权利要求书： 1.一种
皮带输送机尾部分料装置，其特征在于：包括机箱(2)，所述机箱(2)的正面设置有皮带输送机本体(1)，所述机箱(2)的底部设置有分料阀角度控制器(5)，所述分料阀角度控制器(5)的正面设置有限位螺丝(10)，所述分料阀角度控制器(5)的正面设置有分料阀执行机构(7)；
所述分料阀执行机构(7)的背面设置有挡板(4)，所述机箱(2)的底部设置有溜管(6)，所述机箱(2)的底部设置有料仓管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机尾部分料装置，其特征在于：所述机箱(2)的一侧设置有除尘管线(3)，且机箱(2)的底部设置有架体(9)，且机箱(2)与架体(9)之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机尾部分料装置，其特征在于：所述分料阀角度控制器(5)包括板体(501)和预留洞口(502)，且板体(501)的正面开设预留洞口(502)，且板体(501)的中轴线与预留洞口(502)的中轴线重合设置。
4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机尾部分料装置，其特征在于：所述板体(501)的正面开设第一螺槽(503)，且板体(501)的正面开设第二螺槽(504)，且第一螺槽(503)的形状尺寸与第二螺槽(504)的形状尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机尾部分料装置，其特征在于：所述分料阀角度控制器(5)与限位螺丝(10)之间通过螺纹连接，且分料阀角度控制器(5)通过分料阀执行机构(7)和限位螺丝(10)与挡板(4)构成限位结构。
说明书： 一种皮带输送机尾部分料装置技术领域
本实用新型涉及石油化工领域，具体是一种皮带输送机尾部分料装置。
背景技术
石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的(见石油化工发展史)，战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位。
现有的硫酸铵后系统生产工艺长期以来，传统的硫酸铵后系统生产工艺都是以皮带输送机将硫铵颗粒输送至
振动筛，然后进入料仓，往往振动筛故障需要检修时，硫铵后系统要停车，如何解决振动筛故障而导致硫铵后系统停车是一个工艺难题；
因此，针对上述问题提出一种皮带输送机尾部分料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的硫酸铵后系统生产工艺长期以来，传统的硫酸铵后系统生产工艺都是以皮带输送机将硫铵颗粒输送至振动筛，然后进入料仓，往往振动筛故障需要检修时，硫铵后系统要停车，如何解决振动筛故障而导致硫铵后系统停车是一个工艺难题的问题，本实用新型提出一种皮带输送机尾部分料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种皮带输送机尾部分料装置，包括机箱，所述机箱的正面设置有皮带输送机本体，所述机箱的底部设置有分料阀角度控制器，所述分料阀角度控制器的正面设置有限位螺丝，所述分料阀角度控制器的正面设置有分料阀执行机构。
所述分料阀执行机构的背面设置有挡板，所述机箱的底部设置有溜管，所述机箱的底部设置有料仓管。
优选的，所述机箱的一侧设置有除尘管线，且机箱的底部设置有架体，且机箱与架体之间通过焊接连接，通过焊接连接让设备的连接稳定性及安全性能都有有效的保障，对设备的结构稳定性及安全性都有更稳定的提升，在使用时让设备的运行状态及安全性也有更稳定的保障。
优选的，所述分料阀角度控制器包括板体和预留洞口，且板体的正面开设预留洞口，且板体的中轴线与预留洞口的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置让设备的结构稳定性及受力平衡性都有有效的保障，在使用时让设备的运行稳定性及安全性都有更全面的提升，让设备的运行状态也有有效的保障。
优选的，所述板体的正面开设第一螺槽，且板体的正面开设第二螺槽，且第一螺槽的形状尺寸与第二螺槽的形状尺寸相同，通过形状尺寸相同可以有效的保障零件的通用效果，在使用时对设备的使用成本可以有效的降低，对调节效率也有有效的保障。
优选的，所述分料阀角度控制器与限位螺丝之间通过螺纹连接，且分料阀角度控制器通过分料阀执行机构和限位螺丝与挡板构成限位结构，通过限位结构让设备的结构稳定性及调节安全性都有有效的保障，让设备的运行稳定性及安全性能都有有效的保障。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过皮带输送机本体、机箱、挡板、分料阀角度控制器、溜管、分料阀执行机构、料仓管和限位螺丝之间的配合工作克服了现有难题，提供一种结构合理，操作简易，既能解决振动筛故障导致后系统停车，又能避免临时检修带来的安全风险，同时生产大颗粒硫铵可以提供保障，在使用时在皮带输送机本体尾部设计增加挡板，将硫铵颗粒通过分料阀角度控制器和分料阀执行机构切换进入振动筛孩子通过溜管，进入料仓，另一个用处是通过分料装置来有效生产大颗粒硫铵，当系统负荷提高到二十四万吨/年时，因产量提升后振动筛筛网容易堵，反而造成大颗粒硫铵产量降低，这时可以通过分料阀将执行机构调整至合适位置，通过挡板的角度来控制来料至振动筛和料仓的多少，这样可以有效控制振动筛的处理能力，稳定大颗粒产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的分料阀角度控制器结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中：1、皮带输送机本体；2、机箱；3、除尘管线；4、挡板；5、分料阀角度控制器；501、板体；502、预留洞口；503、第一螺槽；504、第二螺槽；6、溜管；7、分料阀执行机构；8、料仓管；9、架体；10、限位螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种皮带输送机尾部分料装置，包括机箱2，机箱2的正面设置有皮带输送机本体1，机箱2的底部设置有分料阀角度控制器5，分料阀角度控制器5的正面设置有限位螺丝10，分料阀角度控制器5的正面设置有分料阀执行机构7。
分料阀执行机构7的背面设置有挡板4，机箱2的底部设置有溜管6，机箱2的底部设置有料仓管8。
本实施例，机箱2的一侧设置有除尘管线3，且机箱2的底部设置有架体9，且机箱2与架体9之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的运行状态，在使用时让设备的结构稳定性及安全性都有有效的提升。
本实施例，分料阀角度控制器5包括板体501和预留洞口502，且板体501的正面开设预留洞口502，且板体501的中轴线与预留洞口502的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性，在使用时对接稳定性及运行安全性都有有效的提升，让设备的运行状态及安全性都有有效的提升。
本实施例，板体501的正面开设第一螺槽503，且板体501的正面开设第二螺槽504，且第一螺槽503的形状尺寸与第二螺槽504的形状尺寸相同；工作时，可以有效的保障设备的限位效果，在使用时让设备的运行状态及安全性都有有效的保障。
本实施例，分料阀角度控制器5与限位螺丝10之间通过螺纹连接，且分料阀角度控制器5通过分料阀执行机构7和限位螺丝10与挡板4构成限位结构；工作时，可以有效的保障设备的结构安全性及稳定性，在使用时让设备的对接状态及调节效率都有更稳定的保障，更有效的提升。
工作原理，通过在皮带输送机本体1尾部设计增加挡板4，将硫铵颗粒通过分料阀角度控制器5切换进入振动筛通过溜管6，正常情情况下分料阀执行机构7定位在第一螺槽503处，经皮带输送机本体1的来料进入振动筛，一旦振动筛故障需要检修时，可将限位螺丝10逆时针旋转从第一螺槽503上取下然后贴合第二螺槽504顺时针旋转进行固定将分料阀执行机构7定位到第二螺槽504处，皮带输送机本体1来料被挡板4挡住而通过溜管6进入料仓，这样振动筛可以切换出来停机检修，而后系统可以继续运行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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声明：
“皮带输送机尾部分料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：衢州巨化锦纶有限责任公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
