长度可自由延展的皮带输送机

305 编辑：中冶有色技术网来源：江苏金旺智能科技有限公司

2023-11-17 16:13:03

权利要求书： 1.一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：包括一字排开的若干输送机机架(A)，所述输送机机架(A)的一侧设置有固定挡物板(1)，输送机机架(A)的另一侧设置有活动挡物板(2)，所述固定挡物板(1)和所述活动挡物板(2)平行且相对分布在物品的输送方向上，输送机机架(A)上至少安装有两个用于控制活动挡物板(2)远离或靠近固定挡物板(1)的横向调节单元(B)，在相邻两个输送机机架(A)之间，相邻横向调节单元(B)之间通过过渡轴(C)相连接，以实现若干输送机机架(A)在长度方向上的延展，多个活动挡物板(2)在各自对应的横向调节单元(B)的控制下以及过渡轴(C)的约束下保持在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：设定所述皮带输送机的长度方向为竖向，皮带输送机的宽度方向为横向；每个活动挡物板(2)由两个横向调节单元(B)控制其做横向移动。

3.根据权利要求1所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：所述横向调节单元(B)包括横向调节板(3)、调节齿轮箱(4)、第一调速电机(5)、联轴器(6)以及连接杆(7)，所述调节齿轮箱(4)固定在输送机机架(A)上，横向调节板(3)横穿调节齿轮箱(4)，相邻两个调节齿轮箱(4)之间具有一个正反转的第一调速电机(5)，第一调速电机(5)的两侧分别安装联轴器(6)，联轴器(6)与对应侧的调节齿轮箱(4)之间通过连接杆(7)相连接；所述横向调节板(3)的横向上均匀设置有若干齿槽(301)，调节齿轮箱(4)中的调节齿轮(401)与齿槽(301)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：所述调节齿轮箱(4)中的调节齿轮(401)在第一调速电机(5)的驱动作用下旋转，横向调节板(3)在其齿槽(301)与调节齿轮(401)的啮合作用下做横向移动，进而带动活动挡物板(2)做横向移动。

5.根据权利要求4所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：当所述第一调速电机(5)正转时，调节齿轮(401)在第一调速电机(5)的驱动作用下正转，横向调节板(3)在其齿槽(301)与调节齿轮(401)的啮合作用下做靠近固定挡物板(1)的横向移动。

6.根据权利要求4所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：当所述第一调速电机(5)反转时，调节齿轮(401)在第一调速电机(5)的驱动作用下反转，横向调节板(3)在其齿槽(301)与调节齿轮(401)的啮合作用下做远离固定挡物板(1)的横向移动。

7.根据权利要求4所述的一种长度可自由延展的皮带输送机，其特征在于：所述横向调节单元(B)还包括螺旋锥齿轮转向器(10)，所述第一调速电机(5)的动力输出端的轴线与水平面相垂直，第一调速电机(5)利用螺旋锥齿轮转向器(10)将驱动力传递给调节齿轮(401)。

说明书：一种长度可自由延展的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机的技术领域，尤其一种长度可自由延展的皮带输送机。

背景技术

目前，在包装行业中，普便存在包装种类多、产品外形差异大的特点，为满足市场需求，这些产品又必须存在。皮带输送机是包装行业中的重要设备之一，传统皮带输送机的输送宽度多数采用手动调节的方式，更换产品规格时，需要经常性的人工调节，浪费时间较多。

另外，传统皮带输送机的长度通常是固定的，不能满足不同规模的包装流水线，换言之，对于小规模的包装流水线，最好采用长度较短的皮带输送机；对于大规模的包装流水线，最好采用长度较长的皮带输送机；因此，为了保证包装流水线的正常运作，通常需要专门定制合适长度的皮带输送机，导致皮带输送机的经济利用率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种长度可自由延展的皮带输送机，节省人工调整的时间成本，经济利用率高，体现出整线自动化程度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括一字排开的若干输送机机架，所述输送机机架的一侧设置有固定挡物板，输送机机架的另一侧设置有活动挡物板，所述固定挡物板和所述活动挡物板平行且相对分布在物品的输送方向上，输送机机架上至少安装有两个用于控制活动挡物板远离或靠近固定挡物板的横向调节单元，在相邻两个输送机机架之间，相邻横向调节单元之间通过过渡轴相连接，以实现若干输送机机架在长度方向上的延展，多个活动挡物板在各自对应的横向调节单元的控制下以及过渡轴的约束下保持在一条直线上。

进一步具体地限定，上述技术方案中，设定所述皮带输送机的长度方向为竖向，皮带输送机的宽度方向为横向；每个活动挡物板由两个横向调节单元控制其做横向移动。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述横向调节单元包括横向调节板、调节齿轮箱、第一调速电机、联轴器以及连接杆，所述调节齿轮箱固定在输送机机架上，横向调节板横穿调节齿轮箱，相邻两个调节齿轮箱之间具有一个正反转的第一调速电机，第一调速电机的两侧分别安装联轴器，联轴器与对应侧的调节齿轮箱之间通过连接杆相连接；所述横向调节板的横向上均匀设置有若干齿槽，调节齿轮箱中的调节齿轮与齿槽相互啮合。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述调节齿轮箱中的调节齿轮在第一调速电机的驱动作用下旋转，横向调节板在其齿槽与调节齿轮的啮合作用下做横向移动，进而带动活动挡物板做横向移动。

进一步具体地限定，上述技术方案中，当所述第一调速电机正转时，调节齿轮在第一调速电机的驱动作用下正转，横向调节板在其齿槽与调节齿轮的啮合作用下做靠近固定挡物板的横向移动。

进一步具体地限定，上述技术方案中，当所述第一调速电机反转时，调节齿轮在第一调速电机的驱动作用下反转，横向调节板在其齿槽与调节齿轮的啮合作用下做远离固定挡物板的横向移动。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述横向调节单元还包括螺旋锥齿轮转向器，所述第一调速电机的动力输出端的轴线与水平面相垂直，第一调速电机利用螺旋锥齿轮转向器将驱动力传递给调节齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种长度可自由延展的皮带输送机，利用电机传动，齿轮齿条结构实现宽度的自动调节，节省人工调整的时间成本，同时，可实现长度延展，经济利用率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是单个输送机机架的装配结构示意图；

图3是单个输送机机架的分解结构示意图；

图4是图1中的局部结构示意图；

图5是图4的分解结构示意图；

图6是图5中的局部结构示意图。

附图中的标号为：A、输送机机架；B、横向调节单元；C、过渡轴；1、固定挡物板；2、活动挡物板；3、横向调节板；4、调节齿轮箱；5、第一调速电机；6、联轴器；7、连接杆；8、固定连接板；9、齿轮盒固定板；10、螺旋锥齿轮转向器；301、齿槽；401、调节齿轮；402、齿轮盒；403、轴承；4021、矩形安装槽；11、型材固定板；12、支撑腿；13、主动轴；14、深沟球轴承；15、主动轴套；16、从动轴；17、从动轴套；18、皮带；19、滚轴；20、滚筒；21、第二调速电机；22、高扭矩免键同步轮；23、同步轮；24、同步带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型的一种长度可自由延展的皮带输送机，包括一字排开的若干输送机机架A，输送机机架A包括平行间隔设置的两根型材固定板11，每根型材固定板11的底部均安装有两根支撑腿12，两根型材固定板11的同一侧端安装有主动轴13，主动轴13的外围通过深沟球轴承14安装有主动轴套15，两根型材固定板11的同另一侧端安装有从动轴16，从动轴16的外围通过深沟球轴承14安装有从动轴套17，主动轴套15与从动轴套17之间套设有闭合的皮带18，两根型材固定板11的底部之间至少安装有两根滚轴19，滚轴19的外围通过深沟球轴承14安装有滚筒20，且滚筒20位于皮带18的下方，其中一根型材固定板11上安装有第二调速电机21，且该第二调速电机21位于靠近主动轴13的一侧，第二调速电机21的动力输出端安装有高扭矩免键同步轮22，主动轴13的一端安装有同步轮23，高扭矩免键同步轮22与同步轮23两者之间通过同步带24过渡连接，高扭矩免键同步轮22在第二调速电机21的驱动作用下转动，转动的高扭矩免键同步轮22在同步带24的作用下带动同步轮23转动，转动的同步轮23再带动主动轴13以及主动轴套15转动，转动的主动轴套15在皮带18的作用下带动从动轴套17以及从动轴16转动，进而实现物品输送的目的。

通过自由增减输送机机架A的数量，实现物品输送长度尺寸的延长或缩短，输送机机架A的一侧设置有固定挡物板1，输送机机架A的另一侧设置有活动挡物板2，固定挡物板1和活动挡物板2平行且相对分布在物品的输送方向上，输送机机架A上至少安装有两个用于控制活动挡物板2远离或靠近固定挡物板1的横向调节单元B，在相邻两个输送机机架A之间，相邻横向调节单元B之间通过过渡轴C相连接，以实现相邻活动挡物板2之间的过渡连接，进而，以实现若干输送机机架A在长度方向上的延展，多个活动挡物板2在各自对应的横向调节单元B的控制下以及过渡轴C的约束下保持在一条直线上。

设定皮带输送机的长度方向为竖向，皮带输送机的宽度方向为横向；每个活动挡物板2由两个横向调节单元B控制其做横向移动。

横向调节单元B包括横向调节板3、调节齿轮箱4、第一调速电机5、联轴器6以及连接杆7，调节齿轮箱4固定在输送机机架A上，横向调节板3横穿调节齿轮箱4，相邻两个调节齿轮箱4之间具有一个正反转的第一调速电机5，第一调速电机5的两侧分别安装联轴器6，联轴器6与对应侧的调节齿轮箱4之间通过连接杆7相连接。

横向调节板3的横向上均匀设置有若干齿槽301，调节齿轮箱4中的调节齿轮401与齿槽301相互啮合。

调节齿轮箱4中的调节齿轮401在第一调速电机5的驱动作用下旋转，横向调节板3在其齿槽301与调节齿轮401的啮合作用下做横向移动，进而带动活动挡物板2做横向移动。

当第一调速电机5正转时，调节齿轮401在第一调速电机5的驱动作用下正转，横向调节板3在其齿槽301与调节齿轮401的啮合作用下做靠近固定挡物板1的横向移动，以实现物品输送宽度尺寸的缩小。

当第一调速电机5反转时，调节齿轮401在第一调速电机5的驱动作用下反转，横向调节板3在其齿槽301与调节齿轮401的啮合作用下做远离固定挡物板1的横向移动，以实现物品输送宽度尺寸的增加。

横向调节单元B还包括螺旋锥齿轮转向器10，第一调速电机5的动力输出端的轴线与水平面相垂直，第一调速电机5利用螺旋锥齿轮转向器10将驱动力传递给调节齿轮401，具体地，螺旋锥齿轮转向器10将第一调速电机5的一个动力输出端转换成自身的两个动力输出端，且这两个动力输出端相背分布，两个动力输出端的轴线均与活动挡物板2相平行。

其中，调节齿轮箱4包括齿轮盒402和轴承403，调节齿轮401和横向调节板3的部分结构在轴承403的作用下置于齿轮盒402中。

横向调节单元B还包括固定连接板8和齿轮盒固定板9，齿轮盒固定板9通过螺栓固定在固定连接板8上，固定连接板8通过螺栓固定在输送机机架A上，齿轮盒402通过螺栓固定在齿轮盒固定板9上。

轴承403采用的是带防尘盖的深沟球轴承，这样不但可以保证轴承403适应高转速的使用要求，在运转过程中坚固耐用，还可以起到很好地防尘效果，避免外部的灰尘进入到轴承403的内部。

联轴器6采用的是梅花型联轴器，具体地，联轴器6的一部分固定在螺旋锥齿轮转向器10的输出轴上，联轴器6的另一部分固定在连接杆7上，梅花型的结构设计，使得联轴器6的两个部分之间的联接更加可靠。

齿轮盒402为分瓣式结构，每瓣结构上均对应开设有矩形安装槽4021，横向调节板3穿嵌在矩形安装槽4021中，以限制横向调节板3在竖向上的位移。

其中，需要说明的是：第一调速电机5、联轴器6、螺旋锥齿轮转向器10、调节齿轮401和轴承403都是市面上通用的零部件，它们都是标准件，可以直接在市面上购买。

该长度可自由延展的皮带输送机，利用电机传动，齿轮齿条结构实现宽度的自动调节，同时，可实现长度延展，节省人工调整的时间成本，适应各种规格产品的输送，经济利用率大大提高。具体地，该皮带输送机，包含长度延展调节机构和宽度自动调节机构，利用螺旋锥齿轮转向器10和联轴器6连接，通过第一调速电机5控制实现正反转，通过连接杆7连接调节齿轮箱4，用于实现宽度的尺寸调节，可根据不同排布的长度实现一定延展，实现整线自动调节，其中，宽度自动调节机构使得皮带输送机的使用范围广，具备护栏宽度的自动调整功能，各种规格的盒装类、袋装类、瓶装类等均可实现输送，自动调整；同时，宽度自动调节机构使得皮带输送机的检修方便，各单元属于独立单元，通过紧固件组装到一起，各单元可随时替换其它单元。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。