便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机

519 编辑：中冶有色技术网来源：千阳海螺水泥有限责任公司

2023-11-17 15:27:44

权利要求书： 1.一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部固接有多个支撑柱(2)，所述安装板(1)上安装有皮带(5)和用于调节皮带(5)位置的调节机构，所述调节机构包括多个调节组件，所述调节组件包括开设在安装板(1)上沿其宽度方向设置的安装槽(9)、滑动安装在安装槽(9)内侧的矩形框(10)、安装在矩形框(10)内侧的调节板(13)和安装在安装板(1)底部用于驱动调节板(13)竖直向上、并沿安装板(1)宽度方向运动的驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述安装板(1)上转动安装有多个沿安装板(1)宽度方向设置的传动辊(4)，所述皮带(5)套设在多个传动辊(4)的外部，所述安装板(1)的一侧外部安装有用于驱动传动辊(4)转动的驱动电机(6)，多个所述支撑柱(2)之间固接有底板(3)，所述底板(3)位于皮带(5)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两端均固接有沿其长度方向设置的侧板(7)，所述安装板(1)的顶部转动有多个侧辊(8)，多个所述侧辊(8)分别位于多个传动辊(4)的两端，且多个所述侧辊(8)的顶部分别朝向两个侧板(7)倾斜设置、并与侧板(7)的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述安装槽(9)的内壁开设有多个竖直设置的滑槽(11)，多个所述滑槽(11)的内侧均滑接有滑块(12)，多个所述滑块(12)的一端均延伸至滑槽(11)的外部、并与矩形框(10)的外侧底部固接。

5.根据权利要求1所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述调节板(13)的顶部固接有多个锥形结构的凸起(26)，所述调节板(13)的内侧开设有沿安装板(1)长度方向设置的安装腔(14)，所述安装腔(14)的内侧滑动套设有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外部套设有限位板(16)和两个弹簧(17)，两个所述弹簧(17)分别位于限位板(16)的两侧，且导向杆(15)的两端均延伸至调节板(13)的外部、并与矩形框(10)的内壁固接。

6.根据权利要求1所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述驱动单元包括开设在调节板(13)底部的齿槽(18)、固接在安装板(1)底部的壳体(19)、安装在壳体(19)内侧、并与齿槽(18)相配合的缺齿轮(20)和用于驱动缺齿轮(20)转动的传动单元，所述缺齿轮(20)上套设有偏心设置的转轴(21)，所述转轴(21)的两端均与壳体(19)的内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，其特征在于，所述传动单元包括套设在转轴(21)外部的第一斜齿轮(22)、安装在安装板(1)底部的传动轴(24)和安装在传动轴(24)一端的摇把(25)，所述传动轴(24)的另一端延伸至壳体(19)的内侧，且传动轴(24)位于壳体(19)内侧的一端固接有与第一斜齿轮(22)相啮合的第二斜齿轮(23)。

说明书：一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送领域，尤其涉及一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。皮带输送机上的皮带在输送货物时，容易跑偏，需要及时的对皮带的位置进行调整。

现有技术中的皮带输送机上的皮带往往成水平设置，在对矿石、煤炭等散装的货物进行输送，货物容易散落，且水平设置的皮带容易跑偏，在对皮带进行调整时，往往需要操作人员将手伸入到输送机内侧，将皮带拖拽回原来的位置，在皮带调整时，存在手臂被卷的风险，为此，本方案提出了一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，解决了现有技术中皮带容易跑偏、调整皮带时风险较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，包括安装板，所述安装板的底部固接有多个支撑柱，所述安装板上安装有皮带和用于调节皮带位置的调节机构，所述调节机构包括多个调节组件，所述调节组件包括开设在安装板上沿其宽度方向设置的安装槽、滑动安装在安装槽内侧的矩形框、安装在矩形框内侧的调节板和安装在安装板底部用于驱动调节板竖直向上、并沿安装板宽度方向运动的驱动单元。

优选的，所述安装板上转动安装有多个沿安装板宽度方向设置的传动辊，所述皮带套设在多个传动辊的外部，所述安装板的一侧外部安装有用于驱动传动辊转动的驱动电机，多个所述支撑柱之间固接有底板，所述底板位于皮带的下方。

优选的，所述安装板的顶部两端均固接有沿其长度方向设置的侧板，所述安装板的顶部转动有多个侧辊，多个所述侧辊分别位于多个传动辊的两端，且多个所述侧辊的顶部分别朝向两个侧板倾斜设置、并与侧板的外壁转动连接。

优选的，所述安装槽的内壁开设有多个竖直设置的滑槽，多个所述滑槽的内侧均滑接有滑块，多个所述滑块的一端均延伸至滑槽的外部、并与矩形框的外侧底部固接。

优选的，所述调节板的顶部固接有多个锥形结构的凸起，所述调节板的内侧开设有沿安装板长度方向设置的安装腔，所述安装腔的内侧滑动套设有导向杆，所述导向杆的外部套设有限位板和两个弹簧，两个所述弹簧分别位于限位板的两侧，且导向杆的两端均延伸至调节板的外部、并与矩形框的内壁固接。

优选的，所述驱动单元包括开设在调节板底部的齿槽、固接在安装板底部的壳体、安装在壳体内侧、并与齿槽相配合的缺齿轮和用于驱动缺齿轮转动的传动单元，所述缺齿轮上套设有偏心设置的转轴，所述转轴的两端均与壳体的内壁转动连接。

优选的，所述传动单元包括套设在转轴外部的第一斜齿轮、安装在安装板底部的传动轴和安装在传动轴一端的摇把，所述传动轴的另一端延伸至壳体的内侧，且传动轴位于壳体内侧的一端固接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装板、传动辊、侧板、侧辊、皮带灯相互配合，将皮带与货物的接触面变成类似于“U”形的结构，能够避免散装的货物在皮带上散落，并且皮带的顶面向下凹陷，能够有效的降低皮带跑偏的概率，使得皮带运转更加平稳。

2、通过调节板、矩形框、导向杆、齿槽、缺齿轮、第一斜齿轮、传动轴等相互配合，实现转动传动杆以驱动调节板向上运动的同时，驱动调节板沿安装板的宽度方向运动，从而对皮带位于安装板上的位置进行调节，避免操作人员手伸入输送机中对皮带进行拖拽调整，皮带的位置调整操作较为方便与安全。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够降低皮带跑偏的概率，使得皮带运转更加平稳，还方便对跑偏的皮带进行调整，使用更加方便与安全，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、支撑柱；3、底板；4、传动辊；5、皮带；6、驱动电机；7、侧板；8、侧辊；9、安装槽；10、矩形框； 11、滑槽；12、滑块；13、调节板；14、安装腔；15、导向杆；16、限位板；17、弹簧；18、齿槽；19、壳体；20、缺齿轮；21、转轴； 22、第一斜齿轮；23、第二斜齿轮；24、传动轴；25、摇把；26、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于皮带跑偏调整的矿用皮带输送机，包括安装板1，安装板1的底部固接有多个支撑柱2，安装板1上转动安装有多个沿安装板1宽度方向设置的传动辊4，在多个传动辊4的外部套设有皮带5，安装板1的一侧外部安装有用于驱动传动辊4转动的驱动电机6，安装板1的顶部两端均固接有沿其长度方向设置的侧板 7，安装板1的顶部转动有多个侧辊8，多个侧辊8分别位于多个传动辊4的两端，且多个侧辊8的顶部分别朝向两个侧板7倾斜设置、并与侧板7的外壁转动连接，皮带5的位于多个侧辊8与传动辊4之间，使得皮带5的顶面向下凹，使得皮带5的顶面呈“U”形结构，进而防止皮带5上的货物散落，在多个支撑柱2之间固接有底板3，底板3位于皮带5的下方，底板3能够对皮带5进行防护，以防止输送机在转移上损伤皮带5。

在安装板1上安装有用于调节皮带5位置的调节机构，调节机构包括多个调节组件，调节组件包括开设在安装板1上沿其宽度方向设置的安装槽9，安装槽9延伸在安装板1的底部，在安装槽9内侧安装有矩形框10，安装槽9的内壁开设有多个竖直设置的滑槽11，多个滑槽11的内侧均滑接有滑块12，多个滑块12的一端均延伸至滑槽11的外部、并与矩形框10的外侧底部固接，当受到外力的作用时，矩形框10竖直向上运动，并且在外力消失之后，在重力的作用下，矩形框10下降到安装槽9的内侧。

在矩形框10内侧安装有调节板13，调节板13的顶部固接有多个锥形结构的凸起26，凸起26跟随调节板13上升而插入到皮带5 的底部，以增加调节板13对皮带的摩擦力，在调节板13的内侧开设有沿安装板1长度方向设置的安装腔14，安装腔14的内侧滑动套设有导向杆15，导向杆15的外部套设有限位板16和两个弹簧17，两个弹簧17分别位于限位板16的两侧，且导向杆15的两端均延伸至调节板13的外部、并与矩形框10的内壁固接，当调节板13受到外力沿导向杆15的方向向一端运动时，其中一个弹簧17被压缩，另一个弹簧17不发生形变，当外力消失之后，在弹簧17的弹性作用下，调节板13快速复位。

在调节板13底部开设有沿安装板1宽度方向设置的齿槽18，在安装板1底部固接有壳体19，在壳体19内侧安装有与齿槽18相配合的缺齿轮20，缺齿轮20上套设有偏心设置的转轴21，转轴21的两端均与壳体19的内壁转动连接，在转轴21外部套接有第一斜齿轮 22，在安装板1的一侧底部安装有传动轴24，传动轴24一端安装有摇把25，传动轴24的另一端延伸至壳体19的内侧，且传动轴24位于壳体19内侧的一端固接有与第一斜齿轮22相啮合的第二斜齿轮 23，手持摇把25转动传动轴24，驱动第二斜齿轮23转动，经过齿轮传动，使得第一斜齿轮22同步转动，以驱动转轴21转动，进而驱动缺齿轮20以转轴21为圆心偏转，从而将调节板13向上顶起，并且当缺齿轮20上的齿牙与调节板13上的齿槽18相互啮合时，驱动调节板13沿安装板1的宽度方向运动，通过对传动轴24的转动方向进行调节，对调节板13的运动方向进行调节。

工作原理：在使用时，连接设备电源，驱动电机6驱动多个传动辊4同步转动，从而驱动皮带5转动，将输送的货物放置在皮带5上，货物跟随皮带5转动而向皮带5的转动方向输送，同时货物位于“U”形结构的皮带5上，能够有效的避免货物从皮带5的两侧掉落，当皮带跑偏时，断开设备电源，手持摇把25转动传动轴24，驱动第二斜齿轮23转动，经过齿轮传动，使得第一斜齿轮22同步转动，以驱动转轴21转动，进而驱动缺齿轮20以转轴21为圆心偏转，从而将调节板13竖直向上顶起，并在重力的作用下，矩形框10自动的下降到安装槽9的内侧，当缺齿轮20上的齿牙与调节板13上的齿槽18相互啮合时，驱动调节板13沿安装板1的宽度方向向与皮带5跑偏的反方向运动，将皮带5拉回到原来的位置，其中一个弹簧17被压缩，当缺齿轮20与调节板13上齿槽18分离时，此时调节板13运动至安装槽9的内侧，并在弹簧17的弹性作用下，调节板13快速方复位，从而使得调节板13能够不断的向上运动的同时向其中一个方向水平运动，对跑偏的皮带5进行调整，重复上述操作对跑偏的皮带5进行调整即可，直至整个皮带都复位，然后连接设备电源，对货物进行输送即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。