寒区自清洁式皮带输送机

234 编辑：中冶有色技术网来源：呼伦贝尔东明矿业有限责任公司

2023-11-17 15:38:14

权利要求书： 1.一种寒区自清洁式皮带输送机，包括输送皮带（1）、驱动辊（2）、增面滚筒（3），所述输送皮带（1）安装在驱动辊（2）上，输送皮带（1）下方设置有用于增大输送皮带（1）与驱动辊（2）的包角面的增面滚筒（3），其特征在于：所述输送皮带（1）左侧设置有刮板清扫器（4），且刮板清扫器（4）与输送皮带（1）相接触，所述输送皮带（1）下方位于增面滚筒（3）右侧的位置处设置有螺旋清扫器（5），且螺旋清扫器（5）与增面滚筒（3）相接触，所述输送皮带（1）下方位于螺旋清扫器（5）右侧的位置处还设置有毛刷清扫器（6），且毛刷清扫器（6）与输送皮带（1）表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种寒区自清洁式皮带输送机，其特征在于：所述刮板清扫器（4）包括刮刀（41）、刀架（42）、连杆（43）、支撑架（44），所述刮刀（41）固定安装在刀架（42）上，刀架（42）安装在连杆（43）上，连杆（43）安装在支撑架（44）上。

3.根据权利要求2所述的一种寒区自清洁式皮带输送机，其特征在于：所述支撑架（44）内部中空，且支撑架（44）内部固定安装有挡板（45），挡板（45）上固定安装有调节螺母（46），调节螺母（46）上安装有调节螺栓（47），所述支撑架（44）内部还设置有滑块（48），连杆（43）安装在滑块（48）上，且滑块（48）下端与调节螺栓（47）上端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种寒区自清洁式皮带输送机，其特征在于：所述螺旋清扫器（5）包括机架（51）、螺旋轴（52）、电机（53），所述螺旋轴（52）两端安装在机架（51）上，电机（53）安装在机架（51）上，螺旋轴（52）与电机（53）驱动连接，且螺旋轴（52）上对称设置有左螺旋叶片（54）和右螺旋叶片（55）。

说明书：一种寒区自清洁式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及一种寒区自清洁式皮带输送机，属于输送设备技术领域。

背景技术

皮带输送机是一种运用输送带的连续或间歇运动来输送各种物品的设备，具有输送量大、结构简单、维修方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电子、食品的行业；皮带输送机的皮带多为橡胶、硅胶、PVC、PU等材质，虽然耐油、耐腐蚀性良好，但是耐寒、耐磨性较差。

东明露天矿位于内蒙古自治区呼伦贝尔市境内，地处中高纬度，属于大陆性亚寒带风气候，年平均气温-2.6℃，在这样的环境下，皮带输送机在运输煤炭时极易发生皮带粘料现象，粘料严重时，会导致输送皮带跑偏严重，使输送皮带与机架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损严重，从而容易出现输送皮带撕裂的情况，甚至造成设备事故，影响生产。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种寒区自清洁式皮带输送机，通过在输送皮带的左侧和下方依次安装刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器，并通过刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器在输送皮带运行过程中依次对处于回程状态下的输送皮带进行清扫，使用方便，清扫效率高，可有效将输送皮带表面的粘结物清扫干净，从而减少输送皮带发生跑偏的现象，减少输送皮带的边缘磨损，进而提高输送皮带的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种寒区自清洁式皮带输送机，包括输送皮带、驱动辊、增面滚筒，所述输送皮带安装在驱动辊上，输送皮带下方设置有用于增大输送皮带与驱动辊的包角面的增面滚筒，其特征在于：所述输送皮带左侧设置有刮板清扫器，且刮板清扫器与输送皮带相接触，所述输送皮带下方位于增面滚筒右侧的位置处设置有螺旋清扫器，且螺旋清扫器与增面滚筒相接触，所述输送皮带下方位于螺旋清扫器右侧的位置处还设置有毛刷清扫器，且毛刷清扫器与输送皮带表面相接触。

优选地，所述刮板清扫器包括刮刀、刀架、连杆、支撑架，所述刮刀固定安装在刀架上，刀架安装在连杆上，连杆安装在支撑架上。

优选地，所述支撑架内部中空，且支撑架内部固定安装有挡板，挡板上固定安装有调节螺母，调节螺母上安装有调节螺栓，所述支撑架内部还设置有滑块，连杆安装在滑块上，且滑块下端与调节螺栓上端相接触。

优选地，所述螺旋清扫器包括机架、螺旋轴、电机，所述螺旋轴两端安装在机架上，电机安装在机架上，螺旋轴与电机驱动连接，且螺旋轴上对称设置有左螺旋叶片和右螺旋叶片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在输送皮带的左侧和下方依次安装刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器，并通过刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器在输送皮带运行过程中依次对处于回程状态下的输送皮带进行清扫，使用方便，清扫效率高，可有效将输送皮带表面的粘结物清扫干净，从而减少输送皮带发生跑偏的现象，减少输送皮带的边缘磨损，进而提高输送皮带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮板清扫器的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架内部结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋清扫器的结构示意图。

附图标记说明：1-输送皮带，2-驱动辊，3-增面滚筒，4-刮板清扫器，5-螺旋清扫器，6-毛刷清扫器，41-刮刀，42-刀架，43-连杆，44-支撑架，45-挡板，46-调节螺母，47-调节螺栓，48-滑块，51-机架，52-螺旋轴，53-电机，54-左螺旋叶片，55-右螺旋叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型中，如图1-4所示，一种寒区自清洁式皮带输送机，包括输送皮带1、驱动辊2、增面滚筒3，其中，所述的输送皮带1安装在驱动辊2上，驱动辊2用于驱动输送皮带1运转，输送皮带1下方设置有用于增大输送皮带1与驱动辊2的包角面的增面滚筒3；在所述的输送皮带1左侧设置有刮板清扫器4，并使刮板清扫器4与输送皮带1相接触，以便于通过刮板清扫器4对输送皮带1上的粘结物进行初次清扫，将输送皮带1上的大部分粘结物清理掉；为了保证增面滚筒3起到有效增大输送皮带1与驱动辊2的包角面的作用，增面滚筒3应安装在靠近驱动辊2的位置，但是输送皮带1与增面滚筒3接触的位置并未清扫干净，输送皮带1上的少量粘结物容易附着到增面滚筒3上，因此，本实施例中，在所述的输送皮带1下方位于增面滚筒3右侧的位置处设置有螺旋清扫器5，并使螺旋清扫器5与增面滚筒3相接触，以便于通过螺旋清扫器5对增面滚筒3的表面进行清扫，进而间接起到对输送皮带1进行二次清扫的作用，可有效保持增面滚筒3表面的清洁度，保证增面滚筒3与输送皮带1接触良好；在所述的输送皮带1下方位于螺旋清扫器5右侧的位置处还设置有毛刷清扫器6，并使毛刷清扫器6与输送皮带1表面相接触，以便于通过毛刷清扫器6对输送皮带1进行第三次清扫，从而将输送皮带1表面残留的粘结物彻底清扫干净。本装置通过在输送皮带1的左侧和下方依次安装刮板清扫器4、螺旋清扫器5、毛刷清扫器6依次对处于回程状态下的输送皮带1进行清扫，清扫过程可在输送皮带1运行过程中完成，使用方便，清扫效率高，可有效将输送皮带1表面的粘结物清扫干净，从而减少输送皮带1因粘料而发生跑偏的现象，减少输送皮带1与机架发生非正常摩擦，进而减少输送皮带1边缘磨损，提高输送皮带1的使用寿命，减少设备故障，提高生产效率。

在本实用新型中，如图1-4所示，所述的刮板清扫器4包括刮刀41、刀架42、连杆43、支撑架44，其中，刮刀41固定安装在刀架42上，刀架42安装在连杆43上，连杆43安装在支撑架44上，将刮刀41安装在刀架42上可便于对刮刀41进行清洗、更换；作为优选，所述的支撑架44采用内部中空的结构，在支撑架44内部固定安装有挡板45，挡板45上固定安装有调节螺母46，调节螺母46上安装有调节螺栓47，并在支撑架44内部还设置有滑块48，将连杆43安装在滑块48上，且滑块48下端与调节螺栓47上端相接触，以便于通过改变调节螺栓47的旋进量对滑块48的高度进行调节，从而对连杆43的高度进行调节，进而达到调节刮刀41与输送皮带1的接触点的目的，以便于适应对输送皮带1上不同种类、不同数量的粘结物的清扫需求，如：当粘结物在输送皮带1上粘结牢固、粘结量较大时，应向下调节刮刀41的位置，以便于增强刮刀41对粘结物的清除能力。

在本实用新型中，如图2-3所示，所述的螺旋清扫器5包括机架51、螺旋轴52、电机53，其中，螺旋轴52两端安装在机架51上，电机53安装在机架51上，螺旋轴52与电机53驱动连接，且螺旋轴52上对称设置有左螺旋叶片54和右螺旋叶片55，螺旋轴52在电机53驱动运转时，螺旋轴52上的左螺旋叶片54和右螺旋叶片55可对增面滚筒3表面进行刮扫，并将粘结物从螺旋轴52两端排出。

本实用新型通过在输送皮带的左侧和下方依次安装刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器，并通过刮板清扫器、螺旋清扫器、毛刷清扫器在输送皮带运行过程中依次对处于回程状态下的输送皮带进行清扫，使用方便，清扫效率高，可有效将输送皮带表面的粘结物清扫干净，从而减少输送皮带发生跑偏的现象，减少输送皮带的边缘磨损，进而提高输送皮带的使用寿命。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。