输送面宽度可调节式皮带输送机

984 编辑：中冶有色技术网来源：杨保勇

2023-11-17 15:15:22

权利要求书： 1.一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于，包括皮带输送机本体(1)；

所述皮带输送机本体(1)两侧底部安装有支架(3)，所述支架(3)内活动安装有丝杆(5)，且丝杆(5)两侧外壁螺纹相反，所述皮带输送机本体(1)两侧套置有挡板(2)，所述挡板(2)底部两侧安装有活动块(4)，所述活动块(4)内贯穿开设有螺孔(13)，所述丝杆(5)贯穿于螺孔(13)；

所述支架(3)后侧安装有伺服电机A(10)，所述伺服电机A(10)与丝杆(5)传动连接，所述活动块(4)内侧对应安装有红外测距传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机本体(1)前壁左侧安装于PLC控制器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机本体(1)底部四角安装有电动推杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机本体(1)后壁安装有伺服电机B(11)。

5.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机本体(1)内侧皮带表面设有防滑槽(12)。

6.根据权利要求3所述的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，其特征在于：所述电动推杆(6)底部安装有底座(7)。

说明书：一种输送面宽度可调节式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种输送面宽度可调节式皮带输送机。

背景技术

目前皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，传统的皮带输送机的输送面宽度无法调节，无法根据货物的输送量进行适应性调整，但是现有的输送面宽度可调节式皮带输送机还存在着一些不足的地方，例如；

现有公告号为(CN209275452U)的一种输送面宽度可调节式皮带输送机，该实用新型适用于物料的输送，输送面有效输送宽度可以进行调节，且输送皮带的磨损较小，在输送过程中输送带不会出现偏移现象，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置在进行两组调面板调节时需要两组螺杆同时转动，此时往往需要两人配合完成，费时费力，且螺杆直接伸出在外，易对工作人员的其他操作造成妨碍，同时调节的精度较差，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送面宽度可调节式皮带输送机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送面宽度可调节式皮带输送机，包括皮带输送机本体；

所述皮带输送机本体两侧底部安装有支架，所述支架内活动安装有丝杆，且丝杆两侧外壁螺纹相反，所述皮带输送机本体两侧套置有挡板，所述挡板底部两侧安装有活动块，所述活动块内贯穿开设有螺孔，所述丝杆贯穿于螺孔；

所述支架后侧安装有伺服电机A，所述伺服电机A与丝杆传动连接，所述活动块内侧对应安装有红外测距传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带输送机本体前壁左侧安装于PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带输送机本体底部四角安装有电动推杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带输送机本体后壁安装有伺服电机B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带输送机本体内侧皮带表面设有防滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动推杆底部安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种输送面宽度可调节式皮带输送机，通过伺服电机A带动丝杆位于螺孔内旋转，由于丝杆两侧外壁螺纹相反使其可带动两组活动块对向移动，两组活动块对向移动时可带动两组挡板进行移动，此时可根据传输物品的尺寸以及传输量进行挡板间距的对应调节，其调节操作简单便捷，且采用隐藏式设计，美观实用，不会对工作人员的工作造成妨碍。

2.本实用新型一种输送面宽度可调节式皮带输送机，通过红外测距传感器可实时监测两组活动块的间距，其活动块的间距则等同于两组挡板的间距，因此可根据监测到间距大小是否到达设定阈值自动控制伺服电机A的正转、反转或启停工作，从而可实现精准且自动化的调节工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种输送面宽度可调节式皮带输送机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种输送面宽度可调节式皮带输送机的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种输送面宽度可调节式皮带输送机的活动块正视结构示意图。

图中：1、皮带输送机本体；2、挡板；3、支架；4、活动块；5、丝杆；6、电动推杆；7、底座；8、PLC控制器；9、红外测距传感器；10、伺服电机A；11、伺服电机B；12、防滑槽；13、螺孔。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送面宽度可调节式皮带输送机，包括皮带输送机本体1；

所述皮带输送机本体1两侧底部安装有支架3，所述支架3内活动安装有丝杆5，且丝杆5两侧外壁螺纹相反，所述皮带输送机本体1两侧套置有挡板2，所述挡板2底部两侧安装有活动块4，所述活动块4内贯穿开设有螺孔13，所述丝杆5贯穿于螺孔13；

所述支架3后侧安装有伺服电机A10，所述伺服电机A10与丝杆5传动连接，所述活动块4内侧对应安装有红外测距传感器9。

本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过伺服电机A10带动丝杆5位于螺孔13内旋转，由于丝杆5两侧外壁螺纹相反使其可带动两组活动块4对向移动，两组活动块4对向移动时可带动两组挡板2进行移动，此时可根据传输物品的尺寸以及传输量进行挡板2间距的对应调节，其调节操作简单便捷，且采用隐藏式设计，美观实用，不会对工作人员的工作造成妨碍，通过红外测距传感器9可实时监测两组活动块4的间距，其活动块4的间距则等同于两组挡板2的间距，因此可根据监测到间距大小是否到达设定阈值自动控制伺服电机A10的正转、反转或启停工作，从而可实现精准且自动化的调节工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述皮带输送机本体1前壁左侧安装于PLC控制器8，通过PLC控制器8可设定参数实现设备的自动化工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述皮带输送机本体1底部四角安装有电动推杆6，通过电动推杆6启动可调节高度。

本实施例中(请参阅图2)，所述皮带输送机本体1后壁安装有伺服电机B11，通过伺服电机B11即可驱动皮带输送机本体1内的皮带进行运动实现输送工作。

本实施例中(请参阅图2)，所述皮带输送机本体1内侧皮带表面设有防滑槽12，通过防滑槽12的设计可是皮带在传输物品时更为稳定。

本实施例中(请参阅图1)，所述电动推杆6底部安装有底座7，通过底座7可确保设备的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种输送面宽度可调节式皮带输送机，包括1、皮带输送机本体；2、挡板；3、支架；4、活动块；5、丝杆；6、电动推杆；7、底座；8、PLC控制器；9、红外测距传感器；10、伺服电机A；11、伺服电机B；12、防滑槽；13、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先电动推杆6启动即可调节皮带输送机本体1的高度，而通过PLC控制器8可设定两组挡板2的间距大小，随后可自动开启伺服电机A10带动丝杆5位于螺孔13内旋转，由于丝杆5两侧外壁螺纹相反使其可带动两组活动块4对向移动，两组活动块4对向移动时可带动两组挡板2进行移动，此时可根据传输物品的尺寸以及传输量进行挡板2间距的对应调节，而调节时通过红外测距传感器9可实时监测两组活动块4的间距，其活动块4的间距则等同于两组挡板2的间距，因此可根据监测到间距大小是否到达设定阈值自动控制伺服电机A10的正转、反转或启停工作，而通过伺服电机B11即可驱动皮带输送机本体1内的皮带进行运动实现输送工作，而通过防滑槽12的设计可是皮带在传输物品时更为稳定。