方便更换链轮的转弯皮带输送机

权利要求书： 1.一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，包括内外分布的内弧形架(1)和外弧形架(2)，所述内弧形架(1)与外弧形架(2)的底端均设有内承载座(101)、外承载座(201)，其特征在于：所述内弧形架(1)与外弧形架(2)之间环形分布有多个锥度辊(4)，多个所述锥度辊(4)上传动连接有传送带(3)，所述锥度辊(4)包括转动连接于内弧形架(1)与外弧形架(2)之间的转动轴(401)，所述转动轴(401)上固定套设有圆锥形辊(402)，所述内弧形架(1)远离外弧形架(2)的一端设有与内弧形架(1)内环相匹配的弧形驱动架(5)，所述弧形驱动架(5)的内部安装有对多个转动轴(401)进行驱动的传动链轮组，所述传动链轮组包括转动安装于弧形驱动架(5)内部的多个传动部以及传动连接于多个传动部上的传动链(7)，多个所述传动部与多个转动轴(401)一一磁吸设置，所述弧形驱动架(5)上分布有多个与转动轴(401)相匹配的气动磁推体，所述气动磁推体安装于弧形驱动架(5)以及传动部上，所述传动链轮组的边缘一侧设有与其传动设置的驱动齿轮组(13)，所述弧形驱动架(5)边缘一侧下端固定连接有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)上固定安装有对驱动齿轮组(13)进行驱动的驱动电机(12)；

所述弧形驱动架(5)与内弧形架(1)的相对一端分别开设有联动腔和驱动腔，多个所述转动轴(401)的内端均延伸至联动腔内，且多个转动轴(401)的外端与联动腔的外端壁相匹配设置，所述传动部包括转动于驱动腔内的传动链轮(6)，所述传动链轮(6)远离转动轴(401)的一端通过传动轴承(8)与弧形驱动架(5)的外侧壁转动连接，多个传动链轮(6)远离传动轴承(8)的一端与转动轴(401)磁吸设置，所述传动链轮(6)的内端开设有气动腔(601)，所述气动腔(601)内滑动嵌设有磁吸棒(9)，所述转动轴(401)的内端开设有磁吸腔，所述磁吸腔内填充有铁磁物质，所述气动磁推体包括安装于传动轴承(8)外端的气嘴(10)，所述气嘴(10)的内端通过连通管与气动腔(601)内部相连接；

所述磁吸棒(9)与磁吸腔均为相匹配的异形结构，所述磁吸棒(9)的外端壁上嵌设有多个防滑条，所述磁吸腔内壁开设有与多个防滑条相匹配的防滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，其特征在于：所述驱动腔的内端分布有多个导向轮，所述导向轮滑动衔接于传动链(7)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，其特征在于：所述驱动齿轮组(13)包括固定套设于传动链轮(6)上的从动轮，所述驱动箱(11)的内部转动安装有与从动轮位置相匹配的主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述驱动电机(12)的驱动端贯穿驱动箱(11)并与主动轮相连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种方便更换链轮的转弯皮带输送机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在使用安装上，技术人员将嵌设安装有传动链轮组的弧形驱动架(5)对接于内弧形架(1)的内环侧，利用螺钉固定等方式进行安装，此时，多个传动链轮(6)与多个转动轴(401)一一对应，转动轴(401)的磁吸腔对滑动在气动腔(601)内部的磁吸棒(9)具有磁吸驱动作用；

S2、技术人员利用外接供气设备与气嘴(10)相连接，利用气嘴(10)向气动腔(601)内部供气，高气压推动磁吸棒(9)抵入磁吸腔内，进一步完成两者的连接，实现在高强度的传动过程中不易使得磁吸棒(9)从转动轴(401)处脱落；

S3、完成传动链轮组与多个转动轴(401)的固定安装后，启动驱动电机(12)，便可实现多个 转动轴(401)的同步转动，即实现传送带(3)的传送；

S4、在进行拆卸时，利用外接抽气设备与气嘴(10)相连接，利用气嘴(10)将气动腔(601)内部的气体抽离，磁吸棒(9)在气体抽离的作用下回退至气动腔(601)内，以便于两者之间的脱离，再将弧形驱动架(5)从内弧形架(1)上拆卸下来，即可对驱动腔内部的链轮进行更换。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换链轮的转弯皮带输送机的使用方法，其特征在于：多个所述气嘴(10)的外端通过气通管相连接，所述外接供气设备以及外接抽气设备分别与气通管相连接。

说明书： 一种方便更换链轮的转弯皮带输送机技术领域

本发明涉及皮带输送机技术领域，更具体地说，涉及一种方便更换链轮的转弯皮带输送机。

背景技术

皮带输送机，又称带式输送机或胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。普通的皮带输送机的皮带一般是直线输送，但是在拐弯处则会增设转弯皮带输送机，通过该转弯皮带输送机对直线输送机的运输路线进行转向。

目前的转弯输送机与直线输送机的主体结构同样的由分别位于机架两端的驱动辊和从动辊作为皮带的驱动和传动结构，传动结构由驱动机构以及链轮组构成，不同在于转弯输送机的驱动辊和从动辊均为锥度辊。皮带绕设在锥度辊上，两侧分布的锥度辊之间的夹角决定了转弯的角度，角度在90-180°之间，甚至更大或更小。现有的转弯皮带输送机的链轮组往往都是安装在机架内，并与多个锥度辊固定连接，在进行检修或者需要更换时，不易将链轮从锥度辊以及机架内取出，安装空间的局限性造成安装、拆卸的不便。

为此，我们提出一种方便更换链轮的转弯皮带输送机来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，通过在内弧形架内环侧安装带有传动链轮组的弧形驱动架，连接在锥度辊上的转动轴的内端延伸至内弧形架内，在进行嵌设安装后，传导链轮组上的多个传动部与多个转动轴一一对应，利用气动磁推体的推动促进，实现传动部与转动轴之间的磁吸连接，驱动电机与驱动齿轮组的配合对其中一个传动部驱动，多个传动部由传动链传动连接，便实现多个锥度辊带动传送带进行传送，利用整体可拆卸的对接式磁吸连接，无需通过传统的固定方式进行安装，安装简便，在进行拆卸时，再次利用气动磁推体回退实现与转动轴的脱离，再向外拆除弧形驱动架，便可对弧形驱动架内部的链轮进行更换。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，包括内外分布的内弧形架和外弧形架，所述内弧形架与外弧形架的底端均设有内承载座、外承载座，所述内弧形架与外弧形架之间环形分布有多个锥度辊，多个所述锥度辊上传动连接有传送带，所述锥度辊包括转动连接于内弧形架与外弧形架之间的转动轴，所述转动轴上固定套设有圆锥形辊，所述内弧形架远离外弧形架的一端设有与内弧形架内环相匹配的弧形驱动架，所述弧形驱动架的内部安装有对多个转动轴进行驱动的传动链轮组，所述传动链轮组包括转动安装于弧形驱动架内部的多个传动部以及传动连接于多个传动部上的传动链，多个所述传动部与多个转动轴一一磁吸设置，所述弧形驱动架上分布有多个与转动轴相匹配的气动磁推体，所述气动磁推体安装于弧形驱动架以及传动部上，所述传动链轮组的边缘一侧设有与其传动设置的驱动齿轮组，所述弧形驱动架边缘一侧下端固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定安装有对驱动齿轮组进行驱动的驱动电机)。

进一步的，所述弧形驱动架与内弧形架的相对一端分别开设有联动腔和驱动腔，多个所述转动轴的内端均延伸至联动腔内，且多个转动轴的外端与联动腔的外端壁相匹配设置。

进一步的，所述传动部包括转动于驱动腔内的传动链轮，所述传动链轮远离转动轴的一端通过传动轴承与弧形驱动架的外侧壁转动连接，多个传动链轮远离传动轴承的一端与转动轴磁吸设置，将安装有传导链轮组的弧形驱动架对接在内弧形架的内环侧，内弧形架与弧形驱动架固定安装，此时多个传动链轮与多个延伸至联动腔内的转动轴一一对应，利用传动链轮与转动轴之间的磁吸连接，实现转动轴与传动链轮的固定安装，从而通过传动的传动链轮带动转动轴进行转动。

进一步的，所述传动链轮的内端开设有气动腔，所述气动腔内滑动嵌设有磁吸棒，所述转动轴的内端开设有磁吸腔，所述磁吸腔内填充有铁磁物质。

进一步的，所述气动磁推体包括安装于传动轴承外端的气嘴，所述气嘴的内端通过连通管与气动腔内部相连接，在安装前，磁吸棒嵌设于气动腔内部，以便于弧形驱动架与内弧形架之间的对接，对接完成后，由于磁吸棒滑动连接于气动腔内部，转动轴的磁吸腔本身对磁吸棒起到磁吸作用，再加上通过气嘴向气动腔内部导入气体，高气压促使磁吸棒运动至磁吸腔内，实现磁吸棒与转动轴之间的连接，当需要实现两者间的拆卸时，通过气嘴将气动腔内部气体抽出，磁吸棒在气体抽离的作用下回退至气动腔内，以便于两者之间的拆卸。

进一步的，所述磁吸棒与磁吸腔均为相匹配的异形结构，所述磁吸棒的外端壁上嵌设有多个防滑条，所述磁吸腔内壁开设有与多个防滑条相匹配的防滑槽，将磁吸棒与防滑槽设置成相互匹配的异形结构，当磁吸棒被磁吸在转动轴内后，增强两者的机械式连接，有效避免磁吸棒与转动轴之间的打滑，实现传动链轮带动转动轴以及圆锥形辊同步转动。

进一步的，所述驱动腔的内端分布有多个导向轮，所述导向轮滑动衔接于传动链的内端。

进一步的，所述驱动齿轮组包括固定套设于传动链轮上的从动轮，所述驱动箱的内部转动安装有与从动轮位置相匹配的主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述的驱动端贯穿驱动箱并与主动轮相连接。

一种方便更换链轮的转弯皮带输送机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用安装上，技术人员将嵌设安装有传动链轮组的弧形驱动架对接于内弧形架的内内环侧，利用螺钉固定等方式进行安装，此时，多个传动链轮与多个转动轴一一对应，转动轴的磁吸腔对滑动在气动腔内部的磁吸棒具有磁吸驱动作用；

S2、技术人员利用外接供气设备与气嘴相连接，利用气嘴向气动腔内部供气，高气压推动磁吸棒抵入磁吸腔内，进一步完成两者的连接，实现在高强度的传动过程中不易使得磁吸棒从转动轴处脱落；

S3、完成传动链轮组与多个转动轴的固定安装后，启动驱动电机，便可实现多喝转动轴的同步转动，即实现传送带的传送；

S4、在进行拆卸时，利用外接抽气设备与气嘴相连接，利用气嘴(10)将气动腔内部的气体抽离，磁吸棒在气体抽离的作用下回退至气动腔内，以便于两者之间的脱离，再将弧形驱动架从内弧形架上拆卸下来，即可对驱动腔内部的链轮进行更换。

进一步的，多个所述气嘴的外端通过气通管相连接，所述外接供气设备以及外接抽气设备分别与气通管相连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在内弧形架内环侧安装带有传动链轮组的弧形驱动架，连接在锥度辊上的转动轴的内端延伸至内弧形架内，在进行嵌设安装后，传导链轮组上的多个传动部与多个转动轴一一对应，利用气动磁推体的推动促进，实现传动部与转动轴之间的磁吸连接，驱动电机与驱动齿轮组的配合对其中一个传动部驱动，多个传动部由传动链传动连接，便实现多个锥度辊带动传送带进行传送，利用整体可拆卸的对接式磁吸连接，无需通过传统的固定方式进行安装，安装简便，在进行拆卸时，再次利用气动磁推体回退实现与转动轴的脱离，再向外拆除弧形驱动架，便可对弧形驱动架内部的链轮进行更换。

(2)弧形驱动架与内弧形架的相对一端分别开设有联动腔和驱动腔，多个转动轴的内端均延伸至联动腔内，且多个转动轴的外端与联动腔的外端壁相匹配设置，传动部包括转动于驱动腔内的传动链轮，传动链轮远离转动轴的一端通过传动轴承与弧形驱动架的外侧壁转动连接，多个传动链轮远离传动轴承的一端与转动轴磁吸设置，将安装有传导链轮组的弧形驱动架对接在内弧形架的内环侧，内弧形架与弧形驱动架固定安装，此时多个传动链轮与多个延伸至联动腔内的转动轴一一对应，利用传动链轮与转动轴之间的磁吸连接，实现转动轴与传动链轮的固定安装，从而通过传动的传动链轮带动转动轴进行转动。

(3)传动链轮的内端开设有气动腔，气动腔内滑动嵌设有磁吸棒，转动轴的内端开设有磁吸腔，磁吸腔内填充有铁磁物质，气动磁推体包括安装于传动轴承外端的气嘴，气嘴的内端通过连通管与气动腔内部相连接，在安装前，磁吸棒嵌设于气动腔内部，以便于弧形驱动架与内弧形架之间的对接，对接完成后，由于磁吸棒滑动连接于气动腔内部，转动轴的磁吸腔本身对磁吸棒起到磁吸作用，再加上通过气嘴向气动腔内部导入气体，高气压促使磁吸棒运动至磁吸腔内，实现磁吸棒与转动轴之间的连接，当需要实现两者间的拆卸时，通过气嘴将气动腔内部气体抽出，磁吸棒在气体抽离的作用下回退至气动腔内，以便于两者之间的拆卸。

(4)磁吸棒与磁吸腔均为相匹配的异形结构，磁吸棒的外端壁上嵌设有多个防滑条，磁吸腔内壁开设有与多个防滑条相匹配的防滑槽，将磁吸棒与防滑槽设置成相互匹配的异形结构，当磁吸棒被磁吸在转动轴内后，增强两者的机械式连接，有效避免磁吸棒与转动轴之间的打滑，实现传动链轮带动转动轴以及圆锥形辊同步转动。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明拆除传送带后的立体图；

图3为本发明的弧形驱动架与内弧形架拆分时的俯视图；

图4为本发明俯视图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本发明的传导链轮与转动轴相脱离时的部分俯视图；

图7为本发明的驱动箱与驱动齿轮组结合处的侧面示意图。

图中标号说明：

1内弧形架、101内承载座、2外弧形架、201外承载座、3传送带、4锥度辊、401转动轴、402圆锥形辊、5弧形驱动架、6传动链轮、601气动腔、7传动链、8传动轴承、9磁吸棒、10气嘴、11驱动箱、12驱动电机、13驱动齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种方便更换链轮的转弯皮带输送机，包括内外分布的内弧形架1和外弧形架2，内弧形架1与外弧形架2的底端均设有内承载座101、外承载座201，内弧形架1与外弧形架2之间环形分布有多个锥度辊4，多个锥度辊4上传动连接有传送带3，内弧形架1与外弧形架2均为弧形结构，实现物料的转弯传送，内承载座101以及外承载座201分别对内弧形架1与外弧形架2起到底部支撑作用，锥度辊4包括转动连接于内弧形架1与外弧形架2之间的转动轴401，转动轴401上固定套设有圆锥形辊402，内弧形架1远离外弧形架2的一端设有与内弧形架1内环相匹配的弧形驱动架5，弧形驱动架5与内弧形架1的相对一端分别开设有联动腔和驱动腔，多个转动轴401的内端均延伸至联动腔内，且多个转动轴401的外端与联动腔的外端壁相匹配设置。

请参阅图3-6，弧形驱动架5的内部安装有对多个转动轴401进行驱动的传动链轮组，传动链轮组包括转动安装于弧形驱动架5内部的多个传动部以及传动连接于多个传动部上的传动链7，驱动腔的内端分布有多个导向轮，导向轮滑动衔接于传动链7的内端，多个传动部与多个转动轴401一一磁吸设置，传动部包括转动于驱动腔内的传动链轮6，传动链轮6远离转动轴401的一端通过传动轴承8与弧形驱动架5的外侧壁转动连接，多个传动链轮6远离传动轴承8的一端与转动轴401磁吸设置，传动链轮6的内端开设有气动腔601，气动腔601内滑动嵌设有磁吸棒9，转动轴401的内端开设有磁吸腔，磁吸腔内填充有铁磁物质，磁吸腔与磁吸棒9相互磁吸引，将安装有传导链轮组的弧形驱动架5对接在内弧形架1的内环侧，内弧形架1与弧形驱动架5利用现有技术中常用的固定方式进行安装，此时多个传动链轮6与多个延伸至联动腔内的转动轴401一一对应，利用磁吸棒9与转动轴401之间的磁吸连接，实现转动轴401与传动链轮6的固定安装，从而通过传动的传动链轮6带动转动轴401进行转动。

此外，需要强调的是，弧形驱动架5上分布有多个与转动轴401相匹配的气动磁推体，气动磁推体安装于弧形驱动架5以及传动部上，气动磁推体包括安装于传动轴承8外端的气嘴10，气嘴10的内端通过连通管与气动腔601内部相连接，在安装前，磁吸棒9嵌设于气动腔601内部，以便于弧形驱动架5与内弧形架1之间的对接，对接完成后，由于磁吸棒9滑动连接于气动腔601内部，转动轴401的磁吸腔本身对磁吸棒9起到磁吸作用，再加上通过气嘴10向气动腔601内部导入气体，高气压促使磁吸棒9运动至磁吸腔内，实现磁吸棒9与转动轴401之间的连接，当需要实现两者间的拆卸时，通过气嘴10将气动腔601内部气体抽出，磁吸棒9在气体抽离的作用下回退至气动腔601内，以便于两者之间的脱离，从而实现内弧形架1与弧形驱动架5之间的拆卸，当弧形驱动架5轻易从内弧形架1上拆卸后，便可实现对弧形驱动架5内部的链轮进行更换以及其他操作。

需要补充的是，磁吸棒9与磁吸腔均为相匹配的异形结构，磁吸棒9的外端壁上嵌设有多个防滑条，磁吸腔内壁开设有与多个防滑条相匹配的防滑槽，将磁吸棒9与防滑槽设置成相互匹配的异形结构，当磁吸棒9被磁吸在转动轴401内后，增强两者的机械式连接，有效避免磁吸棒9与转动轴401之间的打滑，实现传动链轮6带动转动轴401以及圆锥形辊402同步转动，

请参阅图3和图7，传动链轮组的边缘一侧设有与其传动设置的驱动齿轮组13，弧形驱动架5边缘一侧下端固定连接有驱动箱11，驱动箱11上固定安装有对驱动齿轮组13进行驱动的驱动电机12，驱动齿轮组13包括固定套设于传动链轮6上的从动轮，驱动箱11的内部转动安装有与从动轮位置相匹配的主动轮，主动轮与从动轮啮合连接，驱动电机12的驱动端贯穿驱动箱11并与主动轮相连接，利用驱动电机12与驱动齿轮组13的配合，实现其中一个传动链轮6进行转动，进而实现多个传动链轮6在传动链7的传动作用下而同步转动。

一种方便更换链轮的转弯皮带输送机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用安装上，技术人员将嵌设安装有传动链轮组的弧形驱动架5对接于内弧形架1的内内环侧，利用螺钉固定等方式进行安装，此时，多个传动链轮6与多个转动轴401一一对应，转动轴401的磁吸腔对滑动在气动腔601内部的磁吸棒9具有磁吸驱动作用；

S2、技术人员利用外接供气设备与气嘴10相连接，利用气嘴10向气动腔601内部供气，高气压推动磁吸棒9抵入磁吸腔内，进一步完成两者的连接，实现在高强度的传动过程中不易使得磁吸棒9从转动轴401处脱落；

S3、完成传动链轮组与多个转动轴401的固定安装后，启动驱动电机12，便可实现多喝转动轴401的同步转动，即实现传送带3的传送；

S4、在进行拆卸时，利用外接抽气设备与气嘴10相连接，利用气嘴10将气动腔601内部的气体抽离，磁吸棒9在气体抽离的作用下回退至气动腔601内，以便于两者之间的脱离，再将弧形驱动架5从内弧形架1上拆卸下来，即可对驱动腔内部的链轮进行更换。

其中，多个气嘴10的外端通过气通管相连接，外接供气设备以及外接抽气设备分别与气通管相连接，实现同步对气动腔601内部进行充气或者抽气。

本发明通过在内弧形架1的内环侧嵌设安装上带有传动链轮组的弧形驱动架5，套设于圆锥形辊402内侧的转动轴401转动连接于内弧形架1与外弧形架2之间，转动轴401的内端延伸至内弧形架1内，在进行安装时，弧形驱动架5内侧的传导链轮组上的多个传动部与多个转动轴401一一对应，利用气动磁推体实现传动部与转动轴401之间的磁吸连接，传导链轮组再由驱动电机12与驱动齿轮组13的配合，实现传动，便实现多个锥度辊4带动传送带3进行传送，利用整体可拆卸的对接式磁吸连接，无需通过传统的固定方式进行安装，安装简便，在进行拆卸时，再次利用气动磁推体实现与转动轴401的脱离，再向外拆除弧形驱动架5，便可对其内部的链轮进行更换。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。