权利要求书: 1.一种带传动结构的同步
皮带输送机,其特征在于,包括:
支架腿,所述支架腿的内侧右端设有机箱;
侧板,其固定在所述支架腿的前后端上方,所述侧板的前端设置有清洁刷安装板;
传输带,其安装在所述侧板的内侧,所述传输带的内侧活动设有滚筒;
电机,其安装在所述机箱的内部;
第一带槽体,其活动安装在所述滚筒的前端,所述第一带槽体的内侧设有第一皮带。
2.根据权利要求1所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于,所述清洁刷安装板还设有:
清洁毛刷,其活动安装在所述清洁刷安装板的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于,所述传输带还设有:
卡座,其固定设置在所述传输带的上方,所述卡座的内侧设有物料挡板。
4.根据权利要求3所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于:所述卡座还设有:
定位柱,其贯穿设置在所述卡座的内部;
弹簧,其设置在所述卡座的前侧,所述弹簧与所述卡座弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于,所述电机还设有:
第三带槽体,其活动安装在所述电机的前端。
6.根据权利要求5所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于,所述第三带槽体还设有:
第二皮带,其活动设在所述第三带槽体的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种带传动结构的同步皮带输送机,其特征在于,所述第一带槽体还设有:
第二带槽体,其设置在所述第一带槽体右端,所述第二带槽体与所述第一带槽体相互平行。
说明书: 一种带传动结构的同步皮带输送机技术领域
本实用新型涉及同步皮带输送机技术领域,具体为一种带传动结构的同步皮带输送机。
背景技术
传统的皮带输送机采用机架、驱动轮、从动轮、输送带、托辊等组成,这种结构形式决定了皮带输送机易打滑,驱动轮与输送带不能平衡和同步,同时输送能力有限,更不能在重型皮带输送环境下到达同步效果。即使采用链轮同步的皮带输送机也大多采用尼龙板摩擦输送,阻力大,损耗大。因此,有必要增加一种同步皮带输送机;
现有的同步皮带输送机,由于不能对传输带的表面进行清洗的问题,从而会大大影响传送物料的清洁程度,且传送的质量,并且不能对物料进行固定和阻挡的问题,从而在运输中物料容易发生后滑的现象,为此,我们提出一种带传动结构的同步皮带输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带传动结构的同步皮带输送机,以解决上述背景技术中提出由于不能对传输带的表面进行清洗的问题,从而会大大影响传送物料的清洁程度,且传送的质量,并且不能对物料进行固定和阻挡的问题,从而在运输中物料容易发生后滑的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带传动结构的同步皮带输送机,包括:
支架腿,所述支架腿的内侧右端设有机箱;
侧板,其固定在所述支架腿的前后端上方,所述侧板的前端设置有清洁刷安装板;
传输带,其安装在所述侧板的内侧,所述传输带的内侧活动设有滚筒;
电机,其安装在所述机箱的内部;
第一带槽体,其活动安装在所述滚筒的前端,所述第一带槽体的内侧设有第一皮带。
优选的,所述清洁刷安装板还设有:
清洁毛刷,其活动安装在所述清洁刷安装板的内侧;
优选的,所述传输带还设有:
卡座,其固定设置在所述传输带的上方,所述卡座的内侧设有物料挡板。
优选的,所述卡座还设有:
定位柱,其贯穿设置在所述卡座的内部;
弹簧,其设置在所述卡座的前侧,所述弹簧与所述卡座弹性连接。
优选的,所述电机还设有:
第三带槽体,其活动安装在所述电机的前端。
优选的,所述第三带槽体还设有:
第二皮带,其活动设在所述第三带槽体的内侧。
优选的,所述第一带槽体还设有:
第二带槽体,其设置在所述第一带槽体右端,所述第二带槽体与所述第一带槽体相互平行。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带传动结构的同步皮带输送机,具备以下有益效果:该同步皮带输送机,可以对传输带的表面进行清洗,从而保证在传输带转动的同时可以对其表面进行清理,防止粘连大量残渣,并且还可以对传送的物流进行分隔传送,从而防止物流在传输带上发生滑落的现象。
1.本实用新型通过电机可以带动第三带槽体的转动,以此通过第二皮带可以对第二带槽体、第一带槽体、第一皮带进行传动,以此通过间接带动传输带进行转动,从而起到皮带传动同步运输物料的作用;
2.本实用新型通过清洁毛刷可以对转动的传输带表面进行清理,把传输带表面吸附的残渣或垃圾挂刷掉,从而可以保证传输带在传输物料后的表面清洁,以此当传输带转动每一圈后都可以对其表面进行清理,并且还可以方便对清洁毛刷进行更换;
3.本实用新型通过物料挡板可以对传输带表面的物料进行分隔运输,从而防止物料在传输带表面发生后滑的现象,并且使用者还可以根据需求对传输带进行调整,根据需求在多个卡座内部安装物料挡板,可以使隔板之间的距离不一样,从而起到多样传送的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型整体左视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型卡座立体结构示意图。
图中:1、支架腿;2、侧板;3、清洁刷安装板;4、清洁毛刷;5、滚筒;6、卡座;7、传输带;8、第一带槽体;9、第一皮带;10、第二皮带;11、第二带槽体;12、第三带槽体;13、机箱;14、物料挡板;15、电机;16、弹簧;17、定位柱。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带传动结构的同步皮带输送机,包括:
支架腿1,支架腿1的内侧右端设有机箱13;
侧板2,其固定在支架腿1的前后端上方,侧板2的前端设置有清洁刷安装板3;
传输带7,其安装在侧板2的内侧,传输带7的内侧活动设有滚筒5;
电机15,其安装在机箱13的内部;
第一带槽体8,其活动安装在滚筒5的前端,第一带槽体8的内侧设有第一皮带9。
清洁刷安装板3还设有:
清洁毛刷4,其活动安装在清洁刷安装板3的内侧;当传输带7转动带到清洁毛刷4的位置后,清洁毛刷4可以对传输带7表面进行清理,把吸附的残渣清理掉。
传输带7还设有:
卡座6,其固定设置在传输带7的上方,卡座6的内侧设有物料挡板14;物料挡板14可以对传输带7表面传送的物料进行阻挡,防止物料在传输带7表面发生后滑的现象,从而影响传送效率。
卡座6还设有:
定位柱17,其贯穿设置在卡座6的内部;向外拉动定位柱17课可以把物料挡板14从卡座6内部拆卸下来,以此方便对物料挡板14进行调整。
弹簧16,其设置在卡座6的前侧,弹簧16与卡座6弹性连接;弹簧16可以向定位柱17施加弹力,从而方便对物料挡板14进行拆卸。
电机15还设有:
第三带槽体12,其活动安装在电机15的前端;通过电机15的工作带动第三带槽体12的转动,从而起到向整个装置提供动能的作用。
第三带槽体12还设有:
第二皮带10,其活动设在第三带槽体12的内侧;第二皮带10起到传动的作用,第二皮带10的转动可以带动第二带槽体11和第一皮带9的转动,从而带动第一带槽体8的转动。
第一带槽体8还设有:
第二带槽体11,其设置在第一带槽体8右端,第二带槽体11与第一带槽体8相互平行;第一带槽体8与第二带槽体11在电机15的驱动下起到同步转动的作用,第二皮带10可以把电机15的动能传送给第二带槽体11,从而间接带动传输带7的转动。
工作原理:在使用该同步皮带输送机时,首先启动机箱13内部电机15的工作,之后通过电机15带动第三带槽体12的转动,通过第二皮带10的传动带动第二带槽体11的转,其次,通过第一皮带9的传动带动第一带槽体8和滚筒5的转动,从而带动传输带7的转动,再其次,通过清洁刷安装板3内部安装的清洁毛刷4对转动的传输带7表面进行清理,然后通过物料挡板14对传送的物料进行阻挡,防止发生后滑的现象,最后通过弹簧16、定位柱17可以对物料挡板14进行拆卸,从而对其进行调整,这就是该同步皮带输送机的工作原理。
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