权利要求书: 1.一种高稳定性
皮带输送机,其特征在于,包括:
输送机架(1),所述输送机架(1)上连接有多个均匀分布的皮带辊筒(101);
可调式张紧机构(2),设于所述输送机架(1)远离皮带辊筒(101)的一侧,所述可调式张紧机构(2)包括张紧辊筒(201),所述张紧辊筒(201)内连接有可调式限位转轴(202),所述张紧辊筒(201)的外侧设有限位支架(203);
调节驱动机构(3),设于所述调节驱动机构(3)远离张紧辊筒(201)的一侧,所述调节驱动机构(3)包括调节转轴(301),所述调节转轴(301)的外侧螺纹连接有一对螺纹滑块(302),一对所述螺纹滑块(302)远离调节转轴(301)的一侧均铰接有支撑连接杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性皮带输送机,其特征在于,所述皮带辊筒(101)的外侧设有输送皮带(102),所述输送皮带(102)远离皮带辊筒(101)的两侧均设有驱动辊筒(103)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性皮带输送机,其特征在于,所述可调式限位转轴(202)与限位支架(203)之间连接有固定座(204),所述固定座(204)的外侧设有防护限位架(205),所述防护限位架(205)与输送机架(1)相连接,所述防护限位架(205)内开凿有与固定座(204)相匹配的移动调节槽(206)。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性皮带输送机,其特征在于,所述调节转轴(301)的两侧开凿方向相反的外螺纹,所述螺纹滑块(302)的两端内均连接有转轴限位座(304),所述转轴限位座(304)远离张紧辊筒(201)的一侧连接有限位板(305),所述限位板(305)与输送机架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性皮带输送机,其特征在于,所述限位板(305)内开凿有与螺纹滑块(302)相匹配的限位滑槽(306),所述调节转轴(301)位于输送机架(1)外的一端连接有调节手轮(307)。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性皮带输送机,其特征在于,一对所述支撑连接杆(303)之间铰接有销轴(308),所述支撑连接杆(303)远离调节转轴(301)的一侧均铰接有支撑滑块(309),所述支撑滑块(309)与限位支架(203)滑动连接。
说明书: 一种高稳定性皮带输送机技术领域
本实用新型属于皮带输送机技术领域,具体涉及一种高稳定性皮带输送机。
背景技术
皮带输送机是一类用于对松散物料或成件物品进行输送的输送设备,根据结构不同可以分为槽型皮带机、平型皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等几类,由于具有输送量大、结构简单以及维修便捷的优点,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。
目前常见的皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、传动装置以及张紧装置几部分组成,在使用过程中主要通过皮带辊筒与张紧装置的相互配合对输送皮带进行张紧支撑,通过传动装置驱动输送皮带移动的方式对物料进行承载输送。
现有的皮带输送机主要通过对皮带辊进行位置调节的方式对输送皮带进行张紧控制,在对输送皮带进行张紧调节的过程中容易出现皮带辊偏位的情况,使得输送皮带容易受皮带辊的影响出现偏离的情况,降低了皮带输送机的使用稳定性。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高稳定性皮带输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性皮带输送机,以解决上述皮带输送机使用稳定性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种高稳定性皮带输送机,包括:输送机架、可调式张紧机构、调节驱动机构;
所述输送机架上连接有多个均匀分布的皮带辊筒;
所述可调式张紧机构设于所述输送机架远离皮带辊筒的一侧,所述可调式张紧机构包括张紧辊筒,所述张紧辊筒内连接有可调式限位转轴,所述张紧辊筒的外侧设有限位支架;
所述调节驱动机构设于所述调节驱动机构远离张紧辊筒的一侧,所述调节驱动机构包括调节转轴,所述调节转轴的外侧螺纹连接有一对螺纹滑块,一对所述螺纹滑块远离调节转轴的一侧均铰接有支撑连接杆。
进一步地,所述皮带辊筒的外侧设有输送皮带,通过输送皮带对物料起到支撑运输的作用,所述输送皮带远离皮带辊筒的两侧均设有驱动辊筒,通过一对驱动辊筒对输送皮带起到支撑与移动驱动的作用。
进一步地,所述可调式限位转轴与限位支架之间连接有固定座,固定座起到连接可调式限位转轴与限位支架的作用,可通过固定座对可调式限位转轴起到支撑限位的作用,所述固定座的外侧设有防护限位架,所述防护限位架与输送机架相连接,防护限位架对固定座起到移动限位与防护的作用,提高了固定座的运行安全性,所述防护限位架内开凿有与固定座相匹配的移动调节槽,通过移动调节槽对固定座起到移动限位的作用,提高了固定座的移动稳定性。
进一步地,所述调节转轴的两侧开凿方向相反的外螺纹,便于使得一对螺纹滑块在内外螺纹的相互作用下随调节转轴的旋转进行方向相反的移动,从而便于对支撑连接杆起到移动控制的作用,所述螺纹滑块的两端内均连接有转轴限位座,转轴限位座对调节转轴起到支撑限位的作用,所述转轴限位座远离张紧辊筒的一侧连接有限位板,所述限位板与输送机架固定连接,限位板对张紧辊筒起到限位防护的作用,同时可通过限位板对螺纹滑块进行移动限位。
进一步地,所述限位板内开凿有与螺纹滑块相匹配的限位滑槽,通过限位滑槽对螺纹滑块起到移动限位的作用,提高了螺纹滑块的移动稳定性,所述调节转轴位于输送机架外的一端连接有调节手轮,通过向调节手轮施加作用力的方式对调节转轴进行旋转驱动。
进一步地,一对所述支撑连接杆之间铰接有销轴,销轴对支撑连接杆起到连接限位的作用,所述支撑连接杆远离调节转轴的一侧均铰接有支撑滑块,所述支撑滑块与限位支架滑动连接,通过对支撑滑块进行移动支撑的方式对限位支架起到支撑调节的作用。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对皮带输送机设置相应的可调式张紧机构,可根据实际情况对输送皮带进行张紧控制,减小了皮带输送机在使用过程中出现输送皮带偏位的情况,提高了皮带输送机的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种高稳定性皮带输送机的侧视图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种高稳定性皮带输送机的立体图。
图中:1.输送机架、101.皮带辊筒、102.输送皮带、103.驱动辊筒、2.可调式张紧机构、201.张紧辊筒、202.可调式限位转轴、203.限位支架、204.固定座、205.防护限位架、206.移动调节槽、3.调节驱动机构、301.调节转轴、302.螺纹滑块、303.支撑连接杆、304.转轴限位座、305.限位板、306.限位滑槽、307.调节手轮、308.销轴、309.支撑滑块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种高稳定性皮带输送机,参图1-图4所示,包括输送机架1、可调式张紧机构2、调节驱动机构3。
参图4所示,输送机架1上连接有多个均匀分布的皮带辊筒101,皮带辊筒101对输送皮带102起到支撑限位的作用。
参图4所示,皮带辊筒101的外侧设有输送皮带102,通过输送皮带102对物料起到支撑运输的作用。
参图4所示,输送皮带102远离皮带辊筒101的两侧均设有驱动辊筒103,通过一对驱动辊筒103对输送皮带102起到支撑与移动驱动的作用。
参图1-图2所示,可调式张紧机构2设于输送机架1远离皮带辊筒101的一侧,可调式张紧机构2对输送皮带102起到张紧调节的作用,减小了输送皮带102在使用过程中出现偏位的情况,提高了输送皮带102的使用稳定性。
参图1-图2所示,可调式张紧机构2包括张紧辊筒201,通过张紧辊筒201对输送皮带102进行张紧,同时可通过对张紧辊筒201进行位置调节的方式对输送皮带102的张紧状态进行调节控制。
参图1-图2所示,张紧辊筒201内连接有可调式限位转轴202,可调式限位转轴202对张紧辊筒201起到支撑固定的作用。
参图1-图2所示,张紧辊筒201的外侧设有限位支架203,可通过向限位支架203施加作用力的方式对张紧辊筒201进行位置调节。
参图1-图2所示,可调式限位转轴202与限位支架203之间连接有固定座204,固定座204起到连接可调式限位转轴202与限位支架203的作用,可通过固定座204对可调式限位转轴202起到支撑限位的作用。
参图1-图2所示,固定座204的外侧设有防护限位架205,防护限位架205与输送机架1相连接,防护限位架205对固定座204起到移动限位与防护的作用,提高了固定座204的运行安全性。
其中,防护限位架205内开凿有与固定座204相匹配的移动调节槽206,通过移动调节槽206对固定座204起到移动限位的作用,提高了固定座204的移动稳定性。
参图1-图3所示,调节驱动机构3设于调节驱动机构3远离张紧辊筒201的一侧,通过调节驱动机构3对张紧辊筒201起到调节控制的作用。
参图1-图3所示,调节驱动机构3包括调节转轴301,调节转轴301对螺纹滑块302起到支撑限位与移动控制的作用。
参图1-图3所示,调节转轴301的外侧螺纹连接有一对螺纹滑块302,螺纹滑块302对支撑连接杆303起到支撑限位与移动控制的作用。
参图1-图3所示,一对螺纹滑块302远离调节转轴301的一侧均铰接有支撑连接杆303,可通过对一对支撑连接杆303进行移动控制的方式对限位支架203起到位置调节的作用。
具体地,调节转轴301的两侧开凿方向相反的外螺纹,便于使得一对螺纹滑块302在内外螺纹的相互作用下随调节转轴301的旋转进行方向相反的移动,从而便于对支撑连接杆303起到移动控制的作用。
螺纹滑块302的两端内均连接有转轴限位座304,转轴限位座304对调节转轴301起到支撑限位的作用,转轴限位座304远离张紧辊筒201的一侧连接有限位板305,限位板305与输送机架1固定连接,限位板305对张紧辊筒201起到限位防护的作用,同时可通过限位板305对螺纹滑块302进行移动限位。
参图1-图3所示,限位板305内开凿有与螺纹滑块302相匹配的限位滑槽306,通过限位滑槽306对螺纹滑块302起到移动限位的作用,提高了螺纹滑块302的移动稳定性。
参图1-图3所示,调节转轴301位于输送机架1外的一端连接有调节手轮307,通过向调节手轮307施加作用力的方式对调节转轴301进行旋转驱动。
参图1-图3所示,一对支撑连接杆303之间铰接有销轴308,销轴308对支撑连接杆303起到连接限位的作用。
参图1-图3所示,支撑连接杆303远离调节转轴301的一侧均铰接有支撑滑块309,支撑滑块309与限位支架203滑动连接,通过对支撑滑块309进行移动支撑的方式对限位支架203起到支撑调节的作用。
具体使用时,当需要对输送皮带102进行张紧调节时,通过驱动调节手轮307旋转的方式对调节转轴301进行旋转控制,当调节转轴301旋转时,一对螺纹滑块302在内外螺纹的相互作用下随调节转轴301的旋转进行方向相反的移动,通过一对螺纹滑块302的移动对一对支撑连接杆303进行移动控制;
通过一对支撑连接杆303的移动对支撑滑块309起到移动控制的作用,通过对支撑滑块309进行移动的方式对限位支架203进行位置调节,可调式限位转轴202在限位支架203的作用下随固定座204的移动进行相应的移动,通过可调式限位转轴202的移动对张紧辊筒201进行位置调节,从而可对输送皮带102的张紧状态起到调节作用,提高了输送皮带102的运行稳定性。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对皮带输送机设置相应的可调式张紧机构,可根据实际情况对输送皮带进行张紧控制,减小了皮带输送机在使用过程中出现输送皮带偏位的情况,提高了皮带输送机的使用稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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