皮带输送机用防尘密闭罩

519 编辑：中冶有色技术网来源：武钢资源集团鄂州球团有限公司

2023-11-15 16:20:46

权利要求书： 1.一种皮带输送机用防尘密闭罩，其特征在于：主要包括固定座(1)、密封对接板(6)和防尘罩(8)，其中，固定座(1)位于输送道(9)两侧的挡板上，密封对接板(6)及防尘罩(8)位于输送道(9)的上方，相临两处防尘罩(8)通过密封对接板(6)对接配合；

所述固定座(1)的底部两端分别啮合有第一紧固螺杆(2)，所述第一紧固螺杆(2)的端头处固定有第一夹板(3)，其第一夹板(3)的内侧表面设置有防滑垫(4)，所述固定座(1)的顶部中间啮合有第二紧固螺杆(5)，所述第二紧固螺杆(5)的端头处设置有第二夹板(10)，其第二夹板(10)的内侧表面设置有防滑垫(4)，所述固定座(1)的顶部两端分别啮合有第三紧固螺杆(7)，所述第三紧固螺杆(7)的端头处设置有第三夹板(11)，其第三夹板(11)的内侧表面设置有防滑垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防尘密闭罩，其特征在于：所述输送道(9)两侧的挡板通过两处第一紧固螺杆(2)端头处的第一夹板(3)与固定座(1)内侧夹持固定，其中，第一紧固螺杆(2)通过螺纹与固定座(1)相啮合，第一夹板(3)与第一紧固螺杆(2)的端头焊接固定，第一夹板(3)的内侧表面以及与输送道(9)挡板相接触的表面均通过胶与防滑垫(4)粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防尘密闭罩，其特征在于：所述密封对接板(6)的底部通过第二紧固螺杆(5)端头处的第二夹板(10)与固定座(1)内侧夹持固定，其中，第二紧固螺杆(5)通过螺纹与固定座(1)相啮合，第二夹板(10)与第二紧固螺杆(5)的端头焊接固定，第二夹板(10)的内侧表面以及与密封对接板(6)相接触的表面均通过胶与防滑垫(4)粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防尘密闭罩，其特征在于：所述防尘罩(8)采用可视化透明材质，相临两防尘罩(8)之间通过密封对接板(6)对接配合，其中，防尘罩(8)与密封对接板(6)为间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机用防尘密闭罩，其特征在于：所述防尘罩(8)与密封对接板(6)为对接配合后，防尘罩(8)的底部通过第三紧固螺杆(7)端头处的第三夹板(11)与固定座(1)内侧夹持固定，其中，第三紧固螺杆(7)通过螺纹与固定座(1)相啮合，第三夹板(11)与第三紧固螺杆(7)的端头焊接固定，第三夹板(11)的内侧表面以及与防尘罩(8)相接触的表面均通过胶与防滑垫(4)粘接固定。

说明书：一种皮带输送机用防尘密闭罩技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种皮带输送机用防尘密闭罩。

背景技术

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，从而在矿产、原料、煤矿等工业上得到广泛运用。由于皮带输送机运输粉尘或颗粒类的物料较多，在运输过程中粉尘或颗粒类物料容易飘散到空气中，从而造成对环境的污染，而现有的防尘密闭罩与输送机料道为一体式结构，防尘密闭罩拆卸不便，使用灵活性较差，不便于后期的维护、清洗及更换。为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种皮带输送机用防尘密闭罩。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决由于皮带输送机运输粉尘或颗粒类的物料较多，在运输过程中粉尘或颗粒类物料容易飘散到空气中，从而造成对环境的污染，而现有的防尘密闭罩与输送机料道为一体式结构，防尘密闭罩拆卸不便，使用灵活性较差，不便于后期的维护、清洗及更换等缺点，而提出一种皮带输送机用防尘密闭罩。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主要包括固定座、密封对接板和防尘罩，其中，固定座位于输送道两侧的挡板上，密封对接板及防尘罩位于输送道的上方，相临两处防尘罩通过密封对接板对接配合。所述固定座的底部两端分别啮合有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆的端头处固定有第一夹板，其第一夹板的内侧表面设置有防滑垫，所述固定座的顶部中间啮合有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆的端头处设置有第二夹板，其第二夹板的内侧表面设置有防滑垫，所述固定座的顶部两端分别啮合有第三紧固螺杆，所述第三紧固螺杆的端头处设置有第三夹板，其第三夹板的内侧表面设置有防滑垫。

优选的，所述输送道两侧的挡板通过两处第一紧固螺杆端头处的第一夹板与固定座内侧夹持固定，其中，第一紧固螺杆通过螺纹与固定座相啮合，第一夹板与第一紧固螺杆的端头焊接固定，第一夹板的内侧表面以及与输送道挡板相接触的表面均通过胶与防滑垫粘接固定。固定座主要用于密封对接板和防护罩的固定，旋转两处第一紧固螺杆，第一紧固螺杆转动带动其第一夹板将输送道两侧的挡板夹持固定，其中防滑垫起到防滑效果，固定座通过第一紧固螺杆可快速实现安装与拆卸，便于固定座的维护与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的输送道挡板，其使用灵活性高。

优选的，所述密封对接板的底部通过第二紧固螺杆端头处的第二夹板与固定座内侧夹持固定，其中，第二紧固螺杆通过螺纹与固定座相啮合，第二夹板与第二紧固螺杆的端头焊接固定，第二夹板的内侧表面以及与密封对接板相接触的表面均通过胶与防滑垫粘接固定。密封对接板主要用于相临两防尘罩的对接，从而实现防尘罩对接处的密封，旋转第二紧固螺杆，第二紧固螺杆转动带动其第二夹板将密封对接板夹持固定，其中防滑垫起到防滑效果，密封对接板通过第二紧固螺杆可快速实现安装与拆卸，便于密封对接板的清洗与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的密封对接板，其使用灵活性高。

优选的，所述防尘罩采用可视化透明材质，相临两防尘罩之间通过密封对接板对接配合，其中，防尘罩与密封对接板为间隙配合。可视化透明材质的防尘罩便于观察输送道内物料的运输情况。

优选的，所述防尘罩与密封对接板为对接配合后，防尘罩的底部通过第三紧固螺杆端头处的第三夹板与固定座内侧夹持固定，其中，第三紧固螺杆通过螺纹与固定座相啮合，第三夹板与第三紧固螺杆的端头焊接固定，第三夹板的内侧表面以及与防尘罩相接触的表面均通过胶与防滑垫粘接固定。防尘罩主要用于输送道内物料的防尘密封，避免污染环境，旋转第三紧固螺杆，第三紧固螺杆转动带动其第三夹板将防尘罩夹持固定，其中防滑垫起到防滑效果，防尘罩通过第三紧固螺杆可快速实现安装与拆卸，便于防尘罩的清洗与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的防尘罩，其使用灵活性高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为皮带输送机用防尘密闭罩，主要用于皮带输送道在物料运输过程中的防尘密封，其整体组成结构简单，成本经济，操作简单，便于安装与拆卸，使用灵活性高，有效避免了环境的污染，便于后期的维护、清洗及更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为图5中C处的局部放大图。

图中：1-固定座，2-第一紧固螺杆，3-第一夹板，4-防滑垫，5- 第二紧固螺杆，6-密封对接板，7-第三紧固螺杆，8-防护罩，9-输送道，10-第二夹板，11-第三夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：主要包括固定座 1、密封对接板6和防尘罩8，其中，固定座1位于输送道9两侧的挡板上，密封对接板6及防尘罩8位于输送道9的上方，相临两处防尘罩8通过密封对接板6对接配合。所述固定座1的底部两端分别啮合有第一紧固螺杆2，所述第一紧固螺杆2的端头处固定有第一夹板 3，其第一夹板3的内侧表面设置有防滑垫4，所述固定座1的顶部中间啮合有第二紧固螺杆5，所述第二紧固螺杆5的端头处设置有第二夹板10，其第二夹板10的内侧表面设置有防滑垫4，所述固定座1的顶部两端分别啮合有第三紧固螺杆7，所述第三紧固螺杆7的端头处设置有第三夹板11，其第三夹板11的内侧表面设置有防滑垫4。

输送道9两侧的挡板通过两处第一紧固螺杆2端头处的第一夹板 3与固定座1内侧夹持固定，其中，第一紧固螺杆2通过螺纹与固定座1相啮合，第一夹板3与第一紧固螺杆2的端头焊接固定，第一夹板3的内侧表面以及与输送道9挡板相接触的表面均通过胶与防滑垫4粘接固定。固定座1主要用于密封对接板6和防护罩8的固定，旋转两处第一紧固螺杆2，第一紧固螺杆2转动带动其第一夹板3将输送道9两侧的挡板夹持固定，其中防滑垫4起到防滑效果，固定座1 通过第一紧固螺杆2可快速实现安装与拆卸，便于固定座1的维护与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的输送道9挡板，其使用灵活性高。

密封对接板6的底部通过第二紧固螺杆5端头处的第一夹板3与固定座1内侧夹持固定，其中，第二紧固螺杆5通过螺纹与固定座1 相啮合，第二夹板10与第二紧固螺杆5的端头焊接固定，第二夹板 10的内侧表面以及与密封对接板6相接触的表面均通过胶与防滑垫4 粘接固定。密封对接板6主要用于相临两防尘罩8的对接，从而实现防尘罩8对接处的密封，旋转第二紧固螺杆5，第二紧固螺杆5转动带动其第二夹板10将密封对接板6夹持固定，其中防滑垫4起到防滑效果，密封对接板6通过第二紧固螺杆5可快速实现安装与拆卸，便于密封对接板6的清洗与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的密封对接板6，其使用灵活性高。

防尘罩8采用可视化透明材质，相临两防尘罩8之间通过密封对接板6对接配合，其中，防尘罩8与密封对接板6为间隙配合。可视化透明材质的防尘罩8便于观察输送道9内物料的运输情况。

防尘罩8与密封对接板6为对接配合后，防尘罩8的底部通过第三紧固螺杆7端头处的第三夹板11与固定座1内侧夹持固定，其中，第三紧固螺杆7通过螺纹与固定座1相啮合，第三夹板11与第三紧固螺杆7的端头焊接固定，第三夹板11的内侧表面以及与防尘罩8 相接触的表面均通过胶与防滑垫4粘接固定。防尘罩8主要用于输送道9内物料的防尘密封，避免污染环境，旋转第三紧固螺杆7，第三紧固螺杆7转动带动其第三夹板11将防尘罩8夹持固定，其中防滑垫4起到防滑效果，防尘罩8通过第三紧固螺杆7可快速实现安装与拆卸，便于防尘罩8的清洗与更换，其操作简单，可夹持固定不同厚度的防尘罩8，其使用灵活性高。

本实用新型的工作原理为：首先，将输送道9两侧与固定座1内侧的挡板夹持固定。旋转两处第一紧固螺杆2，第一紧固螺杆2转动带动其第一夹板3将输送道9两侧的挡板夹持固定，其中防滑垫4起到防滑效果，固定座1通过第一紧固螺杆2可快速实现安装与拆卸。然后，将密封对接板6与固定座1内侧夹持固定。旋转第二紧固螺杆 5，第二紧固螺杆5转动带动其第二夹板10将密封对接板6夹持固定，其中防滑垫4起到防滑效果，密封对接板6通过第二紧固螺杆5可快速实现安装与拆卸。最后，将防护罩8与密封对接板6对接后，防护罩8与固定座1内侧夹持固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。