可伸缩型皮带输送机

308 编辑：中冶有色技术网来源：常州东方特钢有限公司

2023-11-17 15:22:00

权利要求书： 1.一种可伸缩型皮带输送机，其特征是，包括混合机（1）、输送带（5）、卷扬机（6）和密封罩（18），所述混合机（1）内设有伸进滚筒（2）；所述伸进滚筒（2）通过螺栓固定在承重梁滑道（12）上，上方安装有输送带（5）；所述承重梁滑道（12）上面固定有承重梁（13），左端与立柱（10）焊接；所述承重梁（13）上面焊接输送机横梁（14），中间安装定滑轮（8）；所述输送带（5）通过托辊支架（17）固定在输送机横梁（14）上；所述定滑轮（8）通过钢丝绳（7）连接卷扬机（6），所述混合机（1）侧面放置密封罩（18）。

2.根据权利要求1所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述立柱（10）包括立柱一（10-1）和立柱二（10-2）；所述立柱一（10-1）左端焊接有斜支撑（11）；所述立柱一（10-1）和立柱二（10-2）顶端与承重梁滑道（12）焊接，所述立柱一（10-1）和立柱二（10-2）之间设有横梁（9）和配重滚筒（4）。

3.根据权利要求2所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述横梁（9）上通过轴承座安装有改向滚筒（3），所述配重滚筒（4）位于横梁（9）下方。

4.根据权利要求3所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述改向滚筒（3）、配重滚筒（4）以及伸进滚筒（2）上绕有输送带（5）。

5.根据权利要求2所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述斜支撑（11）另一端位于混合机（1）内部。

6.根据权利要求1所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述承重梁滑道（12）通过固定螺栓（16）固定在承重梁（13）下方，所述承重梁滑道（12）和承重梁（13）之间设有滑道挡铁（15）。

7.根据权利要求1所述的可伸缩型皮带输送机，其特征是，所述密封罩（18）通过橡胶板放置在混合机（1）侧面，顶部设有吸尘罩（19），所述吸尘罩（19）上方装有吸尘管道（20）。

说明书：一种可伸缩型皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其是一种可伸缩型皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是烧结工艺过程中必不可少的关键设备，在日常生产中，含铁原材料经过皮带输送机进入到混合机，在混合机滚筒内经过混合，混合机内部的物料经过蒸汽高温预热混匀、制粒后由皮带输送至烧结机进行焙烧成烧结矿。皮带机在给混合机供料时，是伸进混合机筒体内部3米长，皮带机头轮在混合机内部高温环境下极易产生故障，在更换的过程中由于混合机内部是受限空间，维修作业十分不便同时也给维修人员带来安全隐患。另外，由于受限空间所致，在维修更换时需要拆解大量的皮带机托辊支架、防护罩等设备后，再通过人工用手拉葫芦拉出滚筒等进行检修项目。检修完成后再把以上所有的设备进行恢复原样，直至所有检修工序都完成后耗时久，严重浪费人力资源，同时加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可伸缩型皮带输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可伸缩型皮带输送机，其特征是，包括混合机、输送带、卷扬机和密封罩，所述混合机内设有伸进滚筒；所述伸进滚筒通过螺栓固定在承重梁滑道上，上方安装有输送带；所述承重梁滑道上面固定有承重梁，左端与立柱焊接；所述承重梁上面焊接输送机横梁，中间安装定滑轮；所述输送带通过托辊支架固定在输送机横梁上；所述定滑轮通过钢丝绳连接卷扬机，所述混合机侧面放置密封罩。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述立柱包括立柱一和立柱二；所述立柱一左端焊接有斜支撑；所述立柱一和立柱二顶端与承重梁滑道焊接，所述立柱一和立柱二之间设有横梁和配重滚筒。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述横梁上通过轴承座安装有改向滚筒，所述配重滚筒位于横梁下方。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述改向滚筒、配重滚筒以及伸进滚筒上绕有输送带。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述斜支撑另一端位于混合机内部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述承重梁滑道通过固定螺栓固定在承重梁下方，所述承重梁滑道和承重梁之间设有滑道挡铁。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述密封罩通过橡胶板放置在混合机侧面，顶部设有吸尘罩，所述吸尘罩上方装有吸尘管道。

本实用新型的有益效果是，该设备基于废旧利用，把原有钢结构进行改造，通过增添小型卷扬机等辅助设施，按照图纸切割成相应的配件，再组合在一起，形成一台可伸缩的皮带机，有效降低检修工时、减少员工劳动强度，达到降本增效的良好效果。结构简单易操作，废旧利用成本低，操作简单易普及，理论通俗易推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、混合机，2、伸进滚筒，3、改向滚筒，4、配重滚筒，5、输送带，6、卷扬机，7、钢丝绳，8、定滑轮，9、改向滚筒底座横梁，10、立柱，11、斜支撑，12、承重梁滑道，13、承重梁，14、输送机横梁，15、滑道挡铁，16、固定螺栓，17、托辊支架，18、密封罩,19、吸尘罩，20、吸尘管道。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种可伸缩型皮带输送机，其特征是，包括混合机1、输送带5、卷扬机5和密封罩18，所述混合机1内设有伸进滚筒2；所述伸进滚筒2通过螺栓固定在承重梁滑道12上，上方安装有输送带5；所述承重梁滑道12上面固定有承重梁13，左端与立柱10焊接；所述承重梁13上面焊接输送机横梁14，中间安装定滑轮8；所述输送带5通过托辊支架17固定在输送机横梁14上；所述定滑轮8通过钢丝绳7连接卷扬机6，所述混合机1侧面放置密封罩18。

具体而言，所述混合机1巨大圆柱形横卧式筒体，通过电机、减速机等传动系统的带动进行旋转做工混匀物料；所述伸进滚筒2伸进混合机1的筒体里面，并且混合机1筒体是处于旋转状态，所以皮带输送机机架总成的任何部位不能与混合机1有连接或摩擦部位，只有将皮带输送机的前端头部的皮带机机架总成在伸进入混合机1筒体内；所述承重梁滑道12方便在检修工作时，移动滑行带动伸进滚筒2进行伸进或拉出作业；所述卷扬机6用于将伸进滚筒2以及所有附属设施拉到改造前原有位置，同时也能防止拆除活动皮带组架时串动伤人；所述密封罩18防止扬尘现象。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述立柱10包括立柱一10-1和立柱二10-2；所述立柱一10-1左端焊接有斜支撑11；所述立柱一10-1和立柱二10-2顶端与承重梁滑道12焊接，所述立柱一10-1和立柱二10-2之间设有横梁9和配重滚筒4。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述横梁9上通过轴承座安装有改向滚筒3，所述配重滚筒4位于横梁9下方。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述改向滚筒3、配重滚筒4以及伸进滚筒2上绕有输送带5。

具体而言，所述配重滚筒4用以使整条运输带5处于拉紧状态；所述改向滚筒3通过增加运输带5在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和运输带5的摩擦力。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述斜支撑11另一端位于混合机1内部。

具体而言，所述斜支撑11用以加固支撑。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述承重梁滑道12通过固定螺栓16固定在承重梁13下方，所述承重梁滑道12和承重梁13之间设有滑道挡铁15。

具体而言，所述滑道挡铁15用于限制承重梁13在承重梁滑道1固定轨迹滑动。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述密封罩18通过橡胶板放置在混合机1侧面，顶部设有吸尘罩19，所述吸尘罩19上方装有吸尘管道20。

具体操作过程，皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带5绕经伸进滚筒3和改向滚筒3，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带5之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而将物料送入混合机1内。同时皮带输送机输送物料时所产生的灰尘经过吸尘罩19、吸尘管道20被除尘风机吸走。

具体操作过程，在检修时将输送带5的上下工作面用夹板固定好，拉紧钢丝绳7，防止拆除活动皮带组架时串动伤人。拆除固定承重梁13与承重梁滑道12的固定螺栓16，再拆除活动的皮带机组架。松开卷扬机6至自由状态，将钢丝绳7的吊钩打开后挂在承重梁13的左端，牵引出所需要检修的伸进滚筒2进行检修更换作业。检修完成后恢复伸进滚筒2的操作步骤正好和牵引出来的步骤相反，即：将钢丝绳7的吊钩挂在承重梁13的右端，启动卷扬机6将伸进滚筒2以及所有附属设施拉到改造前原有位置，在承重梁13和承重梁滑道12的四角安装固定螺栓16。安装皮带机活动组架，拆除输送带5的皮带固定夹板，施工结束，清理现场。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。