高效皮带输送机

306 编辑：中冶有色技术网来源：宜昌丰利宏工程机电设备有限责任公司

2023-11-15 15:44:24

权利要求书： 1.高效皮带输送机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有调节机构(6)，调节机构(6)在远离支撑座(1)的一端固定连接有工作架(5)，工作架(5)的右侧外壁固定连接有调节轴(3)，调节轴(3)的外壁活动连接有支撑架(2)，支撑架(2)的底部与支撑座(1)的右侧外壁固定连接，工作架(5)的右侧顶部固定连接有支撑台(4)，支撑台(4)的顶部活动连接有驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的高效皮带输送机，其特征在于：所述调节机构(6)包括驱动电机(601)、驱动螺杆(602)、保持架(603)、驱动件(604)、驱动螺环(605)、驱动轴承(606)、调节件(607)、调节杆(608)、调节轴承(609)和移动板件(610)，驱动电机(601)的输出端与驱动螺杆(602)的头部固定连接，驱动螺杆(602)的尾部与驱动轴承(606)的内圈固定连接，驱动螺杆(602)的外壁与驱动螺环(605)的内壁固定连接，保持架(603)的外壁与驱动件(604)的内壁活动连接，驱动件(604)的侧壁与移动板件(610)的外边固定连接，移动板件(610)的底部与驱动螺环(605)的外壁固定连接，调节件(607)的两头均与调节杆(608)的头部固定连接，调节杆(608)的尾部与调节轴承(609)的内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效皮带输送机，其特征在于：所述调节轴承(609)的外圈分别与移动板件(610)的顶部和工作架(5)的右侧底部固定连接，驱动电机(601)、保持架(603)和驱动轴承(606)的底部均与支撑座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的高效皮带输送机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括传送带(801)、驱动辊(802)、驱动轴(803)、减速电机(804)、输出辊(805)和传动带(806)，减速电机(804)的输出轴与输出辊(805)的轴心固定连接，驱动辊(802)的轴心与位于左侧的驱动轴(803)的头部固定连接，驱动轴(803)的外壁与传送带(801)的内壁啮合，驱动辊(802)和输出辊(805)的外壁均与传动带(806)的内壁套接。

5.根据权利要求4所述的高效皮带输送机，其特征在于：所述减速电机(804)的底座内部活动连接有固定螺栓(11)，固定螺栓(11)的外壁螺纹连接有固定螺环(10)，固定螺栓(11)的底部与支撑台(4)的顶部固定连接，驱动轴(803)的外壁与工作架(5)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的高效皮带输送机，其特征在于：所述工作架(5)的内壁固定连接有固定杆(7)，固定杆(7)的外壁活动连接有活动轴(9)，活动轴(9)的外壁与传送带(801)的内壁活动连接。

说明书：高效皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，特别涉及高效皮带输送机。

背景技术

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

现有的皮带输送机结构简单，但安装后不能够调整出料端的高度，同一台输送机只能够将物料输送至一个特定的高度，应用受到限制，灵活性能低，降低皮带输送机输送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高效皮带输送机，具有出料端的高度可通过设备进行调节，根据实际的输送要求，将物料输送至合适的高度，可使卸料更加方便省力，灵活性优益且稳定性得到保障，实用性更强，应用更加广泛，提升皮带输送机输送效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高效皮带输送机，包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有调节机构，调节机构在远离支撑座的一端固定连接有工作架，工作架的右侧外壁固定连接有调节轴，调节轴的外壁活动连接有支撑架，支撑架的底部与支撑座的右侧外壁固定连接，工作架的右侧顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部活动连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案，具有出料端的高度可通过设备进行调节，根据实际的输送要求，将物料输送至合适的高度，可使卸料更加方便省力，灵活性优益且稳定性得到保障，实用性更强，应用更加广泛，提升皮带输送机输送效率的效果。

本实用新型的进一步设置为：调节机构包括驱动电机、驱动螺杆、保持架、驱动件、驱动螺环、驱动轴承、调节件、调节杆、调节轴承和移动板件，驱动电机的输出端与驱动螺杆的头部固定连接，驱动螺杆的尾部与驱动轴承的内圈固定连接，驱动螺杆的外壁与驱动螺环的内壁固定连接，保持架的外壁与驱动件的内壁活动连接，驱动件的侧壁与移动板件的外边固定连接，移动板件的底部与驱动螺环的外壁固定连接，调节件的两头均与调节杆的头部固定连接，调节杆的尾部与调节轴承的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，移动稳定性优益，调节轴围绕支撑架转动顺畅度，也渐渐反映了物料传送稳定度，以及在进行移动时，能够对工作架的角度进行调整，促使设备具有出料端的高度可通过设备进行调节，根据实际的输送要求，将物料输送至合适的高度，可使卸料更加方便省力，灵活性优益且稳定性得到保障，实用性更强，应用更加广泛，提升皮带输送机输送效率的效果。

本实用新型的进一步设置为：调节轴承的外圈分别与移动板件的顶部和工作架的右侧底部固定连接，驱动电机、保持架和驱动轴承的底部均与支撑座的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，保障了调节件运转稳定性和灵活性，既能够改变工作架左侧高度，又能够提供支撑稳定度。

本实用新型的进一步设置为：驱动机构包括传送带、驱动辊、驱动轴、减速电机、输出辊和传动带，减速电机的输出轴与输出辊的轴心固定连接，驱动辊的轴心与位于左侧的驱动轴的头部固定连接，驱动轴的外壁与传送带的内壁啮合，驱动辊和输出辊的外壁均与传动带的内壁套接。

通过采用上述技术方案，采用简单的传动构件运转，实现皮带运输机的运转，能够快速的将物料输送入指定区域，提升物料运输效率，同时也提升物料加工效率。

本实用新型的进一步设置为：减速电机的底座内部活动连接有固定螺栓，固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺环，固定螺栓的底部与支撑台的顶部固定连接，驱动轴的外壁与工作架的内壁活动连接。

通过采用上述技术方案，采用螺纹禁锢的形式，将减速电机牢固的安装在支撑台上，既能够为物料输送提供动力，又便于后续进行维修养护，保障减速电机使用寿命与设备运转稳定性。

本实用新型的进一步设置为：工作架的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外壁活动连接有活动轴，活动轴的外壁与传送带的内壁活动连接。

通过采用上述技术方案，既能够为传送带提供支撑，又不妨碍传送带运转，提升物料传送效率。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过驱动电机、驱动螺杆、保持架、驱动件、驱动螺环、驱动轴承、调节件、调节杆、调节轴承和移动板件的设置，移动稳定性优益，调节轴围绕支撑架转动顺畅度，也渐渐反映了物料传送稳定度，以及在进行移动时，能够对工作架的角度进行调整，促使设备具有出料端的高度可通过设备进行调节，根据实际的输送要求，将物料输送至合适的高度，可使卸料更加方便省力，灵活性优益且稳定性得到保障，实用性更强，应用更加广泛，提升皮带输送机输送效率的效果；

(2)本实用新型通过传送带、驱动辊、驱动轴、减速电机、输出辊和传动带的设置，采用简单的传动构件运转，实现皮带运输机的运转，能够快速的将物料输送入指定区域，提升物料运输效率，同时也提升物料加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型调节件结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型工作架的仰视结构示意图。

图中，1、支撑座；2、支撑架；3、调节轴；4、支撑台；5、工作架；6、调节机构；7、固定杆；8、驱动机构；9、活动轴；10、固定螺环；11、固定螺栓；601、驱动电机；602、驱动螺杆；603、保持架；604、驱动件；605、驱动螺环；606、驱动轴承；607、调节件；608、调节杆；609、调节轴承；610、移动板件；801、传送带；802、驱动辊；803、驱动轴；804、减速电机；805、输出辊；806、传动带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，高效皮带输送机，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有调节机构6，调节机构6在远离支撑座1的一端固定连接有工作架5，工作架5的右侧外壁固定连接有调节轴3，调节轴3的外壁活动连接有支撑架2，支撑架2的底部与支撑座1的右侧外壁固定连接，工作架5的右侧顶部固定连接有支撑台5，支撑台5的顶部活动连接有驱动机构8。

进一步，调节机构6包括驱动电机601、驱动螺杆602、保持架603、驱动件604、驱动螺环605、驱动轴承606、调节件607、调节杆608、调节轴承609和移动板件610，驱动电机601的输出端与驱动螺杆602的头部固定连接，驱动螺杆602的尾部与驱动轴承606的内圈固定连接，驱动螺杆602的外壁与驱动螺环605的内壁固定连接，保持架603的外壁与驱动件604的内壁活动连接，驱动件604的侧壁与移动板件610的外边固定连接，移动板件610的底部与驱动螺环605的外壁固定连接，调节件607的两头均与调节杆608的头部固定连接，调节杆608的尾部与调节轴承609的内圈固定连接。

进一步，调节轴承609的外圈分别与移动板件610的顶部和工作架5的右侧底部固定连接，驱动电机601、保持架603和驱动轴承606的底部均与支撑座1的顶部固定连接。

进一步，驱动机构8包括传送带801、驱动辊802、驱动轴803、减速电机804、输出辊805和传动带806，减速电机804的输出轴与输出辊805的轴心固定连接，驱动辊802的轴心与位于左侧的驱动轴803的头部固定连接，驱动轴803的外壁与传送带801的内壁啮合，驱动辊802和输出辊805的外壁均与传动带806的内壁套接。

进一步，减速电机804的底座内部活动连接有固定螺栓11，固定螺栓11的外壁螺纹连接有固定螺环10，固定螺栓11的底部与支撑台4的顶部固定连接，驱动轴803的外壁与工作架5的内壁活动连接。

进一步，工作架5的内壁固定连接有固定杆7，固定杆7的外壁活动连接有活动轴9，活动轴9的外壁与传送带801的内壁活动连接。

本实用新型中，设备在进行运转前，驱动电机601运行，驱动螺杆602围绕着驱动轴承606运转，在驱动件604和驱动螺环605的牵引下，移动板件610围绕着保持架603水平运动，此时调节件607通过调节杆608围绕着调节轴承609转动，此时调节轴3围绕支撑架2运动，工作架5的右侧高度得到改变，直至达到输送高度，随后减速电机804运行，在驱动辊802、输出辊80和传动带806传动下，驱动轴803带动传送带801运转，实现物料的输送。