可伸缩的皮带输送机

510 编辑：中冶有色技术网来源：天朗科技有限公司

2023-11-17 16:11:23

权利要求书： 1.一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶部横向设有一气缸(8)，围罩(3)将所述气缸(8)罩与其内，所述围罩(3)朝向所述气缸(8)一端设有侧开口，滑架(6)置于所述围罩(3)的侧开口一侧，所述滑架(6)横向设置且沿所述围罩(3)的侧开口横向移动；

所述气缸(8)后端沿上下方向设有2个第一辊(7)，所述滑架(6)的左右两端分别设有第二辊，位于外端的所述第二辊与位于上方的所述第一辊(7)处于统一高度；

所述滑架(6)靠后一侧设有连接架(9)，所述气缸(8)的活塞杆与所述连接架(9)靠下位置相连；

靠近内部的所述第二辊高度低于位于外端的所述第二辊；

在所述围罩(3)内且位于所述滑架(6)的正下方还设有一动力辊(11)，所述动力辊(11)、所述第二辊和所述第一辊(7)都平行设置；

在所述围罩(3)外侧设有与所述动力辊(11)相连的电机(5)；

所述围罩(3)上方开口，所述第二辊和位于上方的所述第一辊(7)的上表面都突出所述围罩(3)上方是开口；

皮带(4)第一端依次绕过位于外端的所述第二辊和位于上方的所述第一辊(7)的上方，接着绕过位于下方的所述第一辊(7)的下方，接着绕过所述动力辊(11)的下方后向上绕过靠近内部的所述第二辊的上方后与第一端相连成闭环；

还包括一安装在所述机台(1)下方的电控箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于，所述围罩(3)的侧开口前后两侧壁设有支撑所述滑架(6)滑动的支撑滚轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于，每边的所述支撑滚轮(10)横向设有2个。

说明书：一种可伸缩的皮带输送机技术领域

本实用新型属于物料输送用机械设备技术领域，特别涉及一种可伸缩的皮带输送机。

背景技术

皮带输送机用于输送物料、货品的必备器械，因其运输平稳、输送便捷等优点，被广泛应用，在大物料或者货品进行远距离输送时，需要采用多种皮带输送机按运输工况进行拼接组装成用于长距离输送物料。

但是现有技术中的输送机往往是固定大小的，在不需要使用时往往会占用大量空间，并且不能根据实际情况对输送机的长度进行调节，从而难以适用于不同的加工场地，使得使用效果较差，因此，需要一种能伸缩的输送机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的皮带输送机,解决上述的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种可伸缩的皮带输送机，包括机台，所述机台顶部横向设有一气缸，围罩将所述气缸罩与其内，所述围罩朝向所述气缸一端设有侧开口，滑架置于所述围罩的侧开口一侧，所述滑架横向设置且沿所述围罩的侧开口横向移动；

所述气缸后端沿上下方向设有2个第一辊，所述滑架的左右两端分别设有第二辊，位于外端的所述第二辊与位于上方的所述第一辊处于统一高度；

所述滑架靠后一侧设有连接架，所述气缸的活塞杆与所述连接架靠下位置相连；

靠近内部的所述第二辊高度低于位于外端的所述第二辊；

在所述围罩内且位于所述滑架的正下方还设有一动力辊，所述动力辊、所述第二辊和所述第一辊都平行设置；

在所述围罩外侧设有与所述动力辊相连的电机；

所述围罩上方开口，所述第二辊和位于上方的所述第一辊的上表面都突出所述围罩上方是开口；

皮带第一端依次绕过位于外端的所述第二辊和位于上方的所述第一辊的上方，接着绕过位于下方的所述第一辊的下方，接着绕过所述动力辊的下方后向上绕过靠近内部的所述第二辊的上方后与第一端相连成闭环；

还包括一安装在所述机台下方的电控箱。

进一步，所述围罩的侧开口前后两侧壁设有支撑所述滑架滑动的支撑滚轮。

进一步，每边的所述支撑滚轮横向设有2个。

有益效果:

本实用新型通过气缸推动滑架，能方便的调整输送带的长短，在不用时可以收缩起来减少一定的体积。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的内部结构图，为了显示方便，隐藏了一些部件；

图4为本实用新型的皮带走势图；

图5为本实用新型的伸缩和展开图；

其中：

1-机台；

2-电控箱；

3-围罩；

4-皮带；

5-电机；

6-滑架；

7-第一辊；

8-气缸；

9-连接架；

10-支撑滚轮；

11-动力辊。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1至图4并参考图5，为一实施方式中的整体结构示意图，一种可伸缩的皮带输送机，包括机台1，所述机台1顶部横向设有一气缸8，围罩3将所述气缸8罩与其内，所述围罩3朝向所述气缸8一端设有侧开口，滑架6置于所述围罩3的侧开口一侧，所述滑架6横向设置且沿所述围罩3的侧开口横向移动；

所述气缸8后端沿上下方向设有2个第一辊7，所述滑架6的左右两端分别设有第二辊，位于外端的所述第二辊与位于上方的所述第一辊7处于统一高度；

所述滑架6靠后一侧设有连接架9，所述气缸8的活塞杆与所述连接架9靠下位置相连；

靠近内部的所述第二辊高度低于位于外端的所述第二辊；

在所述围罩3内且位于所述滑架6的正下方还设有一动力辊11，所述动力辊11、所述第二辊和所述第一辊7都平行设置；

在所述围罩3外侧设有与所述动力辊11相连的电机5；

所述围罩3上方开口，所述第二辊和位于上方的所述第一辊7的上表面都突出所述围罩3上方是开口；

皮带4第一端依次绕过位于外端的所述第二辊和位于上方的所述第一辊7的上方，接着绕过位于下方的所述第一辊7的下方，接着绕过所述动力辊11的下方后向上绕过靠近内部的所述第二辊的上方后与第一端相连成闭环；

还包括一安装在所述机台1下方的电控箱2。

本实用新型通过气缸推动滑架，能方便的调整输送带的长短，在不用时可以收缩起来减少一定的体积，通过特殊的结构设计，皮带在收缩和展开时能保持长度不变。

为了方便所述滑架6左右滑动，所述围罩3的侧开口前后两侧壁设有支撑所述滑架6滑动的支撑滚轮10。

请参阅图3，为了增强稳定性，每边的所述支撑滚轮10横向设有2个。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。