皮带输送机托辊的安装机构

882 编辑：中冶有色技术网来源：江苏众友机械有限公司

2023-11-17 15:48:22

权利要求书： 1.一种皮带输送机托辊的安装机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部安装有安装组件(2)，所述基板(1)的正面设置有调节组件(3)；

所述安装组件(2)包括竖杆(201)、凹槽(202)、螺纹柱(203)、螺母(204)、限位板(205)、插杆(206)和托辊(207)，所述竖杆(201)安装于基板(1)的顶部，所述凹槽(202)开设于竖杆(201)的内部顶部，所述螺纹柱(203)安装于凹槽(202)的内部，所述螺母(204)安装于螺纹柱(203)的外壁，所述限位板(205)固定连接于螺纹柱(203)的外壁，所述插杆(206)固定连接于限位板(205)的外壁，所述托辊(207)安装于插杆(206)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述竖杆(201)分布于基板(1)的顶部左右两侧，所述竖杆(201)的底端与基板(1)的顶部滑动连接，所述螺纹柱(203)与凹槽(202)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述螺母(204)与螺纹柱(203)适配，所述限位板(205)分布于插杆(206)的作用两端，所述托辊(207)的内壁与插杆(206)的外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述调节组件(3)包括支杆(301)、齿轮(302)、齿条(303)、滑轨(304)、支块(305)和连接杆(306)，所述支杆(301)固定连接于基板(1)的正面，所述齿轮(302)安装于支杆(301)的外壁，所述齿条(303)安装于基板(1)的正面，所述滑轨(304)开设于基板(1)的内部，所述支块(305)安装于滑轨(304)的内部，所述连接杆(306)安装于滑轨(304)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述支杆(301)贯穿齿轮(302)，所述支杆(301)的外壁与齿轮(302)的内壁转动连接，所述齿条(303)的背面与基板(1)的正面滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述齿条(303)与齿轮(302)啮合，所述支块(305)的顶部与竖杆(201)的底端固定连接，所述支块(305)与滑轨(304)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种皮带输送机托辊的安装机构，其特征在于：所述连接杆(306)与滑轨(304)滑动连接，所述连接杆(306)的背面与支块(305)的正面固定连接，所述连接杆(306)的正面与齿条(303)的背面固定连接。

说明书：一种皮带输送机托辊的安装机构技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种皮带输送机托辊的安装机构。

背景技术

带式输送机广泛应用于散料的输送，托辊组是带式输送机的重要部件，主要分为有槽形托辊组，平行托辊组，调心托辊组，缓冲托辊组等几类，其作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。

而现有的皮带输送机的托辊安装较为麻烦，从而导致检修不便，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种皮带输送机托辊的安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机托辊的安装机构，包括基板，所述基板的顶部安装有安装组件，所述基板的正面设置有调节组件。

所述安装组件包括竖杆、凹槽、螺纹柱、螺母、限位板、插杆和托辊，所述竖杆安装于基板的顶部，所述凹槽开设于竖杆的内部顶部，所述螺纹柱安装于凹槽的内部，所述螺母安装于螺纹柱的外壁，所述限位板固定连接于螺纹柱的外壁，所述插杆固定连接于限位板的外壁，所述托辊安装于插杆的外壁。

优选的，所述竖杆分布于基板的顶部左右两侧，所述竖杆的底端与基板的顶部滑动连接，竖杆可以在基板的顶部进行滑动，所述螺纹柱与凹槽卡接，操作人员将螺纹柱卡入凹槽的内部，从而完成初步连接。

优选的，所述螺母与螺纹柱适配，操作人员可以通过旋转螺母的方式，对竖杆进行固定，避免竖杆在使用的过程中出现移位的现象，所述限位板分布于插杆的作用两端，限位板可以对托辊起到限位的效果，所述托辊的内壁与插杆的外壁转动连接，托辊可以在插杆的外壁进行转动。

优选的，所述调节组件包括支杆、齿轮、齿条、滑轨、支块和连接杆，所述支杆固定连接于基板的正面，所述齿轮安装于支杆的外壁，所述齿条安装于基板的正面，所述滑轨开设于基板的内部，所述支块安装于滑轨的内部，所述连接杆安装于滑轨的内部。

优选的，所述支杆贯穿齿轮，所述支杆的外壁与齿轮的内壁转动连接，齿轮可以在支杆的外壁进行旋转，所述齿条的背面与基板的正面滑动连接，齿条可以在基板的正面进行滑动。

优选的，所述齿条与齿轮啮合，齿轮旋转时，可以齿条进行移动，所述支块的顶部与竖杆的底端固定连接，所述支块与滑轨滑动连接，竖杆移动时，可以带动支块在滑轨的内部进行滑动。

优选的，所述连接杆与滑轨滑动连接，所述连接杆的背面与支块的正面固定连接，所述连接杆的正面与齿条的背面固定连接，支块移动时，可以通过连接杆带动齿条进行移动。

本实用新型提供了一种皮带输送机托辊的安装机构，该皮带输送机托辊的安装机构具备以下有益效果：

1、该皮带输送机托辊的安装机构，操作人员通过将螺纹柱卡入凹槽的内部，随后通过旋转螺母，使得螺母的外壁与竖杆的外壁紧密贴合，从而完成对托辊的安装，操作简单方便，检修快捷，解决了现有的皮带输送机的托辊安装较为麻烦，从而导致检修不便的问题。

2、该皮带输送机托辊的安装机构，操作人员可以通过滑动的方式，拉动一侧竖杆，使得竖杆通过支块和连接杆带动一个齿条进行移动，一个齿条移动时，可以通过齿轮带动另一个齿条进行移动，此时另一侧的竖杆便会在另一个齿条的作用下进行同步移动，从而进行间距调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型安装组件内部结构正面局部放大示意图。

图中：1、基板；2、安装组件；201、竖杆；202、凹槽；203、螺纹柱；204、螺母；205、限位板；206、插杆；207、托辊；3、调节组件；301、支杆；302、齿轮；303、齿条；304、滑轨；305、支块；306、连接杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带输送机托辊的安装机构，包括基板1，基板1的顶部安装有安装组件2，基板1的正面设置有调节组件3。

安装组件2包括竖杆201、凹槽202、螺纹柱203、螺母204、限位板205、插杆206和托辊207，竖杆201安装于基板1的顶部，竖杆201分布于基板1的顶部左右两侧，竖杆201的底端与基板1的顶部滑动连接，竖杆201可以在基板1的顶部进行滑动，凹槽202开设于竖杆201的内部顶部，螺纹柱203安装于凹槽202的内部，螺纹柱203与凹槽202卡接，操作人员将螺纹柱203卡入凹槽202的内部，从而完成初步连接，螺母204安装于螺纹柱203的外壁，螺母204与螺纹柱203适配，操作人员可以通过旋转螺母204的方式，对竖杆201进行固定，避免竖杆201在使用的过程中出现移位的现象，限位板205固定连接于螺纹柱203的外壁，插杆206固定连接于限位板205的外壁，限位板205分布于插杆206的作用两端，托辊207安装于插杆206的外壁，限位板205可以对托辊207起到限位的效果，托辊207的内壁与插杆206的外壁转动连接，托辊207可以在插杆206的外壁进行转动，操作人员通过将螺纹柱203卡入凹槽202的内部，随后通过旋转螺母204，使得螺母204的外壁与竖杆201的外壁紧密贴合，从而完成对托辊207的安装，操作简单方便，检修快捷，解决了现有的皮带输送机的托辊207安装较为麻烦，从而导致检修不便的问题。

调节组件3包括支杆301、齿轮302、齿条303、滑轨304、支块305和连接杆306，支杆301固定连接于基板1的正面，齿轮302安装于支杆301的外壁，支杆301贯穿齿轮302，支杆301的外壁与齿轮302的内壁转动连接，齿轮302可以在支杆301的外壁进行旋转，齿条303安装于基板1的正面，齿条303的背面与基板1的正面滑动连接，齿条303可以在基板1的正面进行滑动，齿条303与齿轮302啮合，齿轮302旋转时，可以齿条303进行移动，滑轨304开设于基板1的内部，支块305安装于滑轨304的内部，支块305的顶部与竖杆201的底端固定连接，支块305与滑轨304滑动连接，竖杆201移动时，可以带动支块305在滑轨304的内部进行滑动，连接杆306安装于滑轨304的内部，连接杆306与滑轨304滑动连接，连接杆306的背面与支块305的正面固定连接，连接杆306的正面与齿条303的背面固定连接，支块305移动时，可以通过连接杆306带动齿条303进行移动，操作人员可以通过滑动的方式，拉动一侧竖杆201，使得竖杆201通过支块305和连接杆306带动一个齿条303进行移动，一个齿条303移动时，可以通过齿轮302带动另一个齿条303进行移动，此时另一侧的竖杆201便会在另一个齿条303的作用下进行同步移动，从而进行间距调节。

在安装时，操作人员将螺纹柱203卡入凹槽202的内部，并旋转螺母204，使得螺母204在螺纹柱203的外壁进行移动，直至螺母204的外壁与竖杆201的外壁紧密接触，从而完成对托辊207的固定，在需要进行更换时，仅需要旋转螺母204，使得螺母204与螺纹柱203分离，此时操作人员便可以通过滑动的方式，将螺纹柱203从凹槽202的内部取出，从而对托辊207进行更换，在需要调节竖杆201之间的间距时，操作人员通过滑动竖杆201，使得竖杆201带动支块305在滑轨304的内部进行滑动，支块305通过连接杆306带动齿条303进行移动，齿条303移动时，会带动齿轮302进行旋转，此时另一侧的竖杆201便会在齿轮302和齿条303的作用下同步进行移动。