杆（130）与容纳槽（111）的侧壁滑移连接，所述连接杆（130）上设置有多个齿牙（132），所述容纳槽（111）的侧壁沿辊轴（110）的径向开设有连通槽（112），所述锁定组件（140）包括锁定螺栓（141）和齿条（142），所述齿条（142）与连通槽（112）滑移连接，并与所述齿牙（132）可啮合，所述锁定螺栓（141）与连通槽（112）的侧壁螺纹连接，并与所述齿条（142）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述集料斗（200）靠近输送皮带（700）的一侧沿集料斗（200）的周向设置有降尘毛刷（210），所述降尘毛刷（210）的刷毛与橡胶层可抵接。

6.根据权利要求1所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述集料斗（200）连通有导料管（300），所述导料管（300）与竖直方向呈夹角，且所述导料管（300）远离集料斗（200）的一端连通有柔性的降尘袋（400）。

7.根据权利要求6所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述降尘袋（400）远离导料管（300）的一端开口设置。

8.根据权利要求7所述的一种可降尘的皮带输送机，其特征在于：所述降尘袋（400）的中部系接有绑绳（500）。

说明书：一种可降尘的皮带输送机技术领域

本申请涉及皮带输送机的领域，尤其是涉及一种可降尘的皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种根据摩擦传动原理而运动，以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，广泛应用于各行各业，尤其应用于水泥行业中，可对熟料、粉煤灰或矿渣粉等粉状原料进行输送。

相关技术中，公告号为CN205739093U的中国实用新型专利公开了一种皮带输送机，包括底座、支架、上传动轮、下传动轮、输送皮带，底座上支撑有支架，支架设置有水平部分和倾斜部分，在水平部分和倾斜部分的相接处设置有压带轮，支架的水平部分的上部设置有进料斗，支架上安装有输送皮带，输送皮带的两端设置有上传动轮和下传动轮，输送皮带上部设置有一层表面呈凹凸不平的橡胶层，橡胶层表面的凸起为锥形，凸起和凹陷的最大高差为6cm，平均高差为4cm。在使用皮带输送机输送物料时：开启皮带输送机，输送皮带在上传动轮和下传动轮的带动下开始运动，将物料从进料斗的进料口加入到输送皮带上，物料随着输送皮带运动，物料在倾斜部分上升的过程中，由于受到橡胶层上的凸起的阻挡和摩擦作用，物料下滑现象减少，当物料被运输到最高处时，在上传动轮的作用下，输送皮带传动方向改变，物料在自身的重力作用下可落到相应的位置被收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在物料运输的过程中，物料夹杂在凹凸不平的橡胶层内，随着输送皮带的运动而运动，当输送皮带经过上传动轮后，输送皮带的传动方向改变，大部分物料可在重力作用下迅速落下被收集，但是还有一些物料残留在橡胶层内，随着输送皮带的继续运行，逐渐脱离橡胶层落到输送皮带下方，由于熟料、粉煤灰或矿渣粉等原料呈粉状，造成了皮带输送机附近空气中弥漫有大量的粉尘，从而增大了工作环境的污染程度。

实用新型内容

为了降低工作环境的污染程度，本申请提供一种可降尘的皮带输送机。

本申请提供的一种可降尘的皮带输送机采用如下的技术方案：

一种可降尘的皮带输送机，包括毛刷辊和集料斗，所述毛刷辊包括辊轴和刷丝，所述辊轴设置于支架上，并位于输送皮带靠近地面的一侧，所述刷丝沿辊轴的周向设置于辊轴的外周面上，并与橡胶层可抵接，所述集料斗设置于支架上，并位于所述毛刷辊远离输送皮带的一侧。

通过采用上述技术方案，当输送皮带经过上传动轮后，输送皮带的传动方向改变，向远离上传动轮的方向传动，输送皮带经过毛刷辊，刷丝与橡胶层抵接，随着输送皮带的不断传动，刷丝将橡胶层中残留的物料刷下来，落到集料斗中，减少了橡胶层中残留的粉状的物料弥漫在皮带输送机附近的情况，从而降低了工作环境的污染程度。

可选的，所述辊轴与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，辊轴与支架转动连接，使得输送皮带传动的过程中，会带动毛刷辊转动，刷丝从橡胶层上刷下来的物料在毛刷辊的转动过程中落入集料斗中，给物料落入集料斗的过程起到一定的导向作用，并且减少了物料在刷丝上的堆积，从而延长了毛刷辊的使用寿命。

可选的，所述支架上沿上传动轮的轴向开设有安装孔，所述辊轴沿其轴向滑移连接有连接杆，所述连接杆可穿过安装孔并与安装孔的孔壁转动连接，所述辊轴上设置有用于锁定连接杆滑移距离的锁定组件。

通过采用上述技术方案，沿辊轴的轴向滑移连接杆，使连接杆穿过安装孔，然后用锁定组件锁定连接杆的滑移距离，可以将辊轴安装到支架上，且连接杆与安装孔的孔壁转动连接，实现了辊轴与支架的转动连接；解除锁定组件对连接杆滑移距离的锁定，然后滑移连接杆，使连接杆离开安装孔，即可取下毛刷辊，便于毛刷辊的更换和检修。

可选的，所述辊轴沿其轴向开设有用于容纳连接杆的容纳槽，所述连接杆与容纳槽的侧壁滑移连接，所述连接杆上设置有多个齿牙，所述容纳槽的侧壁沿辊轴的径向开设有连通槽，所述锁定组件包括锁定螺栓和齿条，所述齿条与连通槽滑移连接，并与所述齿牙可啮合，所述锁定螺栓与连通槽的侧壁螺纹连接，并与所述齿条转动连接。

通过采用上述技术方案，连接杆与容纳槽的侧壁滑移连接，实现了连接杆与辊轴的滑移连接；连接杆的滑移距离确定后，拧动锁定螺栓，由于锁定螺栓与齿条转动连接，因此锁定螺栓转动时会驱动齿条滑移；拧动锁定螺栓，使齿条向靠近连接杆的方向滑移，直至齿条伸出连通槽，与齿牙啮合，即可实现对连接杆滑移距离的锁定；向反方向拧动锁定螺栓，使齿条向远离连接杆的方向滑移，直至齿条回到连通槽中，齿条与齿牙脱离，即可解除对连接杆滑移距离的锁定。

可选的，所述集料斗靠近输送皮带的一侧沿集料斗的周向设置有降尘毛刷，所述降尘毛刷的刷毛与橡胶层可抵接。

通过采用上述技术方案，降尘毛刷的设置减少了刷丝将物料从橡胶层上刷下来时，粉状的物料由集料斗和输送皮带之间的空隙中飞溅到集料斗之外的情况，从而进一步减少了粉状的物料对工作环境的污染。

可选的，所述集料斗连通有导料管，所述导料管与竖直方向呈夹角，且所述导料管远离集料斗的一端连通有柔性的降尘袋。

通过采用上述技术方案，物料落入集料斗中后，可以经导料管进入降尘袋中，导料管与竖直方向呈夹角，且降尘袋为柔性，使得降尘袋远离导料管的部分受重力作用自然下垂并相互靠近甚至贴合，产生了一定的收紧效果，物料下落时先在降尘袋的收紧处产生堆积，当物料堆积的较多时，再将降尘袋贴合的部分逐渐撑开下落，对粉状的物料下落时起到一定的缓冲作用，从而减少了粉状的物料扩散的情况。

可选的，所述降尘袋远离导料管的一端开口设置。

通过采用上述技术方案，降尘袋远离导料管的一端开口设置，物料可由由开口处落下被收集，并且开口设置使得降尘袋内的空气由开口处流出，减少了空气在降尘袋内的留存，从而进一步减少了粉状的物料在空气中扩散的情况。

可选的，所述降尘袋的中部系接有绑绳。

通过采用上述技术方案，绑绳的设置增大了降尘袋下垂部分的收紧效果，使得物料收集的较多时，在绑绳附近先产生堆积，由于绑绳的作用，降尘袋形成漏斗状，物料逐渐落下，从而减小了粉状的物料下落时的速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当输送皮带经过上传动轮后，输送皮带的传动方向改变，向远离上传动轮的方向传动，输送皮带经过毛刷辊，刷丝与橡胶层抵接，随着输送皮带的不断传动，刷丝将橡胶层中残留的物料刷下来，落到集料斗中，减少了橡胶层中残留的粉状的物料弥漫在皮带输送机附近的情况，从而降低了工作环境的污染程度；

2.物料落入集料斗中后，可以经导料管进入降尘袋中，导料管与竖直方向呈夹角，且降尘袋为柔性，使得降尘袋远离导料管的部分受重力作用自然下垂并相互靠近甚至贴合，产生了一定的收紧效果，物料下落时先在降尘袋的收紧处产生堆积，当物料堆积的较多时，再将降尘袋贴合的部分逐渐撑开下落，对粉状的物料下落时起到一定的缓冲作用，从而减少了粉状的物料扩散的情况；

3.绑绳的设置增大了降尘袋下垂部分的收紧效果，使得物料收集的较多时，在绑绳附近先产生堆积，由于绑绳的作用，降尘袋形成漏斗状，物料逐渐落下，从而减小了粉状的物料下落时的速度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的毛刷辊的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例的毛刷辊的爆炸结构示意图。

附图标记说明：100、毛刷辊；110、辊轴；111、容纳槽；112、连通槽；120、刷丝；130、连接杆；131、条形槽；132、齿牙；140、锁定组件；141、锁定螺栓；142、齿条；200、集料斗；210、降尘毛刷；300、导料管；400、降尘袋；500、绑绳；600、支架；610、安装孔；700、输送皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可降尘的皮带输送机。参照图1，皮带输送机包括毛刷辊100，毛刷辊100包括辊轴110和刷丝120，辊轴110转动连接于支架600上，并位于输送皮带700靠近地面的一侧，刷丝120沿辊轴110的周向焊接于辊轴110的外周面上，并与橡胶层可抵接。在毛刷辊100远离输送皮带700的一侧，支架600上螺栓连接有集料斗200，用于承接刷丝120从橡胶层中刷下来的物料。

集料斗200靠近输送皮带700的一侧粘接有降尘毛刷210，降尘毛刷210沿集料斗200的周向设置，且降尘毛刷210的刷毛与橡胶层可抵接，以减少物料从集料斗200与输送皮带700之间的空隙中扩散出去的情况。

集料斗200远离输送皮带700的一侧连通有导料管300，导料管300与竖直方向呈夹角，且导料管300远离集料斗200的一端系接有降尘袋400，降尘袋400与导料管300连通，且降尘袋400呈柔性，可以随物料的下落起到一定的缓冲作用，减少粉状物料在空气中的扩散。

降尘袋400远离导料管300的一端开口设置，以释放降尘袋400内的空气。降尘袋400的中部系接有绑绳500，以减小物料的下落速度。绑绳500的一端与降尘袋400系接，另一端系接在支架600上。

参照图1和图2，辊轴110与支架600可拆卸连接，便于毛刷辊100的更换与检修。辊轴110上设置有连接杆130，辊轴110沿其轴向开设有容纳槽111，以容纳连接杆130。连接杆130与容纳槽111的侧壁滑移连接，以实现连接杆130与辊轴110的滑移连接。辊轴110上设置有锁定组件140，以锁定连接杆130的滑移距离。

支架600上沿上传动轮的轴向开设有安装孔610，连接杆130可穿过安装孔610并与安装孔610的孔壁转动连接，以实现辊轴110与支架600的转动连接。

参照图2和图3，容纳槽111的侧壁上开设有连通槽112，连通槽112沿辊轴110的径向开设。锁定组件140包括齿条142，齿条142与连通槽112滑移连接，齿条142远离容纳槽111的一侧转动连接有锁定螺栓141，锁定螺栓141与连通槽112的侧壁螺纹连接，以驱动齿条142滑移。连接杆130的外表面上沿其轴向开设有条形槽131，条形槽131内焊接有多个齿牙132，齿条142与齿牙132可啮合。

本申请实施例一种可降尘的皮带输送机的实施原理为：当输送皮带700经过上传动轮后，输送皮带700的传动方向产生改变，向远离上传动轮的方向传动。当输送皮带700经过毛刷辊100时，随着输送皮带700的不断传动，刷丝120与橡胶层抵接，使得毛刷辊100转动，并将橡胶层中残留的物料刷下来。

物料落到集料斗200中，由导料管300进入降尘袋400。由于导料管300的倾斜，柔性的降尘袋400远离导料管300的部分受重力作用自然下垂并相互靠近甚至贴合，物料在贴合处产生堆积，当物料堆积的较多时，再将降尘袋400贴合的部分撑开下落。将绑绳500系接在降尘袋400上，绑绳500使降尘袋400形成漏斗状，物料逐渐落下。降尘袋400的下端呈开口，使得降尘袋400内的空气流出，物料贴着降尘袋400下落，由开口处落下被收集。

当毛刷辊100需要更换或检修时，拧动锁定螺栓141，使齿条142向远离连接杆130的方向滑移，直至齿条142回到连通槽112中，齿条142与齿牙132脱离，解除锁定组件140对连接杆130滑移距离的锁定，然后向靠近容纳槽111槽底的方向滑移连接杆130，连接杆130脱离安装孔610，即可将毛刷辊100取下进行更换或检修。

取新的或者检修好的毛刷辊100，放置在安装孔610处，滑移连接杆130，使连接杆130穿过安装孔610，确定好连接杆130的滑移距离后，拧动锁定螺栓141，使齿条142向靠近连接杆130的方向滑移，直至齿条142与齿牙132啮合，即可锁定连接杆130的滑移距离，实现了新的或者检修好的毛刷辊100的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。