承载力强的皮带输送机

822 编辑：中冶有色技术网来源：富裕县鼎钰农业机械制造有限公司

2023-11-15 16:23:33

权利要求书： 1.一种承载力强的皮带输送机，包括底座(1)、固定板(2)、固定轴(3)、支撑杆(4)、输送机本体(5)、固定块(6)、第一轴杆(7)、调节机构(8)和滚轮，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的前侧固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的表面铰接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有输送机本体(5)，所述输送机本体(5)的底部的右侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的前侧设置有第一轴杆(7)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(8)，所述底座(1)底部的四角处均固定连接有滚轮(9)；

所述调节机构(8)包括第一支撑块(801)、滑槽(802)、第二支撑块(803)、轴承座(804)、螺纹杆(805)、第一锥齿轮(806)、凹槽(807)、伺服电机(808)、第二锥齿轮(809)、螺纹块(810)、第二轴杆(811)、连杆(812)、限位杆(813)和控制器(814)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第一支撑块(801)，所述底座(1)顶部且位于第一支撑块(801)的左侧开设有滑槽(802)，所述底座(1)顶部且位于滑槽(802)的左侧固定连接有第二支撑块(803)，所述第一支撑块(801)的左侧固定连接有轴承座(804)，所述轴承座(804)的左侧活动连接有螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)的左端贯穿第二支撑块(803)且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮(806)，所述底座(1)顶部且位于第二支撑块(803)的左侧开设有凹槽(807)，所述凹槽(807)内壁的底部固定连接有伺服电机(808)，所述伺服电机(808)的输出轴的顶部固定连接有第二锥齿轮(809)，所述螺纹杆(805)表面且对应滑槽(802)的位置螺纹连接有螺纹块(810)，所述螺纹块(810)前侧的顶部固定连接有第二轴杆(811)，第一轴杆(7)和第二轴杆(811)之间通过连杆(812)铰接，所述螺纹块(810)的底部贯穿滑槽(802)且延伸至其内部，所述滑槽(802)内壁的左侧固定连接有限位杆(813)，所述限位杆(813)的右端贯穿螺纹块(810)且延伸至其外部与滑槽(802)内壁的右侧固定连接，所述底座(1)的右侧固定连接有控制器(814)，所述伺服电机(808)与控制器(814)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种承载力强的皮带输送机，其特征在于：所述第一锥齿轮(806)与第二锥齿轮(809)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种承载力强的皮带输送机，其特征在于：所述螺纹块(810)与滑槽(802)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种承载力强的皮带输送机，其特征在于：所述限位杆(813)与螺纹块(810)之间滑动连接。

说明书：一种承载力强的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种承载力强的皮带输送机。

背景技术

移动式带式输送机广泛应用于矿山、港口、电力、钢铁等行业，以及料场、堆场、粮库等场合。以其灵活、轻便的特点得以广泛应用。现有的移动式皮带机可分为三类，一类是机架长度固定不变的，其具有结构简单成本低的特点，适合于在某些连续作业的固定场所使用；第二类型机架下设置行走轮，由人力或机器拖动进行前后移动；第三类是机架长度可变的，此类伸缩式皮带输送机在专利文献上有很多记载，一般包括固定机架、移动机架、循环地卷绕在固定机架和移动机架上用于输送货物的皮带、驱动移动机架伸缩的驱动装置、以及驱动皮带的输送装置，移动机架和固定机架之间为抽屉式的滑动连接，驱动装置一般由驱动电机和链条构成，驱动电机轴上的链轮带动链条运动，并通过链条带动移动机架前后伸缩移动。目前，常见的承载能力强的皮带输送机不便于调节角度，无法满足现代使用需求，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载力强的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载力强的皮带输送机，包括底座、固定板、固定轴、支撑杆、输送机本体、固定块、第一轴杆、调节机构和滚轮，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有输送机本体，所述输送机本体的底部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧设置有第一轴杆，所述底座的顶部设置有调节机构，所述底座底部的四角处均固定连接有滚轮；

所述调节机构包括第一支撑块、滑槽、第二支撑块、轴承座、螺纹杆、第一锥齿轮、凹槽、伺服电机、第二锥齿轮、螺纹块、第二轴杆、连杆、限位杆和控制器，所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑块，所述底座顶部且位于第一支撑块的左侧开设有滑槽，所述底座顶部且位于滑槽的左侧固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿第二支撑块且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮，所述底座顶部且位于第二支撑块的左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆表面且对应滑槽的位置螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前侧的顶部固定连接有第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆之间通过连杆铰接，所述螺纹块的底部贯穿滑槽且延伸至其内部，所述滑槽内壁的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿螺纹块且延伸至其外部与滑槽内壁的右侧固定连接，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述伺服电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

优选的，所述螺纹块与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述限位杆与螺纹块之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、固定板、固定轴、支撑杆、输送机本体、固定块、第一轴杆和调节机构相互配合，起到了便于调节角度的效果，能够根据使用者的使用需求方便快捷的进行角度调节，给使用者带来极大的便利，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1底座、2固定板、3固定轴、4支撑杆、5输送机本体、6固定块、 7第一轴杆、8调节机构、801第一支撑块、802滑槽、803第二支撑块、804 轴承座、805螺纹杆、806第一锥齿轮、807凹槽、808伺服电机、809第二锥齿轮、810螺纹块、811第二轴杆、812连杆、813限位杆、814控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种承载力强的皮带输送机，包括底座1、固定板2、固定轴3、支撑杆4、输送机本体5、固定块6、第一轴杆7、调节机构8和滚轮，底座1顶部的左侧固定连接有固定板2，固定板2的前侧固定连接有固定轴3，固定轴3的表面铰接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有输送机本体5，输送机本体5的底部的右侧固定连接有固定块6，固定块6的前侧设置有第一轴杆7，底座1的顶部设置有调节机构8，底座1底部的四角处均固定连接有滚轮9。

调节机构8包括第一支撑块801、滑槽802、第二支撑块803、轴承座804、螺纹杆805、第一锥齿轮806、凹槽807、伺服电机808、第二锥齿轮809、螺纹块810、第二轴杆811、连杆812、限位杆813和控制器814，底座1顶部的右侧固定连接有第一支撑块801，底座1顶部且位于第一支撑块801的左侧开设有滑槽802，底座1顶部且位于滑槽802的左侧固定连接有第二支撑块 803，第一支撑块801的左侧固定连接有轴承座804，轴承座804的左侧活动连接有螺纹杆805，螺纹杆805的左端贯穿第二支撑块803且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮806，底座1顶部且位于第二支撑块803的左侧开设有凹槽807，凹槽807内壁的底部固定连接有伺服电机808，伺服电机808的输出轴的顶部固定连接有第二锥齿轮809，第一锥齿轮806与第二锥齿轮809之间相互啮合，螺纹杆805表面且对应滑槽802的位置螺纹连接有螺纹块810，螺纹块810与滑槽802之间滑动连接，螺纹块810前侧的顶部固定连接有第二轴杆811，螺纹块810的底部贯穿滑槽802且延伸至其内部，螺纹块810与滑槽802之间滑动连接，滑槽802内壁的左侧固定连接有限位杆813，限位杆 813的右端贯穿螺纹块810且延伸至其外部与滑槽802内壁的右侧固定连接，限位杆813与螺纹块810之间滑动连接，底座1的右侧固定连接有控制器814，伺服电机808与控制器814之间电性连接。

使用时，当需要调节输送机本体5的角度时，只需通过控制器814控制伺服电机808正向启动或者反向启动，从而由伺服电机808带动第二锥齿轮 809旋转，第二锥齿轮809带动第一锥齿轮806和螺纹杆805旋转，从而即可使得螺纹块810在螺纹杆805上向左侧或者向右侧运动，从而由螺纹块810 通过连杆812带动固定块6向上或者向下运动，从而使得支撑杆4沿着固定轴3向上或者向下偏转，从而调节输送机本体5的角度至合适的大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。