权利要求书： 1.一种电镀锡板处理用
皮带输送机装置，其特征在于，包括：
输送机架(1)；
皮带输送机构(2)，设于所述输送机架(1)的一侧，所述皮带输送机构(2)包括皮带(201)，所述皮带(201)内设有从动辊(202)，所述皮带(201)远离从动辊(202)的一侧连接有主动辊(203)，所述主动辊(203)的一侧设有减速电动机(204)；
导料机构(3)，设于所述皮带(201)的一侧，所述导料机构(3)包括导料板(301)，所述导料板(301)的两侧均连接有限位连接板(302)，所述限位连接板(302)与输送机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，其特征在于，所述输送机架(1)的两侧均连接有加强板(101)，所述输送机架(1)远离加强板(101)的一侧连接有一对连接限位板(102)，一对所述连接限位板(102)上均连接有挡板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，其特征在于，所述从动辊(202)与主动辊(203)的两端均连接有轴承座(205)，所述轴承座(205)与输送机架(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，其特征在于，所述减速电动机(204)的一侧连接有驱动底座(206)，所述减速电动机(204)与主动辊(203)之间连接有联轴器(207)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，其特征在于，所述皮带(201)内设有多组导向支撑辊(208)，所述导向支撑辊(208)的两侧均转动连接有限位支架(209)，所述限位支架(209)与输送机架(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，其特征在于，所述输送机架(1)远离导向支撑辊(208)的一侧设有多组辅助限位辊(210)，所述辅助限位辊(210)与皮带(201)相匹配，多组所述辅助限位辊(210)的两侧均转动连接有固定架(211)。
说明书： 一种电镀锡板处理用皮带输送机装置技术领域
本实用新型属于电镀锡板处理装置技术领域，具体涉及一种电镀锡板处理用皮带输送机装置。
背景技术
电镀锡板又称马口铁，是一类高技术含量和高附加值的深加工产品，通常用来制作包装容器以及作为非包装材料等，由于具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，广泛地应用于食品、医药、轻工、汽车和家电等行业。
目前大部分电镀锡板均需要采用电镀锡工艺的方式进行加工生产，在电镀锡工艺过程中，需要将带钢通过电镀槽，在电流的作用下将锡镀在带钢表面，从而形成电镀锡板，同时，电镀锡板在加工生产过程中，需要在出口段对废料进行剪切。
现有的电镀锡板在加工处理过程中由于缺乏相应的皮带输送装置，不能对电镀锡板剪切出的废料起到转移输送的作用，使得电镀锡板在加工生产过程中容易出现废料堆积的情况，对电镀锡板的加工生产效率产生了不利影响。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种电镀锡板处理用皮带输送机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，以解决上述电镀锡板加工生产过程中不能对废料进行有效输送的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，包括：输送机架、皮带输送机构、导料机构；
所述皮带输送机构设于所述输送机架的一侧，所述皮带输送机构包括皮带，所述皮带内设有从动辊，所述皮带远离从动辊的一侧连接有主动辊，所述主动辊的一侧设有减速电动机；
所述导料机构设于所述皮带的一侧，所述导料机构包括导料板，所述导料板的两侧均连接有限位连接板，所述限位连接板与输送机架固定连接。
进一步地，所述输送机架的两侧均连接有加强板，通过加强板对输送机架起到辅助支撑的作用，提高了输送机架的使用强度，所述输送机架远离加强板的一侧连接有一对连接限位板，连接限位板起到连接挡板与输送机架的作用，一对所述连接限位板上均连接有挡板，便于通过挡板对皮带上输送的废料进行阻隔防护，减小了废料在输送过程中出现掉落的情况。
进一步地，所述从动辊与主动辊的两端均连接有轴承座，所述轴承座与输送机架相连接，通过轴承座对从动辊与主动辊起到支撑限位的作用，提高了从动辊与主动辊的运行稳定性。
进一步地，所述减速电动机的一侧连接有驱动底座，通过驱动底座对减速电动机起到支撑限位的作用，提高了减速电动机的运行稳定性，所述减速电动机与主动辊之间连接有联轴器，联轴器起到连接减速电动机与主动辊的作用，便于使得主动辊在联轴器的作用下随减速电动机的运行进行旋转。
进一步地，所述皮带内设有多组导向支撑辊，多组导向支撑辊对皮带起到支撑限位的作用，提高了皮带对废料进行转移输送的稳定性，所述导向支撑辊的两侧均转动连接有限位支架，所述限位支架与输送机架固定连接，限位支架对导向支撑辊起到支撑限位的作用，提高了导向支撑辊的运行稳定性。
进一步地，所述输送机架远离导向支撑辊的一侧设有多组辅助限位辊，所述辅助限位辊与皮带相匹配，多组辅助限位辊对皮带起到辅助限位的作用，多组所述辅助限位辊的两侧均转动连接有固定架，固定架对辅助限位辊起到支撑限位的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过设置相应的皮带输送机构，可对电镀锡板处理过程中剪切的废料起到转移输送管的作用，减小了电镀锡板在加工处理过程中出现废料堆积的情况，提高了电镀锡板加工处理的效率，降低了产品生产成本，减小了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种电镀锡板处理用皮带输送机装置的正视图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中一种电镀锡板处理用皮带输送机装置的侧视图；
图4为本实用新型一实施例中一种电镀锡板处理用皮带输送机装置的俯视图。
图中：1.输送机架、101.加强板、102.连接限位板、103.挡板、2.皮带输送机构、201.皮带、202.从动辊、203.主动辊、204.减速电动机、205.轴承座、206.驱动底座、207.联轴器、208.导向支撑辊、209.限位支架、210.辅助限位辊、211.固定架、3.导料机构、301.导料板、302.限位连接板。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种电镀锡板处理用皮带输送机装置，参图1-图4所示，包括输送机架1、皮带输送机构2、导料机构3。
参图1所示，输送机架1的两侧均连接有加强板101，通过加强板101对输送机架1起到辅助支撑的作用，提高了输送机架1的使用强度。
参图1所示，输送机架1远离加强板101的一侧连接有一对连接限位板102，连接限位板102起到连接挡板103与输送机架1的作用。
参图1所示，一对连接限位板102上均连接有挡板103，便于通过挡板103对皮带201上输送的废料进行阻隔防护，减小了废料在输送过程中出现掉落的情况。
参图1所示，皮带输送机构2设于输送机架1的一侧，通过皮带输送机构2对废料起到转移输送的作用。
参图4所示，皮带输送机构2包括皮带201，通过皮带201的移动对电镀锡板加工处理过程中产生的剪切废料起到转移输送的作用。
参图1所示，皮带201内设有从动辊202，从动辊202对皮带201起到张紧支撑的作用。
参图1所示，皮带201远离从动辊202的一侧连接有主动辊203，主动辊203对皮带201起到辅助支撑与移动驱动的作用。
参图3所示，主动辊203的一侧设有减速电动机204，通过减速电动机204起到产生动力的作用，便于通过控制减速电动机204的运行对主动辊203起到驱动控制的作用。
参图1所示，从动辊202与主动辊203的两端均连接有轴承座205，轴承座205与输送机架1相连接，通过轴承座205对从动辊202与主动辊203起到支撑限位的作用，提高了从动辊202与主动辊203的运行稳定性。
参图1所示，减速电动机204的一侧连接有驱动底座206，通过驱动底座206对减速电动机204起到支撑限位的作用，提高了减速电动机204的运行稳定性。
参图3所示，减速电动机204与主动辊203之间连接有联轴器207，联轴器207起到连接减速电动机204与主动辊203的作用，便于使得主动辊203在联轴器207的作用下随减速电动机204的运行进行旋转。
参图1-图2所示，皮带201内设有多组导向支撑辊208，多组导向支撑辊208对皮带201起到支撑限位的作用，提高了皮带201对废料进行转移输送的稳定性。
参图1-图2所示，导向支撑辊208的两侧均转动连接有限位支架209，限位支架209与输送机架1固定连接，限位支架209对导向支撑辊208起到支撑限位的作用，提高了导向支撑辊208的运行稳定性。
参图1-图2所示，输送机架1远离导向支撑辊208的一侧设有多组辅助限位辊210，辅助限位辊210与皮带201相匹配，多组辅助限位辊210对皮带201起到辅助限位的作用。
参图1-图2所示，多组辅助限位辊210的两侧均转动连接有固定架211，固定架211对辅助限位辊210起到支撑限位的作用。
参图1所示，导料机构3设于皮带201的一侧，通过导料机构3对皮带201上转移输送的剪切废料起到导料输送的作用。
参图1-图2所示，导料机构3包括导料板301，导料板301对皮带201上的废料进行输送。
参图1-图2所示，导料板301的两侧均连接有限位连接板302，限位连接板302与输送机架1固定连接，限位连接板302对导料板301起到支撑固定的作用。
具体使用时，通过控制减速电动机204的运行对主动辊203进行旋转驱动，通过主动辊203的移动对皮带201起到移动控制的作用，通过皮带201的移动可对电镀锡板加工处理过程中出现的废料进行转移输送，同时，在皮带201对废料进行转移输送过程中可通过导料板301与限位连接板302的相互配合对废料进行导向输送，提高了皮带输送机构2对废料进行转移输送的稳定性。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置相应的皮带输送机构，可对电镀锡板处理过程中剪切的废料起到转移输送管的作用，减小了电镀锡板在加工处理过程中出现废料堆积的情况，提高了电镀锡板加工处理的效率，降低了产品生产成本，减小了资源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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声明：
“电镀锡板处理用皮带输送机装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州宝联重工股份有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
