权利要求书: 1.一种便于进行维护的
皮带输送机用辊筒,包括螺纹杆(3),其特征在于:所述螺纹杆(3)的外侧壁设置有转动机构和滑动机构,所述转动机构包括辊筒本体(1),所述辊筒本体(1)的左右两侧均匀开凿有安装孔(12),所述安装孔(12)内前后两侧均开凿有滑槽(13),所述辊筒本体(1)的顶部左右两侧均开凿有第一螺纹孔(11),所述第一螺纹孔(11)与安装孔(12)相连通,所述滑动机构位于辊筒本体(1)的内腔且与辊筒本体(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,其特征在于:所述滑动机构包括转轴(2),所述转轴(2)设置在安装孔(12)内,所述转轴(2)的前后两侧均设置有限位块(22),所述限位块(22)设置在滑槽(13)内,所述转轴(2)顶部贯穿开凿有第一通孔(23),所述第一通孔(23)与第一螺纹孔(11)相对应,所述转轴(2)的外侧壁设置有轴承(21),所述轴承(21)位于辊筒本体(1)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,其特征在于:所述螺纹杆(3)贯穿第一通孔(23)与第一螺纹孔(11)内腔底部相螺接,所述螺纹杆(3)的顶部开凿有十字凹槽(31)。
4.根据权利要求2所述的一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,其特征在于:所述轴承(21)的外侧壁设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部开凿有第一卡槽(42),所述轴承(21)设置在第一卡槽(42)内,所述支撑架(4)的顶部前后两侧均开凿有第二螺纹孔(41)。
5.根据权利要求4所述的一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,其特征在于:所述轴承(21)的外侧壁设置有固定块(5),所述固定块(5)的底部开凿有第二卡槽(51),所述轴承(21)设置在第二卡槽(51)内,所述固定块(5)的顶部前后两侧均开凿有第二通孔(52)。
6.根据权利要求5所述的一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,其特征在于:所述第二通孔(52)内设置有螺栓(6),所述螺栓(6)与第二螺纹孔(41)相螺接。
说明书: 一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒技术领域
本实用新型涉及皮带输送机用辊筒技术领域,具体是一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒。
背景技术
传统的辊筒在上时间使用后,外部灰尘进入辊筒轴承,而且轴承在长时间使用后会磨损,因此需要定期对辊筒进行维护,而传统辊筒的轴承是固定在辊筒内的,因此维护较为麻烦,针对上述情况,在现有的便于进行维护的皮带输送机用辊筒基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒所述包括螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁设置有转动机构和滑动机构,所述转动机构包括辊筒本体,所述辊筒本体的左右两侧均匀开凿有安装孔,所述安装孔内前后两侧均开凿有滑槽,所述辊筒本体的顶部左右两侧均开凿有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与安装孔相连通,所述滑动机构位于辊筒本体的内腔且与辊筒本体相配合。
优选的,所述滑动机构包括转轴,所述转轴设置在安装孔内,所述转轴的前后两侧均设置有限位块,所述限位块设置在滑槽内,所述转轴顶部贯穿开凿有第一通孔,所述第一通孔与第一螺纹孔相对应,所述转轴的外侧壁设置有轴承,所述轴承位于辊筒本体的外侧壁。
优选的,所述螺纹杆贯穿第一通孔与第一螺纹孔内腔底部相螺接,所述螺纹杆的顶部开凿有十字凹槽。
优选的,所述轴承的外侧壁设置有支撑架,所述支撑架的顶部开凿有第一卡槽,所述轴承设置在第一卡槽内,所述支撑架的顶部前后两侧均开凿有第二螺纹孔。
优选的,所述轴承的外侧壁设置有固定块,所述固定块的底部开凿有第二卡槽,所述轴承设置在第二卡槽内,所述固定块的顶部前后两侧均开凿有第二通孔。
优选的,所述第二通孔内设置有螺栓,所述螺栓与第二螺纹孔相螺接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,将十字螺丝刀插入十字凹槽内,转动十字螺丝刀带动螺纹杆转动,将螺纹杆抽出辊筒本体,即可将转轴与辊筒本体进行分离,以此便于对辊筒和转轴进行维护;
将轴承放置在第一卡槽内,通过螺栓将固定块与支撑架进行组合,轴承位于第一卡槽和第二卡槽内,通过第一卡槽和第二卡槽对轴承进行保护,可以减少灰尘进入轴承内。
附图说明
图1为本实用一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒的结构示意图;
图2为本实用一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒的正面剖视图;
图3为本实用一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒的爆炸视图。
图中:1、辊筒本体;11、第一螺纹孔;12、安装孔;13、滑槽;2、转轴;21、轴承;22、限位块;23、第一通孔;3、螺纹杆;31、十字凹槽;4、支撑架;41、第二螺纹孔;42、第一卡槽;5、固定块;51、第二卡槽;52、第二通孔;6、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于进行维护的皮带输送机用辊筒,包括螺纹杆3,螺纹杆3的外侧壁滑动设置有转动机构和滑动机构,转动机构包括辊筒本体1,辊筒本体1的左右两侧均匀开凿有安装孔12,安装孔12内前后两侧均开凿有滑槽13,辊筒本体1的顶部左右两侧均开凿有第一螺纹孔11,第一螺纹孔11 与安装孔12相连通,滑动机构位于辊筒本体1的内腔且与辊筒本体1相配合,滑动机构包括转轴2,转轴2滑动设置在安装孔12内,转轴2的前后两侧均固定设置有限位块22,限位块22滑动设置在滑槽13内,转轴2顶部贯穿开凿有第一通孔23,第一通孔23与第一螺纹孔11相对应,转轴2的外侧壁固定设置有轴承21,轴承21位于辊筒本体1的外侧壁,螺纹杆3贯穿第一通孔 23与第一螺纹孔11内腔底部相螺接,通过螺纹杆3将转轴2与辊筒本体1进行组合,螺纹杆3的顶部开凿有十字凹槽31,轴承21的外侧壁转动设置有支撑架4,支撑架4的顶部开凿有第一卡槽42,轴承21转动设置在第一卡槽42 内,支撑架4的顶部前后两侧均开凿有第二螺纹孔41,轴承21的外侧壁转动设置有固定块5,固定块5的底部开凿有第二卡槽51,轴承21转动设置在第二卡槽51内,通过第一卡槽42与第二卡槽51将轴承21进行保护,固定块5 的顶部前后两侧均开凿有第二通孔52,第二通孔52内转动设置有螺栓6,螺栓6与第二螺纹孔41相螺接,通过螺栓6将支撑架4与固定块5进行组合。
工作原理:支撑架4焊接在皮带机上,当需要维护辊筒本体1时,转动螺栓6,将螺栓6从第二通孔52和第二螺纹孔41内抽出,将固定块5与轴承 21分离,将十字螺丝刀插入十字凹槽31内,转动十字螺丝刀带动螺纹杆3转动,将螺纹杆3抽出辊筒本体1,即可将转轴2与辊筒本体1进行分离,以此将辊筒本体1进行拆分方便彻底的进行维护,当需要安装辊筒本体1时,将转轴2带动限位块22顺着滑槽13插入安装孔12内,当第一螺纹孔11与第一通孔23对齐后,将螺纹杆3插入第一通孔23和第一螺纹孔11内,通过螺纹杆3将转轴2固定在辊筒本体1内,将轴承21放置在第一卡槽42内,通过螺栓6将固定块5与支撑架4进行组合,轴承21位于第一卡槽42和第二卡槽51内,通过第一卡槽42和第二卡槽51对轴承21进行保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“便于进行维护的皮带输送机用辊筒” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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